一种特殊锁紧装夹模块的内冷刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及刀杆的技术领域，尤其涉及一种特殊锁紧装夹模块的内冷刀杆。


背景技术：

2.现有生产中，机床使用的刀杆多为单一种类刀杆，即刀杆上的刀座形状固定，只能安装一种刀片，当需要换刀片时，首先需要拆下刀片，然后更换合适的刀杆，操作繁琐，加工效率低，导致生产效率降低。


技术实现要素：

3.针对上述提到的问题，本实用新型提供一种具有锁紧装夹模块的内冷刀杆，以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种特殊锁紧装夹模块的内冷刀杆，包括锁紧柄、刀杆主体、夹持机构；所述刀杆主体和锁紧柄内壁均设有中心孔，所述刀杆主体内壁设有多个内冷槽，所述内冷槽与中心孔连通，所述刀杆主体右侧连接有连接块；所述夹持机构包括对称设置的固定块，所述固定块连接在刀杆主体左侧，所述固定块之间相对应的一侧外壁均连接有多个拉簧，所述拉簧远离固定块的一端连接有夹持块；所述锁紧柄左侧连接有锁紧块，所述锁紧块与连接块连接。
6.进一步的，所述连接块内壁设有锁紧槽，所述锁紧槽与中心孔连通，所述锁紧槽上下两端对称设有限位孔，所述限位孔与锁紧槽连通。
7.进一步的，所述锁紧块与锁紧槽螺纹连接。
8.进一步的，所述锁紧块上下两端外壁均设有台阶孔，所述台阶孔内壁连接有弹簧，所述弹簧不与台阶孔内壁接触的一端连接有伸缩块，所述伸缩块与限位孔契合。
9.进一步的，所述固定块相反的一侧外壁均设有限位槽，所述限位槽内侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位槽连通。
10.进一步的，所述夹持块相反的一侧外壁均设有固定孔，所述固定孔与螺纹孔对应。
11.进一步的，所述螺纹孔内部设有螺柱，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺柱与固定孔契合。
12.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
13.本实用新型通过设置锁紧块与连接块，便于锁紧柄与刀杆主体之间拆卸安装，且通过设置的固定块，固定块通过拉簧与夹持块连接，从而便于对不同规格大小的模块进行夹持固定，解决了各种模块尺寸的要求，方便更换，同时通过设置的中心孔与内冷槽，达到了冷却效果，避免了加工过冲中产生急剧热量而损坏零件。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特
征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
15.图1是本实用新型实施例1提供的正视的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例1提供的剖视的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例1提供的锁紧柄剖视的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例1提供的刀杆主体剖视的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例1提供的图3中a区放大的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例1提供的图4中b区放大的结构示意图。
21.图中：1、锁紧柄；2、刀杆主体；3、夹持机构；4、中心孔；11、锁紧块；21、内冷槽；22、连接块；31、固定块；32、螺柱；33、夹持块；34、拉簧；111、台阶孔；112、伸缩块；113、弹簧；221、锁紧槽；222、限位孔；321、螺纹孔；322、限位槽；331、固定孔。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
23.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.实施例1：
29.如图1-图6所示，本实用新型实施例1提供的一种特殊锁紧装夹模块的内冷刀杆，包括锁紧柄1、刀杆主体2、夹持机构3；所述刀杆主体2和锁紧柄1内壁均设有中心孔4，所述刀杆主体2内壁设有多个内冷槽21，所述内冷槽21与中心孔4连通，所述刀杆主体2右侧连接有连接块22；所述夹持机构3包括对称设置的固定块31，所述固定块31连接在刀杆主体2左
侧，所述固定块31之间相对应的一侧外壁均连接有多个拉簧34，所述拉簧34远离固定块31的一端连接有夹持块33；所述锁紧柄1左侧连接有锁紧块11，所述锁紧块11与连接块22连接。
30.如图1-图6所示，所述连接块22内壁设有锁紧槽221，所述锁紧槽221与中心孔4连通，所述锁紧槽221上下两端对称设有限位孔222，所述限位孔222与锁紧槽221连通，所述锁紧块11与锁紧槽221螺纹连接，所述锁紧块11上下两端外壁均设有台阶孔111，所述台阶孔111内壁连接有弹簧113，所述弹簧113不与台阶孔111内壁接触的一端连接有伸缩块112，所述伸缩块112与限位孔222契合，所述固定块31相反的一侧外壁均设有限位槽322，所述限位槽322内侧设有螺纹孔321，所述螺纹孔321与限位槽322连通，所述夹持块33相反的一侧外壁均设有固定孔331，所述固定孔331与螺纹孔321对应，所述螺纹孔321内部设有螺柱32，所述螺柱32与螺纹孔321螺纹连接，所述螺柱32与固定孔331契合。
31.综上所述，本实用新型提供的一种特殊锁紧装夹模块的内冷刀杆的原理：
32.本实用新型通过设置锁紧块11与连接块22，便于锁紧柄1与刀杆主体2之间拆卸安装，且通过设置的固定块31，固定块31通过拉簧34与夹持块33连接，从而便于对不同规格大小的模块进行夹持固定，解决了各种模块尺寸的要求，方便更换，同时通过设置的中心孔4与内冷槽21，达到了冷却效果，避免了加工过冲中产生急剧热量而损坏零件。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。