一种液压注入泵的主体结构的制作方法

1.本实用新型涉及注入泵技术领域，具体涉及一种液压注入泵的主体结构。


背景技术：

2.现有液压式注入泵通常由动力总成和泵主体总成组成，而泵主体总成包括由机体、液压缸、缸套组件以及阀箱组件等组件，机体是泵主体总成的载体，中部安装液压缸，两端装有阀箱组件，液压缸和阀箱组件之间装有缸套组件。为保证各组件安装后的同轴度，机体需进行精密的机械加工。由于机体比较长，同轴度要求高，机体需要在专业镗床上加工，对设备要求高，对员工技能要求高，加工难度大。并且为了保证机体的刚度和强度及焊接性能，机体通常采用厚钢板焊接而成的框架结构，并有加强筋，造成机体的质量较重，成本较高。
3.部分现有技术采用拉杆式的连接结构，将阀箱、缸套和液压缸采用多根拉杆连接为一体，能够省掉机体，但更换液压缸的活塞杆密封时需要拆卸大量的零部件，存在不便于更换密封的问题，如何在去掉机体的同时便于更换密封是本领域技术人员一直渴望解决但未能解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种液压注入泵的主体结构，本技术方案能够在去掉机体的同时便于更换活塞杆密封。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种液压注入泵的主体结构，包括顺次连接的阀箱组件、连接筒体和液压缸；所述液压缸的端部设有液压端盖，所述液压端盖上可拆卸地连接有密封盒；所述连接筒体上设有适于取出所述密封盒的孔。
7.优选地，所述孔设置在所述连接筒体的上侧，能够从连接筒体的上方对活塞杆密封进行更换，符合人体的操作习惯，方便更换。
8.优选地，所述密封盒通过螺钉与所述液压端盖可拆卸连接，从而能够仅通过拆卸螺钉完成密封盒的拆卸，方便活塞杆密封进行更换。
9.优选地，所述液压缸包括液压缸筒；所述连接筒体的端部设有径向凸起，径向凸起能够使连接筒体与液压缸筒匹配连接，有利于保证液压缸与连接筒体之间的同轴度；所述连接筒体的外侧套设有压盖，所述压盖与所述连接筒体之间设有卡瓦，所述压盖与所述液压缸筒连接，通过压盖和卡瓦将连接筒体和液压缸筒连接起来，方便拆卸，并且连接筒体、压盖以及卡瓦在普通车床即能保证加工精度，不需要使用专业加工设备，对工人技能要求不高，加工简单，成本低。
10.进一步地，所述卡瓦为多个弧形的分体组成。
11.进一步地，所述液压缸筒的端部设有能够容纳所述液压端盖的内孔，通过内孔方便拆装液压端盖；所述液压缸筒的端部外圆上设有外螺纹；所述压盖与所述液压缸筒螺纹
连接，以使压盖与液压缸筒之间连接紧密，并且便于拆卸压盖。
12.进一步地，所述阀箱组件包括阀箱箱体，所述阀箱箱体朝向所述连接筒体的一侧设有突出部，所述突出部的外轮廓设有外螺纹，所述压盖与所述突出部螺纹连接，以使阀箱箱体与压盖之间连接紧密，并且方便拆卸压盖。
13.进一步地，所述卡瓦的截面形状为阶梯状，有利于提高卡瓦与连接筒体和压盖之间的匹配度，进而能够通过卡瓦提高阀箱组件与液压缸之间的同轴度。
14.优选地，所述阀箱组件和所述连接筒体为两组，两组所述阀箱组件、所述连接筒体对称设置在所述液压缸的两侧，有利于提高泵主体的结构稳定性，同时还有利于提高泵主体的输出效率。
15.进一步地，还包括缸套，所述连接筒体内设有支撑环，所述缸套的一端与所述阀箱箱体连接、另一端与所述支撑环连接，缸套能够增加阀箱箱体与连接筒体之间的稳固性，进而提高使整体结构更加稳定。
16.本实用新型实施例提供的液压注入泵的主体结构，去掉了机体结构，采用连接筒体将阀箱组件和液压缸连接成一体，结构紧凑，实现了泵主体总成的轻量化和模块化设计。另外，连接筒体上设有适于取出密封盒的孔，从而能够更换活塞杆密封。
17.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
18.结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
19.图1示出了本实用新型的实施例提供的液压注入泵的主体结构的主视图；
20.图2示出了本实用新型的实施例提供的液压注入泵的主体结构的俯视图；
21.图3示出了本实用新型的实施例提供的液压注入泵的主体结构中连接筒组件的结构示意图；
22.图4示出了本实用新型的实施例提供的液压注入泵的主体结构中液压缸的结构示意图。
23.其中，图1至图4的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.10阀箱组件，11阀箱箱体，20连接筒体，21孔，22径向凸起，23压盖，24卡瓦，25支撑环，30液压缸，31液压端盖，32密封盒，33液压缸筒，34螺钉，40缸套。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公开的实施方式作进一步详细描述。
26.参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种液压注入泵的主体结构，包括顺次连接的阀箱组件10、连接筒体20和液压缸30；液压缸30的端部设有液压端盖31，液压端盖31上可拆卸地连接有密封盒32；连接筒体20上设有适于取出密封盒32的孔21。
27.根据本实用新型实施例提供的液压注入泵的主体结构，去掉了机体结构，采用连
接筒体20将阀箱组件10和液压缸30连接成一体，结构紧凑，实现了泵主体总成的轻量化和模块化设计。
28.连接筒体20上设有适于取出密封盒32的孔21，从而能够更换活塞杆密封。
29.在一些可选的实施例中，孔21设置在连接筒体20的上侧，能够从连接筒体20的上方对活塞杆密封进行更换，符合人体的操作习惯，方便更换。同时，还能够方便更换缸套40活塞杆、接近开关、喷淋管等配件。
30.可选地，密封盒32通过螺钉34与液压端盖31可拆卸连接，从而能够仅通过拆卸螺钉34完成密封盒32的拆卸，方便活塞杆密封进行更换。
31.可选地，液压缸30包括液压缸筒33；连接筒体20的端部设有径向凸起22，径向凸起22能够使连接筒体20与液压缸筒33匹配连接，有利于保证液压缸30与连接筒体20之间的同轴度；连接筒体20的外侧套设有压盖23，压盖23与连接筒体20之间设有卡瓦24，压盖23与液压缸筒33连接，通过压盖23和卡瓦24将连接筒体20和液压缸筒33连接起来，方便拆卸，并且连接筒体20、压盖23以及卡瓦24在普通车床即能保证加工精度，不需要使用专业加工设备，对工人技能要求不高，加工简单，成本低。
32.在一些实施例中，卡瓦24为多个弧形的分体组成。先套设在有凸起的接筒体20上，然后安装分体卡瓦，并通过卡瓦24将高阀箱组件10与液压缸30之间连接为一个整体。降低了整个设备的加工及组装难度。
33.可选地，连接筒体20、压盖23可以采用调质合金钢调质制成，有利于提高连接筒体20和压盖23的刚度和强度。
34.在一些可选的实施例中，液压缸筒33的端部设有能够容纳液压端盖31的内孔，通过内孔方便拆卸液压端盖31；液压缸筒33的端部外圆上设有外螺纹；压盖23与液压缸筒33螺纹连接，以使压盖23与液压缸筒33之间连接紧密，并且便于拆卸压盖23。
35.进一步地，阀箱组件10包括阀箱箱体11，阀箱箱体11朝向连接筒体20的一侧设有突出部，突出部的外轮廓设有外螺纹，压盖23与突出部螺纹连接，以使阀箱箱体11与压盖23之间连接紧密，并且方便拆卸压盖23。
36.可选地，卡瓦24的截面形状为阶梯状，有利于提高卡瓦24与连接筒体20和压盖23之间匹配连接。
37.卡瓦24的截面形状为阶梯状，压盖23通过卡瓦台阶将连接筒体20压靠在液压缸筒33和阀箱箱体11的定台阶上。需要说明的是，连接筒体20的两端设有锥面，连接筒体20通过两端的锥面分别与阀箱箱体11、液压缸30上的锥孔连接，通过连接筒体20提高阀箱组件10与液压缸30之间的同轴度。
38.在一些实施例中，阀箱组件10和连接筒体20为两组，两组阀箱组件10、连接筒体20对称设置在液压缸30的两侧，有利于提高泵主体的结构稳定性，同时还有利于提高泵主体的输出效率。
39.可选地，本实用新型实施例的液压注入泵的主体结构还包括缸套40，连接筒体20内设有支撑环25，缸套40的一端与阀箱箱体11连接、另一端与支撑环25连接，缸套40能够增加阀箱箱体11与连接筒体20之间的稳固性，进而提高使整体结构更加稳定。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。