一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备领域，具体地说，涉及一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.目前现有的风机，多是额定出风量，不可以调节出风量，在工作时因需要的出风量不同，使风机需要来回更换，比较麻烦降且降低工作效率，鉴于此，我们提出一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的多层式出风量可调的生产车间用节能风机所存在的技术问题，提出一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机，包括风机装置，所述风机装置至少包括底座，所述底座上表面一端开设有固定腔，所述固定腔内安装有蜗壳，所述蜗壳内部转动连接有叶轮，所述蜗壳右表面中间连通有风罩，所述风罩右表面安装有风量调节箱，所述风量调节箱右表面上侧开设有低流腔，所述低流腔内部转动连接有低流转杆，所述低流转杆外表面固定连接有低阻板，所述风量调节箱位于低流腔的下方开设有高流腔，所述高流腔内部转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有第一高阻板，所述高流腔内部位于第一高阻板的上方转动连接有高流转杆，所述高流转杆外表面固定连接有第二高阻板，所述第二高阻板中心处的高流转杆后端延伸至风量调节箱外部。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面安装有电机，所述电机输出轴同轴连接有传动杆，所述传动杆右端贯穿蜗壳左表面与叶轮同轴连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述低流转杆和所述转动杆延伸至风量调节箱前表面外侧，所述低流转杆前端和所述转动杆前侧表面固定连接有同步块，两个所述同步块前侧设有u型杆，两个所述同步块与u型杆两端转动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述高流转杆和所述转动杆后端延伸至风量调节箱后表面外侧，所述高流转杆和所述转动杆后端均同轴连接有齿轮，所述齿轮一侧设有若干个链条，若干个所述链条之间啮合，两个所述齿轮之间通过链条传动。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆右端固定连接有十字转块。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述风量调节箱右表面固定连接有防尘板，所述
防尘板为左右设有开口的立方体结构，所述防尘板上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有过滤网。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述过滤网上表面中间固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该多层式出风量可调的生产车间用节能风机中，通过设置的低流腔和高流腔以及低阻板、第一高阻板和第二高阻板，在风机装置工作时，工作人员通过转动低流转杆使低阻板阻挡住低流腔，再转动高流转杆和转动杆，使第一高阻板和第二高阻板右表面与高流腔底壁表面平行，使风可以从高流腔进入到蜗壳内，由于高流腔比低流腔大，所述当风从高流腔进入蜗壳内时，风机装置出风量大，反之，当风从低流腔进入蜗壳内时，风机装置出风量小，实现可以调节风机装置的出风量。
14.2、该多层式出风量可调的生产车间用节能风机中，通过设置的同步块和u型杆以及齿轮和链条，在风机装置工作时，由于两个齿轮通过链条传动，所以当用户转动十字转块时，转动杆则会和高流转杆同步转动，使高流腔可以同时打开或者同时关闭，由于两个同步块和u型杆的转动连接，使在转动转动杆时，低流转杆也会带动低阻板转动，使得低流腔打开时高流腔则会关闭进风，高流腔打开时低流腔则会关闭进风，方便了工作人员的调节。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的底座结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的蜗壳结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的风量调节箱结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例的风量调节箱平面结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例的防尘板结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.10、风机装置；
23.20、底座；21、固定腔；22、电机；23、传动杆；
24.30、蜗壳；31、叶轮；32、风罩；
25.40、风量调节箱；41、低流腔；410、低流转杆；411、低阻板；42、高流腔；420、转动杆；421、第一高阻板；422、高流转杆；423、第二高阻板；43、齿轮；44、链条；45、同步块；46、u型杆；47、十字转块；48、防尘板；480、滑动槽；481、过滤网；482、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例，如图1-6所示，本实用新型提供一种多层式出风量可调的生产车间用节能风机，包括风机装置10，风机装置10至少包括底座20，底座20上表面一端开设有固定腔21，固定腔21内安装有蜗壳30，其主要目的就是为了固定住蜗壳30，蜗壳30内部转动连接有叶轮31，其主要目的就是为了在转动时把风从风罩32内吸入再从蜗壳30出风口吹出，蜗壳30右表面中间连通有风罩32，风罩32右表面安装有风量调节箱40，风量调节箱40右表面上侧开设有低流腔41，低流腔41内部转动连接有低流转杆410，低流转杆410外表面固定连接有低阻板411，其主要目的就是在低阻板411转动九十度时，低阻板411可以阻挡风从低流腔41内进入到蜗壳30内，风量调节箱40位于低流腔41的下方开设有高流腔42，高流腔42内部转动连接有转动杆420，转动杆420外表面固定连接有第一高阻板421，高流腔42内部位于第一高阻板421的上方转动连接有高流转杆422，高流转杆422外表面固定连接有第二高阻板423，其主要目的就是在第一高阻板421和第二高阻板423转动九十度时，第一高阻板421和第二高阻板423便不会阻挡风从高流腔42内进入到蜗壳30内，第二高阻板423中心处的高流转杆422后端延伸至风量调节箱40外部。
30.低流腔41前后壁转动连接有低流转杆410，低流转杆410外表面固定连接有低阻板411，风量调节箱40右表面下侧开设有高流腔42，高流腔42前后壁下侧转动连接有转动杆420，转动杆420外表面固定连接有第一高阻板421，高流腔42前后壁上侧转动连接有高流转杆422，高流转杆422外表面固定连接有第二高阻板423，其主要目的就是在第一高阻板421和第二高阻板423转动九十度时，第一高阻板421和第二高阻板423便不会阻挡风从高流腔42内进入到蜗壳30内。
31.工作过程：首先安装好风机装置10后，逆时针转动叶轮31，风被叶轮31从风罩32中吸入到蜗壳30内，然后由蜗壳30出口吹出，由于设置的风量调节箱40，使风机装置10可以调节出风量的大小，当需要把出风量调大时，把转动杆420和高流转杆422以及低流转杆410顺时针同时转动九十度，这时第一高阻板421和第二高阻板423打开，高流腔42通风，低阻板411则会闭合在低流腔41内，使风从高流腔42内进入到蜗壳30内，进风量增大使出风量增大，当需要把出风量调小时，把转动杆420和高流转杆422以及低流转杆410逆时针转动九十度，第一高阻板421和第二高阻板423闭合在高流腔42内，低阻板411则会打开，低流腔41通风即可。
32.考虑到需要带动叶轮31转动，底座20上表面安装有电机22，电机22输出轴同轴连接有传动杆23，传动杆23右端贯穿蜗壳30左表面与叶轮31同轴连接。
33.考虑到要使低流转杆410和转动杆420同时转动，低流转杆410和转动杆420延伸至风量调节箱40前表面外侧，低流转杆410前端和转动杆420前侧表面固定连接有同步块45，两个同步块45前侧设有u型杆46，两个同步块45与u型杆46两端转动连接。
34.考虑到要使高流转杆422和转动杆420同步转动，高流转杆422和转动杆420后端延
伸至风量调节箱40后表面外侧，高流转杆422和转动杆420后端均同轴连接有齿轮43，齿轮43一侧设有若干个链条44，若干个链条44之间啮合，两个齿轮43之间通过链条44传动。
35.考虑到要带动低流转杆410和转动杆420以及高流转杆422转动，转动杆420右端固定连接有十字转块47。
36.考虑到从风量调节箱40内进风时会有灰尘进入蜗壳30，风量调节箱40右表面固定连接有防尘板48，防尘板48为左右设有开口的立方体结构，防尘板48上表面开设有滑动槽480，滑动槽480内滑动连接有过滤网481。
37.考虑到方便更换过滤网481，过滤网481上表面中间固定连接有把手482。
38.本实用新型在具体使用时，首先安装好风机装置10后，电机22接通电源逆时针转动，使传动杆23带动叶轮31逆时针转动，风被叶轮31从风罩32中吸入到蜗壳30内，然后由蜗壳30出口吹出，由于设置的风量调节箱40，使风机装置10可以调节出风量的大小，当需要把出风量调大时，工作人员面向十字转块47，使十字转块47逆时针转动九十度，由于两个齿轮43通过链条44传动，转动杆420则会和高流转杆422同步转动九十度，由于两个同步块45和u型杆46两端转动连接，转动杆420和低流转杆410则会同时转动九十度，这时第一高阻板421和第二高阻板423打开，高流腔42通风，低阻板411则会闭合在低流腔41内，使风从高流腔42内进入到蜗壳30内，进风量增大使出风量增大，当需要把出风量调小时，反之转动十字转块47，第一高阻板421和第二高阻板423闭合在高流腔42内，低阻板411则会打开，低流腔41通风，这时降低电机22的转速，在满足低风量的同时也可以节省一定的能源。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。