一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种可调节结构全贯流泵的制作方法

2022-10-22 08:17:45 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及全贯流泵,特别涉及到一种可调节结构全贯流泵。


背景技术:

2.全贯流泵主要用于机电排灌、防洪排涝或排灌结合的低扬程大流量取水工程。常见贯流泵安装方式:导轨自耦式安装、闸门式安装、立式安装、干式竖井安装、斜拉式安装等。传统卧式全贯流泵与管路之间通常用通过法兰和螺栓连接,贯流泵在与管路联接时需要调整各设备之间的轴向尺寸、中心高尺寸,安装调整复杂,对操作人员技术要求高。现有技术有密封方式为法兰面直接对法兰面的方式,即硬密封的方式,部分还在法兰接触面上设置端面密封环,进一步地提高了密封性。但在贯流泵的运行过程中不可避免地会出现振动问题,加上输送的介质多为固液混合物,往往会导致接触面密封性能降低,从而导致泄漏事故,降低了泵效率,影响其正常使用。


技术实现要素:

3.为了使全贯流泵在工作时,保持良好的稳定性,方便贯流泵主机与进水段和出水比较好的连接状态,本实用新型提供了一种可调节结构全贯流泵。
4.实现上述目的所采用的技术方案是:
5.一种可调节结构全贯流泵,进水段、泵坑、进水池、贯流泵主机、导轨、出水段、出水池,所述进水池与泵坑之间预埋有进水段,另一侧的出水池与泵坑之间预埋有出水段,所述贯流泵由贯流泵主机、进水段和出水段组成;所述贯流泵主机主要由进水导叶体、转子、电机、出水导叶体组成;所述出水段与贯流泵主机的出水导叶体配合;所述进水段与贯流泵主机的进水导叶体配合;其特征在于:所述出水段或进水段端的轴向长度是可调节结构,所述可调节结构与贯流泵主机相联接。
6.进一步,所述出水段由轴向长度调节装置和出水管组成;所述轴向长度调节装置分别设有顶紧螺栓和调节螺栓;所述顶紧螺栓穿过出水管法兰的螺纹孔通过锁紧螺母将出水管、轴向长度调节装置和贯流泵的出水导叶体端面压紧;所述轴向长度调节装置的法兰上设有螺纹孔,调节螺栓穿过出水管法兰通孔与螺纹孔配合联接。
7.进一步,所述泵坑底部设有贯流泵主机导向作用的导轨;所述导轨从靠近进水段一侧延伸至出水段;所述贯流泵主机底部两侧设有滚轮;所述滚轮与导轨滚动配合;所述每组滚轮的数量不少于。
8.进一步,所述轴向长度调节装置的侧面与出水管的配合面之间设有密封圈。
9.进一步,所述贯流泵主机与预埋在泵坑内的进水段和出水段处于同一水平轴线上
10.进一步,所述进水段和出水段靠近贯流泵主机的泵坑内预埋有止推圈i和止推圈 ii。
11.本发明的具有的优点和积极效果是:贯流泵主机与出水段轴向位置是可调的,且轴向可调位置靠近贯流泵主机;贯流泵主机与预埋在泵坑内的进水段和出水段处于同一水
平轴线上,这样贯流泵安装装置在安装过程中只需用吊装设备将贯流泵主机沿导轨吊放在泵坑内即可,大大缩短了安装时间,安装方式更为简单。且贯流泵主机与进水段和出水段之间无需密封件,不泄漏,保证了产品有效、稳定的运行。
附图说明
12.图1是本发明一种可调节结构全贯流泵结构示意图;
13.图2是本发明一种可调节结构全贯流泵的轴向长度调节装置顶紧螺栓部分放大图;
14.图3是本发明一种可调节结构全贯流泵的轴向长度调节装置调节螺栓部分放大图。
15.图中:1、进水段,1-1、止水圈i,2、泵坑,3、进水池,4、贯流泵主机,4-1、进水导叶体,4-2、转子,4-3、电机,4-4、出水导叶体,4-5、滚轮,5、导轨,6、出水段,6-1、轴向长度调节装置,6-1a、锁紧螺母,6-1b、顶紧螺栓,6-1c、螺纹孔,6-1d、调节螺栓,6-2、出水管,6-3、密封圈,6-4、止水圈ii,7、出水池。
具体实施方式
16.下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
17.图1、图2和图3所示一种可调节结构全贯流泵,主要包括进水段1、泵坑2、进水池3、贯流泵主机4、导轨5、出水段6、出水池7,所述进水池3与泵坑2之间预埋有进水段1,另一侧的出水池7与泵坑2之间预埋有出水段6,所述贯流泵由贯流泵主机4、进水段1和出水段6组成;所述贯流泵主机4由进水导叶体4-1、转子4-2、电机4-3、出水导叶体4-4组成;所述出水段6与贯流泵主机4的出水导叶体4-4配合;所述进水段1与贯流泵主机4的进水导叶体4-1配合;所述出水段6或进水段1端的轴向长度是可调节结构,所述可调节结构与贯流泵主机4相联接;所述出水段6由轴向长度调节装置6-1和出水管6-2组成;所述轴向长度调节装置6-1分别设有顶紧螺栓6-1b和调节螺栓6-1d;所述顶紧螺栓6-1b穿过出水管6-2法兰的螺纹孔通过锁紧螺母6-1a将出水管 6-2、轴向长度调节装置6-1和贯流泵主机4的出水导叶体4-4端面压紧;所述轴向长度调节装置6-1的法兰上设有螺纹孔6-1c,调节螺栓6-1d穿过出水管6-2法兰通孔与螺纹孔6-1c配合联接;所述泵坑2底部设有贯流泵主机4导向作用的导轨5;所述导轨5从靠近进水段1一侧延伸至出水段6;所述贯流泵主机4底部两侧设有滚轮4-5;所述滚轮4-5与导轨5滚动配合;所述每组滚轮4-5的数量不少于2。所述轴向长度调节装置 6-1的侧面与出水管6-2的配合面之间设有密封圈6-3;所述贯流泵主机4与预埋在泵坑 2内的进水段1和出水段6处于同一水平轴线上;所述进水段1和出水段6靠近贯流泵主机4的泵坑2内预埋有止推圈i1-1和止推圈ii6-4。
18.本发明的工作原理:本装置在贯流泵运行时,由于贯流泵主机4所受到的水推力方向与水流方向相反,水推力使得贯流泵主机4压紧进进水段1端面,同时在贯流泵主机 4和出水段6之间的轴向长度通过轴向长度调节装置6-1调节,使得水流在该处不会产生泄漏现象。本发明的一种可调节结构全贯流泵在运行时,水流通过进水段1、贯流泵主机4加压、出水段6流出,从而实现排水功能,该装置安装简单易行,运行安全可靠。
19.以上对本发明的一个实施例进行了详细的说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。针对本明还提供了第二种安装方式即:直接将贯流泵主机4的进水导叶体4-1和出水导叶体4-4作为进水段1和出水段6,这样使泵坑2大大缩短,节约了大量土建投资费用。
20.本实用新型的保护范围不限于上述实施例,也包含本发明构思范围内的其它实施例和变形例。


技术特征:
1.一种可调节结构全贯流泵,主要包括进水段(1)、泵坑(2)、进水池(3)、贯流泵主机(4)、导轨(5)、出水段(6)、出水池(7),所述进水池(3)与泵坑(2)之间预埋有进水段(1),另一侧的出水池(7)与泵坑(2)之间预埋有出水段(6),所述贯流泵由贯流泵主机(4)、进水段(1)和出水段(6)组成;所述贯流泵主机(4)主要由进水导叶体(4-1)、转子(4-2)、电机(4-3)、出水导叶体(4-4)组成;所述出水段(6)与贯流泵主机(4)的出水导叶体(4-4)配合;所述进水段(1)与贯流泵主机(4)的进水导叶体(4-1)配合;其特征在于:所述出水段(6)或进水段(1)一端的轴向长度是可调节结构,所述可调节结构与贯流泵主机(4)相联接。2.根据权利要求1所述一种可调节结构全贯流泵,其特征在于:所述出水段(6)由轴向长度调节装置(6-1)和出水管(6-2)组成;所述轴向长度调节装置(6-1)分别设有顶紧螺栓(6-1b)和调节螺栓(6-1d);所述顶紧螺栓(6-1b)穿过出水管(6-2)法兰的螺纹孔通过锁紧螺母(6-1a)将出水管(6-2)、轴向长度调节装置(6-1)和贯流泵主机(4)的出水导叶体(4-4)端面压紧;所述轴向长度调节装置(6-1)的法兰上设有螺纹孔(6-1c),调节螺栓(6-1d)穿过出水管(6-2)法兰通孔与螺纹孔(6-1c)配合联接。3.根据权利要求1所述一种可调节结构全贯流泵,其特征在于:所述泵坑(2)底部设有贯流泵主机(4)导向作用的导轨(5);所述导轨(5)从靠近进水段(1)一侧延伸至出水段(6);所述贯流泵主机(4)底部两侧设有滚轮(4-5);所述滚轮(4-5)与导轨(5)滚动配合;所述每组滚轮(4-5)的数量不少于2。4.根据权利要求2所述一种可调节结构全贯流泵,其特征在于:所述轴向长度调节装置(6-1)的侧面与出水管(6-2)的配合面之间设有密封圈(6-3)。5.根据权利要求1所述一种可调节结构全贯流泵,其特征在于:所述贯流泵主机(4)与预埋在泵坑(2)内的进水段(1)和出水段(6)处于同一水平轴线上。6.根据权利要求1所述一种可调节结构全贯流泵,其特征在于:所述进水段(1)和出水段(6)靠近贯流泵主机(4)的泵坑(2)内预埋有止推圈i(1-1)和止推圈ii(6-4)。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节结构全贯流泵,出水段或进水段一端的轴向长度是可调节结构,所述可调节结构与贯流泵主机相联接;贯流泵主机与预埋在基坑内的进水段和出水段处于同一水平轴线上;贯流泵主机和出水段之间形成的间隙通过间隙调节装置,使得水流在该间隙处不会产生泄漏现象,这样贯流泵安装装置在安装过程中只需用吊装设备将贯流泵主机沿导轨吊放在基坑内即可,大大缩短了安装时间,安装方式更为简单。为简单。为简单。


技术研发人员:朱荣生 杨爱玲
受保护的技术使用者:江苏国泉泵业制造有限公司
技术研发日:2022.04.13
技术公布日:2022/10/21
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献