一种模具成型腔的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具清理领域，尤其涉及一种模具成型腔的清理装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.模具在多次使用后，模具的内腔会留下原料液冷却后的残渣，若不进行清理会导致产出的成品出现瑕疵，但普通的清洗工具多数是依靠流动水和毛刷进行清理，无法将凝固后的残渣进行清除，从而影响了模具的使用，不能较好的对模具内腔进行清理。
4.因此，有必要提供一种模具成型腔的清理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种模具成型腔的清理装置，解决了普通的清洗工具多数是依靠流动水和毛刷进行清理，不能较好的对模具内腔进行清理，从而影响了模具的使用，降低了清理效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的包括横板和喷砂装置，其特征在于：所述横板顶部的一侧固定连接有自左向右向下倾斜的倾斜块，所述倾斜块顶部较低的一端可拆卸地设置有模具，所述模具敞口的一端向下倾斜，所述倾斜块顶部较高的一端固定连接有沿所述倾斜块垂直角度分布的倾斜板，所述倾斜板的内侧固定连接有固定板，所述固定板上可转动地设置有沿所述倾斜板倾斜方向向上延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套靠近所述模具的一侧固定连接有对所述模具压紧限位的卡块，所述卡块截面为 l形，所述横板的顶部且位于所述倾斜块较低的一端固定连接有限位块；
7.所述横板的上方设置有沿所述横板长度方向运动且两端敞口的固定框，所述固定框的内腔横向设置有沿所述固定框高度方向运动的支撑板，所述支撑板的下方设置有沿所述支撑板长度方向运动的安装座，所述安装座上可拆卸地设置有喷嘴。
8.优选的，所述喷砂装置的出砂口连通有的伸缩管，所述伸缩管的另一端与所述喷嘴连通。
9.优选的，所述横板的顶部固定连接有沿所述横板长度方向分布的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面可滑动地设置有由所述第一电动滑轨驱动的第一滑块，所述第一滑块的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有与所述横板顶部滑动连接的滑动块，所述固定框固定连接于所述连接板的顶部。
10.优选的，所述固定框内腔的两侧壁面均竖向固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面可滑动地设置有由所述第二电动滑轨驱动的第二滑块，所述支撑板固定连接于两个所述第二滑块之间。
11.优选的，所述支撑板的底部固定连接有沿所述固定框长度方向分布的第三电动滑
轨，所述第三电动滑轨的表面可滑动地设置有由所述第三电动滑轨驱动的第三滑块，所述安装座固定连接于所述第三滑块的表面。
12.优选的，所述模具敞口的一端与所述固定框的内侧之间竖向固定连接有第一挡板，所述喷嘴贯穿所述第一挡板，所述第一挡板顶部的一侧固定连接有沿所述模具方向延伸的第二挡板。
13.优选的，所述横板上且位于所述倾斜块的较低端与所述第一挡板之间开设有排料口，所述横板的下方设置有顶部敞口的收集箱，所述收集箱与所述排料口的位置相对应。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的模具成型腔的清理装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种模具成型腔的清理装置，在需清理模具内腔时，打开喷砂装置，喷砂装置会将模具内腔进行深度清理，同时通过固定框带动喷嘴的左右往复运动，可根据不同模具内腔的长度进行深度清理，支撑板带动喷嘴的上下往复运动，可根据不同模具内腔的高度进行清理，安装座带动喷嘴前后运动，可根据不同模具内腔的宽度进行清理，通过不同方向的往复运动，可将模具中剩余的残渣进行清除，较为容易清理不同模具中的凹槽等难以接触的部位，对模具内腔清理的效果较好，提高了工作效率，使清理后的模具内腔获得较为干净的清洁度，增加了模具的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的模具成型腔的清理装置的一种较佳实施例的正面剖视结构示意图；
17.图2为图1所示固定框侧视示意图；
18.图3为图1中a处的局部放大图。
19.图中标号：1、横板；2、支撑腿；3、喷砂装置；4、伸缩管；5、模具；6、收集箱；7、固定框；8、第一挡板；9、喷嘴；10、第一电动滑轨；11、第一滑块；12、限位块；13、第二挡板；14、倾斜块；15、第二电动滑轨；16、第二滑块；17、第三电动滑轨；18、第三滑块；19、安装座；20、滑动块；21、支撑板；22、倾斜板；23、转把；24、固定板；25、螺纹杆；26、丝杆套；27、卡块；28、排料口；29、连接板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为正面剖视结构示意图；图2 为移动机构侧视示意图；图3为图1中a处的局部放大图。模具成型腔的清理装置，包括横板1和喷砂装置3，横板1顶部的一侧固定连接有自左向右向下倾斜的倾斜块14，倾斜块14顶部较低的一端可拆卸地设置有模具5，模具 5敞口的一端向下倾斜，倾斜块14顶部较高的一端固定连接有沿倾斜块14垂直角度分布的倾斜板22，倾斜板22的内侧固定连接有固定板24，固定板24 上可转动地设置有沿倾斜板22倾斜方向向上延伸的螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有丝杆套26，丝杆套26靠近模具5的一侧固定连接有对模具5 压紧限位的卡块27，卡块27截面为l形，横板1的顶部且位于倾斜块14较低的一端固定连接有限位块12。
22.螺纹杆25的另一端固定连接有转把23。
23.固定板24对螺纹杆25起到支撑导向作用。
24.将模具5放置倾斜块14上方便在清理时，模具5内的杂质和喷砂装置3 喷出的砂不会在模具5内造成堆积。
25.通过设置的l形卡块27，对模具5进行限位固定，使模具5在清理时不会晃动，限位块12对模具5进行限位固定，避免模具5在倾斜块14上向下滑动。
26.在需清理模具5时，将模具5放置倾斜块14上，通过转动螺纹杆25，带动丝杆套26和卡块27向下运动，进而通过卡块27对模具5进行固定，即可打开喷砂装置3对模具5内进行清理。
27.横板1的上方设置有沿横板1长度方向运动且两端敞口的固定框7，固定框7的内腔横向设置有沿固定框7高度方向运动的支撑板21，支撑板21的下方设置有沿支撑板21长度方向运动的安装座19，安装座19上可拆卸地设置有喷嘴9。
28.安装座19可通过螺栓进行连接，喷嘴9长久使用需对喷嘴9进行更换时，可转动螺栓，打开安装座19进行更换。
29.当需对模具5进行清理时，通过固定框7带动喷嘴9的左右往复运动，可根据不同模具5内腔的长度进行深度清理，通过支撑板21带动喷嘴9的上下往复运动，可根据不同模具5内腔的高度进行清理，通过安装座19带动喷嘴 9前后运动，可根据不同模具5内腔的宽度进行清理。
30.喷砂装置3的出砂口连通有的伸缩管4，伸缩管4的另一端与喷嘴9连通。
31.喷砂装置3清洗模具5时，不会影响模具5内的精密度。
32.在需清理模具5时，通过喷砂装置5内的砂通过出砂阀进入伸缩管4内，从喷嘴9喷出砂，喷砂装置为现有现有技术，在此不做过多赘述。
33.伸缩管4具有较强的柔韧性、伸缩性，弯曲和抗振能力，不会因拉动伸缩管4时产生变形，同时不会阻碍喷砂装置3的正常出砂。
34.横板1的顶部固定连接有沿横板1长度方向分布的第一电动滑轨10，第一电动滑轨10的表面可滑动地设置有由第一电动滑轨10驱动的第一滑块11，第一滑块11的顶部横向固定连接有连接板29，连接板29底部的两侧均固定连接有与横板1顶部滑动连接的滑动块20，固定框7固定连接于连接板29的顶部。
35.滑动块20起到支撑导向作用。
36.第一电动滑轨10可通过其他往复运动机构替代该装置。
37.通过启动第一电动滑轨10，进而带动第一滑块11、连接板29和固定框7 往复运动，从而可以根据不同模具5的深度进行清理。
38.固定框7内腔的两侧壁面均竖向固定连接有第二电动滑轨15，第二电动滑轨15的表面可滑动地设置有由第二电动滑轨15驱动的第二滑块16，支撑板21固定连接于两个第二滑块16之间。
39.第二电动滑轨15可通过其他往复运动机构替代该装置。
40.通过启动第二电动滑轨15，进而带动第二滑块16和支撑板21上下往复运动，从而可根据不同模具5的高度进行清理。
41.支撑板21的底部固定连接有沿固定框7长度方向分布的第三电动滑轨17，第三电动滑轨17的表面可滑动地设置有由第三电动滑轨17驱动的第三滑块 18，安装座19固定连
接于第三滑块18的表面。
42.第三电动滑轨17可通过其他往复运动机构替代该装置
43.通过启动第三电动滑轨17，可带动第三滑块18、安装座19和喷嘴9做前后往复运动，可根据不同模具5的宽度进行清理。
44.模具5敞口的一端与固定框7的内侧之间竖向固定连接有第一挡板8，喷嘴9贯穿第一挡板8，第一挡板8顶部的一侧固定连接有沿模具5方向延伸的第二挡板13。
45.第一挡板8开设有供喷嘴9运动的空槽，空槽的高度略高于第二电动滑轨 15运动的最高度，空槽的长度略大于第三电动滑轨17运动的最长度。
46.第一挡板8可防止喷砂装置3在清理时的砂向外迸射，第二挡板13可防止砂向上迸射。
47.横板1上且位于倾斜块14的较低端与第一挡板8之间开设有排料口28，横板1的下方设置有顶部敞口的收集箱6，收集箱6与排料口28的位置相对应。
48.横板1的底部设置有若干个支撑腿2，起到支撑作用。
49.模具5清理后的残渣和喷砂装置3清理后的砂会通过排料口28流入收集箱6内，方便进行清理。
50.本实用新型提供的模具成型腔的清理装置的工作原理如下：
51.需清理模具5时，将模具5防止倾斜块14上，转动螺纹杆25，带动丝杆套26和卡块27向下运动，进而通过卡块27对模具5进行固定，再打开喷砂装置3，通过固定框7带动喷嘴9的左右往复运动，可根据不同模具5内腔的长度进行深度清理，通过支撑板21带动喷嘴9的上下往复运动，可根据不同模具5内腔的高度进行清理，通过安装座19带动喷嘴9前后运动，可根据不同模具5内腔的宽度进行清理，适应范围较大，清理效果较好。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的模具成型腔的清理装置具有如下有益效果：
53.在需清理模具5内腔时，打开喷砂装置3，喷砂装置3会将模具5内腔进行深度清理，通过固定框7带动喷嘴9的左右往复运动，可根据不同模具5 内腔的长度进行深度清理，支撑板21带动喷嘴9的上下往复运动，可根据不同模具5内腔的高度进行清理，安装座19带动喷嘴9前后运动，可根据不同模具5内腔的宽度进行清理，通过不同方向的往复运动，可将模具5中剩余的残渣进行清除，较为容易清理不同模具5中的凹槽等难以接触的部位，对模具 5内腔清理的效果较好，提高了工作效率，使清理后的模具5内腔获得较为干净的清洁度，增加了模具5的使用寿命。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。