线圈绕线的固线装置的制作方法

1.本发明涉及固线装置，尤其涉及线圈绕线的固线装置。


背景技术：

2.卷线是一种常见的固线方式，通过绕卷，可以方便线性产品如线圈的收纳或加工。
3.例如，在加工电磁线圈接线端子的过程中，通常会将铜线缠绕在线筒表面，然后再将铜线的两个部分别固定在两个端子，从而接入正负极。现有的铜线固定在两个端子时，仅仅是将铜线从进口绕进，然后缠绕在端子表面，再从出口绕出。这种绕线方法只是对铜线进口到出口一个方向的绕卷，由于绕卷的方向单一，因此，绕卷时，无法在多个方向对之前缠绕于端子的导向部分压固，后续铜线可能就会发生松动，因此无法保证铜线缠绕至端子的牢固性。。
4.现有的接线端子在绕卷的过程中，并没有设置固线的结构对缠绕的铜线进行固定，因此现有的固线装置在绕卷的过程中可能会产生铜线滑落端子的情况，同样会影响铜线的固定效果。


技术实现要素：

5.本发明的一个优势在于提供线圈绕线的固线装置，线性产品绕卷时，会对线性产品的两端进行固定，并且固定的过程中，会增加线性产品的绕卷角度，进而提高固线效果。
6.本发明的一个优势在于提供线圈绕线的固线装置，在绕卷时，线性产品会沿着相切的面完成绕卷，并且放置在一存放空间内，从而减少绕卷过程中，线性产品之间的相互挤压，减少形变。
7.为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供线圈绕线的固线装置，所述线圈绕线的固线装置用于对一产品进行固定，所述产品具有一初始端部和一终止端部，所述线圈绕线的固线装置包括：
8.至少一固线组件，所述固线组件包括：
9.一绕线本体；
10.一挂线结构，所述挂线结构形成于所述绕线本体；
11.一固线结构，所述固线结构被设置为不同于所述挂线朝向的方式现场于所述绕线本体，所述固线结构包括一第一槽体和一第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体相互连通以形成所述固线结构，其中所述第一槽体具有一第一封闭端，所述第二槽体具有一第二封闭端所述第一封闭端的水平高度所述第二封闭端，以使在绕线时，绕至所述第一槽体的所述线性产品和绕至所述第二槽体的所述线性产品倾斜角度不同，从而使得绕至所述第一槽体的所述线性产品和绕至所述第二槽体的所述线性产品部分重叠，以使达到绕线的过程中对所述线性产品进行加固的作用。
12.根据本发明一实施例，所述挂线结构具有一第一挂线槽和一第二挂线槽，所述第一挂线槽形成于所述绕线本体的水平高度高于所述第二挂线槽形成于所述绕线本体的水
平高度，以使对所述线性产品进行限位。
13.根据本发明一实施例，所述固线组件被实施为由导电材料制成。
14.根据本发明一实施例，所述固线组件还具有一进线口，所述进线口和所述挂线结构设置的朝向相反，以在所述进线口和所述挂线结构之间形成一圆周方向的绕线，而所述挂线结构和所述固线结构之间形成的是一径向绕线，以此进一步增加所述线性产品的绕线方向。
15.根据本发明一实施例，所述固线组件设置有两个，两个所述固线组件的规格一致，以分别对所述线性产品的所述初始端部和所述终止端部分别进行固定。
16.根据本发明一实施例，所述线圈绕线的固线装置还包括一收纳件，所述固线组件连接于所述收纳件，所述收纳件包括两安装部和一绕卷部，所述绕卷部的两端径向延伸以形成两所述安装部，两个所述固线组件分别被安装于两个所述安装部。
17.根据本发明一实施例，所述绕卷部的径向截面为圆形，所述安装部靠近所述绕卷部的一侧具有一斜槽和与所述斜槽相互连通的一进口，以使所述线性产品从所述第一固线件绕至所述绕卷部时，此时所述线性产品从所述进口进入所述斜槽，最终绕至所述绕卷部。
18.根据本发明一实施例，所述斜槽的槽深度适配于所述线性产品的尺寸，以使所述线性产品放置于所述斜槽。
19.根据本发明一实施例，所述线圈绕线的固线装置还包括一安装座，所述固线组件通过所述安装座安装于所述绕卷主体的端部，以便于所述固线组件的更换。
20.根据本发明一实施例，所述安装座的表面具有至少一圆形凸块，以将将所述线性产品从所述固线组件绕至所述绕线本体时，将所述线性产品从所述进线口绕至所述圆形凸块，以使所述线性产品保持绷直。
21.线圈绕线的固线装置，所述线圈绕线的固线装置用于对一产品进行固定，所述产品具有一初始端部和一终止端部，所述线圈绕线的固线装置包括：
22.两固线组件，所述固线组件包括一绕线本体、一挂线结构和一固线结构，所述挂线结构形成于所述绕线本体，所述固线结构被设置为不同于所述挂线朝向的方式现场于所述绕线本体，所述固线结构包括一第一槽体和一第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体相互连通以形成所述固线结构，其中所述第一槽体具有一第一封闭端，所述第二槽体具有一第二封闭端所述第一封闭端的水平高度所述第二封闭端，以使在绕线时，绕至所述第一槽体的所述线性产品和绕至所述第二槽体的所述线性产品倾斜角度不同，从而使得绕至所述第一槽体的所述线性产品和绕至所述第二槽体的所述线性产品部分重叠，以使达到绕线的过程中对所述线性产品进行加固的作用；
23.一收纳件，所述固线组件连接于所述收纳件，所述收纳件包括两安装部和一绕卷部，所述绕卷部的两端径向延伸以形成两所述安装部，两个所述固线组件分别被安装于两个所述安装部。
附图说明
24.图1示出了本发明所述线圈绕线的固线装置的结构示意图。
25.图2示出了本发明所述线圈绕线的固线装置的正视图。
26.图3示出了本发明所述线圈绕线的固线装置的局部示意图。
具体实施方式
27.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
28.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
29.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
30.参考图1至图3，依本发明一较佳实施例的将在以下被详细地阐述，所述线圈绕线的固线装置用于对一线性产品如线圈进行绕卷固定，其中所述线性产品定义一初始端部和一终止端部，所述终止端部由所述初始端部延伸形成。
31.所述线圈绕线的固线装置包括至少一固线组件10，所述固线组件10包括一绕线本体11、一挂线结构12和一固线结构13，所述挂线结构12和所述固线结构13以被设置为不同朝向的方式形成于所述绕线本体11，以使所述挂线结构12和所述固线结构13之间形成了一个用于绕线的所述绕线本体11，所述固线结构13以能够加固所述线性产品缠绕性的方式形成于所述绕线本体11。
32.所述固线结构13包括一第一槽体131和一第二槽体132，所述第一槽体131和所述第二槽体132相互连通以形成所述固线结构13，其中所述第一槽体131具有一第一封闭端1311，所述第二槽体132具有一第二封闭端1321，所述第一封闭端1311的水平高度高于所述第二封闭端1321的水平高度，以使在绕线时，绕至所述第一槽体131的所述线性产品和绕至所述第二槽体132的所述线性产品倾斜角度不同，从而使得绕至所述第一槽体131的所述线性产品和绕至所述第二槽体132的所述线性产品部分重叠，从而达到绕线的过程中对所述线性产品进行加固的作用。
33.具体的，所述线性产品从所述挂线结构12绕至所述第一槽体131并缠绕至所述绕线本体11的表面，此时对所述线性产品完成一个方向的绕卷，再将所述线性产品从所述挂线结构12绕至所述第二槽体132，此时对所述线性产品完成第二个方向的绕卷，同时，由于所述绕至所述第一槽体131的所述线性产品和绕至所述第二槽体132的所述线性产品倾斜角度不同，使得所述线性产品分别从两个方向绕卷的过程中，部分会相互重叠，从而对绕卷的所述线性产品完成固定。
34.进一步地，所述挂线结构12具有一第一挂线槽121和一第二挂线槽122，所述第一挂线槽121形成于所述绕线本体11的水平高度高于所述第二挂线槽122形成于所述绕线本体11的水平高度，以使在将所述线性产品从所述挂线结构12分别从两个不同的方向绕至所述固线结构13时，两个不同的方向所述线性产品会分别固定在所述第一挂线槽121和所述第二挂线槽122处，以此避免所述线性产品绕线的过程中从所述绕线本体11表面滑落。
35.具体的，在将所述线性产品绕至所述绕线本体11时，将所述线性产品从所述第一挂线槽121绕至所述第二槽体132，并绕于所述绕线本体11，此时完成所述线性产品第一个方向的绕线，并且利用所述第二槽体132和所述第一挂线槽121对第一方向绕线的所述线性产品进行限位，避免所述线性产品脱离位置出现滑落。然后再将所述线性产品从所述第二挂线槽122绕至所述第一槽体131，并再次绕于所述绕线本体11，此时完成所述线性产品第二个方向的绕线，于此同时，沿两个不同方向绕线的所述线性产品部分重叠，从而进行对所述线性产品进行固定，提高绕线时的紧固性。
36.优选地，所述固线组件10被实施为由导电材料制成。
37.进一步地，所述固线组件10还具有一进线口1001，所述进线口1001和所述挂线结构12设置的朝向相反，以在所述进线口1001和所述挂线结构12之间形成一圆周方向的绕线，而所述挂线结构12和所述固线结构13之间形成的是一径向绕线，以此进一步增加所述线性产品的绕线方向，增加所述线性产品之间的张力，进一步保证所述线性产品之间的牢固性。
38.具体地，可以将所述线性产品通过所述进线口1001绕于所述绕线本体11，再从所述挂线结构12绕出，本技术人员能够理解的是，在绕卷的过程中可以循环往复多次绕卷。
39.更具体的，当需要将所述线性产品的所述初始端部固定于所述固线组件10时，此时将所述线性产品的所述初始端部通过所述第一槽体131绕至所述挂线结构12，并缠绕至所述绕线本体11的表面，再将所述线性产品从所述挂线结构12绕至所述第二槽体132，并绕至于所述绕线本体11，最终再将所述线性产品从所述挂线结构12绕至和所述挂线结构12朝向相反的所述进线口1001，并且在所述线性产品从所述第一进线口1001缠绕时，此时所述进线口1001对所述线性产品进行限位，避免缠绕的过程中，所述线性产品从所述进线口1001滑落。
40.值得一提的是，所述线性产品从所述挂线结构12绕至和所述挂线结构12朝向相反的所述进线口1001时，所述线性产品进行圆周方向的限位，而当所述线性产品再绕至所述固线结构13时，此时对所述线性产品进行径向限位，相比较直接将所述线性产品从所述挂线结构12绕入，再从所述进线口1001绕出的绕卷方式，增加对所述线性产品绕卷方向，从而增加所述线性产品在缠绕过程中的所述线性产品受到的张力，提高所述线性产品后续在绕至所述绕线本体11时的牢固性。
41.进一步地，所述线圈绕线的固线装置还包括一收纳件20，所述固线组件10连接于所述收纳件20，所述收纳件20包括两安装部21和一绕卷部22，所述绕卷部22的两端径向延伸以形成两所述安装部21，两个所述固线组件10分别被安装于两个所述安装部21。
42.优选地，所述绕卷部22的径向截面为圆形，所述安装部21靠近所述绕卷部22的一侧具有一斜槽2101和与所述斜槽2101相互连通的一进口2102，所述线性产品从所述固线组件10绕至所述绕卷部22时，此时所述线性产品从所述进口2102进入所述斜槽2101，最终绕至所述绕卷部22。
43.优选地，所述斜槽2101的槽深适配于所述线性产品的尺寸，以使所述线性产品放置于所述斜槽2101。
44.优选地，所述固线组件10设置有两个，两个所述固线组件10均设置于所述安装部21，以利用两个所述固线组件10分别对所述线性产品的所述初始端部和所述终止端部分别
进行固定。
45.值得一提的是，缠绕在所述绕卷部22与所述安装部21交界处的所述线性产品会紧贴所述安装部21的内壁，而所述斜槽2101为所述线性产品绕至所述绕卷部22的部分提供一存放空间，进而避免所述线性产品缠绕后对存放于所述斜槽2101的所述线性产品挤压，避免所述线性产品缠绕时，最里层的所述线性产品受到较大的挤压力。
46.进一步地，所述线圈绕线的固线装置还包括一安装座30，所述固线组件10通过所述安装座30安装于所述绕线本体11的端部，以便于所述固线组件10的更换。
47.在一实施例中，所述安装座30由所述安装部21一体形成。
48.优选地，所述安装座30的表面具有至少一圆形凸块31，在将所述线性产品从所述固线组件10绕至所述绕线本体11时，将所述线性产品从所述进线口1001绕至所述圆形凸块31后，再绕至所述绕线本体11，从而保证所述线性产品绕至所述绕线本体11时的保持绷直，并且调整所述线性产品的缠绕方向。
49.优选地，所述安装座30具有至少一限位槽，所述线性产品从所述固线组件10完成固定后可以沿着所述限位槽转移缠绕至所述圆形凸块，再绕至所述绕线本体11，此时所述限位槽可以对所述线性产品起到引导和限位的作用。
50.同时，本技术人员能够理解的是，当所述线性产品完成绕卷后，此时所述线性产品再从所述绕线本体11沿着所述圆形凸块绕出，同样能调整所述线性产品的缠绕方向。
51.现提出所述线圈绕线的固线装置的固线方法，主要包括以下步骤：
52.(a)将所述线性产品通过所述第一槽体131绕入，从所述挂线结构12缠绕至所述固线组件10的表面，所述线性产品再绕至所述第二槽体132，并从所述挂线结构12绕出，并缠绕于所述绕线本体11的表面，使得前后绕卷的所述线性产品部分重叠，以完成所述线性产品的固定；
53.(b)所述线性产品其余缠绕至所述绕卷部22并完成收卷。
54.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的优势已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。