可自动收卷气泡膜机的制作方法

1.本实用新型涉及气垫膜生产领域，特别是涉及可自动收卷气泡膜机。


背景技术：

2.气垫膜,又称气泡膜,是采用优质聚乙烯树脂加工而成，也是当前普遍使用的一种包装材料,用途广泛。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能。此产品可替代发泡塑胶颗粒填充物之类的防护用品，为电子产品、化妆品、音像cd等卖家的防护包装首选。
3.目前，气泡膜机进行气泡膜的生产工作时，缺乏自动化的气泡膜收卷结构，其气泡膜机进行气泡膜生产后，其伸出气泡膜往往需要人力收卷，其气泡膜收卷效率较低，此外缺乏良好的气泡膜收卷筒结构，其进行气泡膜收卷时，缺乏对气泡膜的良好防护，同时不利于进行便利的拆装工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有气泡膜机缺乏自动化的气泡膜收卷结构与良好的气泡膜收卷筒结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供可自动收卷气泡膜机，包括基座，所述基座顶壁一侧固定安装有气泡膜生产设备，所述基座顶壁另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机前侧驱动轴固定连接有连接座，所述连接座前侧壁中心位置固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆外侧壁固定安装有收卷筒，所述收卷筒为橡胶材质，所述收卷筒前后两侧壁中心位置之间开设有通孔，所述收卷筒前侧壁位于通孔开口处滑动连接有螺母，整体设置有自动化的气泡膜收卷结构，其气泡膜机进行气泡膜生产后，其伸出气泡膜可缠绕至收卷筒上，通过驱动电机驱动轴驱动连接座转动，进而通过连接螺杆驱动收卷筒转动实现气泡膜的自动化收卷，往往不需要人力收卷，其气泡膜收卷效率较高。
6.优选的，所述收卷筒后侧壁滑动连接座前侧壁，所述通孔内侧壁滑动连接有连接螺杆的外侧壁，所述螺母内螺纹连接有连接螺杆外侧壁，设置有良好的气泡膜收卷筒结构，即收卷筒采用利于拆装的结构设计，可拧下螺母，将收卷筒由连接螺杆上抽出，以及拧紧螺母，配合连接座实现收卷筒的紧固，收卷筒利于进行便利的拆装工作，同时收卷筒为橡胶材质，其进行气泡膜收卷时，具备对气泡膜的良好防护。
7.优选的，所述驱动电机底壁后侧呈对称状固定连接有两个加固座，两个所述加固座前侧壁固定连接有基座后侧壁，两个加固座起到了驱动电机与基座之间的连接加固作用。
8.优选的，所述气泡膜生产设备前侧壁上方设置有控制面板，所述气泡膜生产设备一侧侧壁设置有电动进料口，所述气泡膜生产设备另一侧侧壁设置有电动出料口，可通过控制面板进行整体气泡膜生产设备的控制工作，以及通过电动进料口进行气泡膜生产进料工作，以及通过电动出料口进行气泡膜的生产出料工作。
9.优选的，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，可进行整体气泡膜机的放置布置。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1. 本实用新型通过设置有自动化的气泡膜收卷结构，其气泡膜机进行气泡膜生产后，其伸出气泡膜可缠绕至收卷筒上，通过驱动收卷筒转动实现气泡膜的自动化收卷，往往不需要人力收卷，其气泡膜收卷效率较高；
12.2. 本实用新型通过设置有良好的气泡膜收卷筒结构，即收卷筒采用利于拆装的结构设计，利于进行便利的拆装工作，同时收卷筒为橡胶材质，其进行气泡膜收卷时，具备对气泡膜的良好防护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体立体图；
14.图2为本实用新型的收卷结构去除收卷筒立体图；
15.图3为本实用新型的收卷筒立体图。
16.图中：1、基座；2、气泡膜生产设备；3、驱动电机；4、连接座；5、连接螺杆；6、收卷筒；7、电动进料口；8、电动出料口；9、控制面板；10、支座；11、螺母；12、通孔；13、加固座。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1、图2和图3，可自动收卷气泡膜机，包括基座1，基座1顶壁一侧固定安装有气泡膜生产设备2，基座1顶壁另一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3前侧驱动轴固定连接有连接座4，连接座4前侧壁中心位置固定连接有连接螺杆5，连接螺杆5外侧壁固定安装有收卷筒6，收卷筒6为橡胶材质，收卷筒6前后两侧壁中心位置之间开设有通孔12，收卷筒6前侧壁位于通孔12开口处滑动连接有螺母11，整体设置有自动化的气泡膜收卷结构，其气泡膜机进行气泡膜生产后，其伸出气泡膜可缠绕至收卷筒6上，通过驱动电机3驱动轴驱动连接座4转动，进而通过连接螺杆5驱动收卷筒6转动实现气泡膜的自动化收卷，往往不需要人力收卷，其气泡膜收卷效率较高。
19.如图1、图2和图3所示，收卷筒6后侧壁滑动连接座4前侧壁，通孔12内侧壁滑动连接有连接螺杆5的外侧壁，螺母11内螺纹连接有连接螺杆5外侧壁，设置有良好的气泡膜收卷筒6结构，即收卷筒6采用利于拆装的结构设计，可拧下螺母11，将收卷筒6由连接螺杆5上抽出，以及拧紧螺母11，配合连接座4实现收卷筒6的紧固，收卷筒6利于进行便利的拆装工作，同时收卷筒6为橡胶材质，其进行气泡膜收卷时，具备对气泡膜的良好防护。
20.如图2所示，驱动电机3底壁后侧呈对称状固定连接有两个加固座13，两个加固座13前侧壁固定连接有基座1后侧壁，两个加固座13起到了驱动电机3与基座1之间的连接加固作用。
21.如图1所示，气泡膜生产设备2前侧壁上方设置有控制面板9，气泡膜生产设备2一侧侧壁设置有电动进料口7，气泡膜生产设备2另一侧侧壁设置有电动出料口8，可通过控制
面板9进行整体气泡膜生产设备2的控制工作，以及通过电动进料口7进行气泡膜生产进料工作，以及通过电动出料口8进行气泡膜的生产出料工作。
22.如图1和图2所示，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座10，可进行整体气泡膜机的放置布置。
23.本实用新型在使用时，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座10，可进行整体气泡膜机的放置布置，驱动电机3底壁后侧呈对称状固定连接有两个加固座13，两个加固座13前侧壁固定连接有基座1后侧壁，两个加固座13起到了驱动电机3与基座1之间的连接加固作用，可通过控制面板9进行整体气泡膜生产设备2的控制工作，以及通过电动进料口7进行气泡膜生产进料工作，以及通过电动出料口8进行气泡膜的生产出料工作，整体设置有自动化的气泡膜收卷结构，其气泡膜机进行气泡膜生产后，其伸出气泡膜可缠绕至收卷筒6上，通过驱动电机3驱动轴驱动连接座4转动，进而通过连接螺杆5驱动收卷筒6转动实现气泡膜的自动化收卷，往往不需要人力收卷，其气泡膜收卷效率较高，此外设置有良好的气泡膜收卷筒6结构，即收卷筒6采用利于拆装的结构设计，可拧下螺母11，将收卷筒6由连接螺杆5上抽出，以及拧紧螺母11，配合连接座4实现收卷筒6的紧固，收卷筒6利于进行便利的拆装工作，同时收卷筒6为橡胶材质，其进行气泡膜收卷时，具备对气泡膜的良好防护。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。