一种圆管的处理装置

1.本发明涉及机械技术领域，具体为一种圆管的处理装置。


背景技术：

2.圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。为了提高圆管的使用性能，需要对圆管内部进行喷漆处理，而对于特殊的圆管，如圆管内部具有条形凹槽，该条形凹槽处喷涂的油漆厚度需要大于圆管内部其它位置的油漆厚度，现有技术中没有专门的处理装置，因此，我们提出一种圆管的处理装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种圆管的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种圆管的处理装置，包括y型机座，其特征在于，所述y型机座上设置有喷涂机构，所述y型机座中部固定有安装座，所述安装座与一能牵引其移动的牵引结构相连，所述y型机座端部均分别固定有导块，所述导块上滑动连接有活动导杆，所述活动导杆一端和限制块相连，所述活动导杆另一端和滚轮相连，所述活动导杆上还套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端和限制块相抵靠，所述支撑弹簧另一端和导块相抵靠。
6.本发明的工作原理如下：将y型机座放入到圆管内部，在活动导杆、导块、滚轮和支撑弹簧的共同配合下，使滚轮与圆管内部相抵靠，通过牵引结构使y型机座由圆管一端向另一端移动，在移动的过程中，通过喷涂机构可对圆管进行喷涂，处理方便。
7.所述牵引结构包括减速电机、收放辊和车架，所述车架上安装有若干自锁式万向轮，所述收放辊水平转动安装在车架上，所述收放辊一端通过单向轴承和减速电机的输出轴相连，所述减速电机安装在车架上，所述收放辊中部和钢丝牵引绳一端相连，所述钢丝牵引绳另一端和d型快速扣相连，所述安装座上连接有与d型快速扣相配合的连接扣。
8.采用该结构，将钢丝绳放出后，由圆管内部的另一端穿入到一端，将d型快速扣与连接扣相连，将y型机座放入到圆管内部，通过减速电机带动收放辊转动，收放辊对钢丝绳进行收卷，随着钢丝绳收卷作业的进行，钢丝绳可牵引y型机座移动；由于设置了单向轴承，在需要牵引时，单向轴承是锁死状态，从而减速电机可带动收放辊转动；而在需要将钢丝绳快速放出时，单向轴承是自由状态，从而收放辊与减速电机是可以相对自由转动的。
9.所述车架上安装有上部具有开口的置物箱，所述置物箱上铰接有能将开口封闭住的箱盖。
10.采用该结构，在不需要使用或者需要将其整体搬运时，可将y型机座存放到置物箱内，从而可方便将其移动。
11.所述车架上具有把手。
12.所述喷涂机构包括驱动电机、动力齿轮、联动齿轮、喷涂管、中间管和供料管，所述
驱动电机安装在y型机座的其中一端，且驱动电机的输出轴水平设置，所述驱动电机的输出轴端部和动力齿轮相连，所述联动齿轮转动安装在y型机座中部，且联动齿轮与动力齿轮相啮合，所述联动齿轮上固定有间歇件，所述间歇件包括呈条状的安装部和呈圆形的工作部，所述联动齿轮的齿牙部上还具有让位缺口，且让位缺口与间歇件的位置正好重叠，所述动力齿轮上呈对称安装有与工作部相配合的两个推送圆盘，所述中间管水平设置在安装座上，所述喷涂管水平固定在安装部上，所述喷涂管侧部的喷涂孔朝外，所述喷涂管通过连接管和中间管一端相连，所述中间管另一端通过可拆接头和供料管一端相连，所述供料管另一端和供料桶相连，所述供料桶固定在车架上，所述供料管上还设置有输送泵。
13.采用该结构，通过驱动电机带动动力齿轮转动，动力齿轮与联动齿轮相啮合，使联动齿轮转动，联动齿轮带动喷涂管转动，当联动齿轮转动到让位缺口位置时，联动齿轮此时停止转动，随着动力齿轮继续转动，动力齿轮带动两个推送圆盘转动，推送圆盘与间歇件的工作部逐渐接触，推送圆盘推动间歇件动作，使动力齿轮与联动齿轮重新相啮合，从而喷涂管可实现360度转动同时在指定的角度位置停歇一段时间，从而可对圆管内部特定的位置进行加强性喷涂，喷涂效果好。
14.所述间歇件的形状为球拍形。
15.所述车架上具有与收放辊另一端相配合的联动轴，联动轴上具有用于供料管限位的环形限位凹口。
16.采用该结构，收放辊可带动联动轴转动，从而可将处于圆管内部的供料管逐步拉出来。
17.所述车架还和立柱下端相固连，所述立柱中部安装有推拉式夹钳，所述推拉式夹钳的杆体和下弧形块相连，所述立柱上端和上弧形块相连，且上弧形块与下弧形块之间能形成用于供料管通过的圆环，所述上弧形块和下弧形块内侧均安装有海绵条。
18.采用该结构，当需要对供料管进行清洁时，通过推拉式夹钳使上弧形块与下弧形块相抵靠，从而通过海绵条可对通过该处的供料管进行清洁。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明中将y型机座放入到圆管内部，在活动导杆、导块、滚轮和支撑弹簧的共同配合下，使滚轮与圆管内部相抵靠，通过牵引结构使y型机座由圆管一端向另一端移动，在移动的过程中，通过喷涂机构可对圆管进行喷涂，处理方便。
附图说明
21.图1为本发明中喷涂机构的立体结构示意图；
22.图2为本发明中拆去部分的立体结构示意图；
23.图3为本发明中联动齿轮处的立体结构示意图；
24.图4为本发明中牵引结构的平面结构示意图；
25.图5为a部分的放大结构示意图；
26.图6为b部分的放大结构示意图。
27.图中：1、y型机座；2、活动导杆；3、滚轮；4、支撑弹簧；5、导块；6、输送泵；7、供料桶；8、供料管；9、动力齿轮；10、驱动电机；11、联动齿轮；11a、让位缺口；12、限制块；13、连接扣；14、安装座；15、间歇件；15a、工作部；15b、安装部；16、推送圆盘；17、中间管；18、喷涂管；19、
车架；20、立柱；21、下弧形块；22、上弧形块；23、置物箱；24、箱盖；25、联动轴；25a、环形限位凹口；26、收放辊；27、d型快速扣；28、钢丝牵引绳；29、单向轴承；30、减速电机；31、把手；32、自锁式万向轮；33、连接管；34、推拉式夹钳；35、海绵条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6所示，本圆管的处理装置，包括y型机座1，y型机座1上设置有喷涂机构，y型机座1中部固定有安装座14，安装座14与一能牵引其移动的牵引结构相连，y型机座1端部均分别固定有导块5，导块5上滑动连接有活动导杆2，活动导杆2一端和限制块12相连，活动导杆2另一端和滚轮3相连，活动导杆2上还套设有支撑弹簧4，支撑弹簧4一端和限制块12相抵靠，支撑弹簧4另一端和导块5相抵靠。
30.本发明的工作原理如下：将y型机座1放入到圆管内部，在活动导杆2、导块5、滚轮3和支撑弹簧4的共同配合下，使滚轮3与圆管内部相抵靠，通过牵引结构使y型机座1由圆管一端向另一端移动，在移动的过程中，通过喷涂机构可对圆管进行喷涂，处理方便。
31.牵引结构包括减速电机30、收放辊26和车架19，车架19上安装有若干自锁式万向轮32，在本实施例中，自锁式万向轮32的数量为四个；收放辊26水平转动安装在车架19上，收放辊26一端通过单向轴承29和减速电机30的输出轴相连，减速电机30安装在车架19上，收放辊26中部和钢丝牵引绳28一端相连，钢丝牵引绳28另一端和d型快速扣27相连，安装座14上连接有与d型快速扣27相配合的连接扣13，在本实施例中，d型快速扣27采用市场上可以买到的现有产品。
32.采用该结构，将钢丝绳放出后，由圆管内部的另一端穿入到一端，将d型快速扣27与连接扣13相连，将y型机座1放入到圆管内部，通过减速电机30带动收放辊26转动，收放辊26对钢丝绳进行收卷，随着钢丝绳收卷作业的进行，钢丝绳可牵引y型机座1移动；由于设置了单向轴承29，在需要牵引时，单向轴承29是锁死状态，从而减速电机30可带动收放辊26转动；而在需要将钢丝绳快速放出时，单向轴承29是自由状态，从而收放辊26与减速电机30是可以相对自由转动的。
33.车架19上安装有上部具有开口的置物箱23，置物箱23上铰接有能将开口封闭住的箱盖24。
34.采用该结构，在不需要使用或者需要将其整体搬运时，可将y型机座1存放到置物箱23内，从而可方便将其移动。
35.车架19上具有把手31。
36.喷涂机构包括驱动电机10、动力齿轮9、联动齿轮11、喷涂管18、中间管17和供料管8，驱动电机10安装在y型机座1的其中一端，且驱动电机10的输出轴水平设置，驱动电机10的输出轴端部和动力齿轮9相连，联动齿轮11转动安装在y型机座1中部，且联动齿轮11与动力齿轮9相啮合，联动齿轮11上固定有间歇件15，间歇件15包括呈条状的安装部15b和呈圆形的工作部15a，联动齿轮11的齿牙部上还具有让位缺口11a，且让位缺口11a与间歇件15的
位置正好重叠，动力齿轮9上呈对称安装有与工作部15a相配合的两个推送圆盘16，中间管17水平设置在安装座14上，喷涂管18水平固定在安装部15b上，喷涂管18侧部的喷涂孔朝外，喷涂管18通过连接管33和中间管17一端相连，中间管17另一端通过可拆接头和供料管8一端相连，供料管8另一端和供料桶7相连，供料桶7固定在车架19上，供料管8上还设置有输送泵6，在本实施例中，联动齿轮11为不完全齿轮。
37.采用该结构，通过驱动电机10带动动力齿轮9转动，动力齿轮9与联动齿轮11相啮合，使联动齿轮11转动，联动齿轮11带动喷涂管18转动，当联动齿轮11转动到让位缺口11a位置时，联动齿轮11此时停止转动，随着动力齿轮9继续转动，动力齿轮9带动两个推送圆盘16转动，推送圆盘16与间歇件15的工作部15a逐渐接触，推送圆盘16推动间歇件15动作，使动力齿轮9与联动齿轮11重新相啮合，从而喷涂管18可实现360度转动同时在指定的角度位置停歇一段时间，从而可对圆管内部特定的位置进行加强性喷涂，喷涂效果好。
38.间歇件15的形状为球拍形。
39.车架19上具有与收放辊26另一端相配合的联动轴25，联动轴25上具有用于供料管8限位的环形限位凹口25a。
40.采用该结构，收放辊26可带动联动轴25转动，从而可将处于圆管内部的供料管8逐步拉出来。
41.车架19还和立柱20下端相固连，立柱20中部安装有推拉式夹钳34，推拉式夹钳34采用市场上可以买到的现有产品；推拉式夹钳34的杆体和下弧形块21相连，立柱20上端和上弧形块22相连，且上弧形块22与下弧形块21之间能形成用于供料管8通过的圆环，上弧形块22和下弧形块21内侧均安装有海绵条35。
42.采用该结构，当需要对供料管8进行清洁时，通过推拉式夹钳34使上弧形块22与下弧形块21相抵靠，从而通过海绵条35可对通过该处的供料管8进行清洁。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。