建筑工程的比例进料混合设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及建筑工程的比例进料混合设备。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
3.在建筑工程施工中经常需要对物料进行混合使用以获取材料的良好力学性能和物理化学性能。现有的物料混合设备，为了节省物料的混合搅拌时间，避免搅拌时工作人员费时间等待的现象，将混合设备设置为连续出料的设备，即一边入料搅拌一边出料。
4.由于在不同的使用环境下，物料的配比不同，而入料口的大小不能根据物料的比例设置，在进料时，有些物料先到达设定量，先关闭对应的下料口，后到达设定量的物料，后关闭对应的下料口，这样就会导致在一部分混合物料中，后关闭的下料口对应的物料比例较大，导致一部分混合物料中，物料的配比不能精确控制。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本发明提供的建筑工程的比例进料混合设备，能够通过调节隔板的转动角度进而调节每个下料通道的下料口大小，使多个下料口大小的比例与物料配比相同，从而精确控制混合物料的配比。
6.本发明提供的建筑工程的比例进料混合设备，包括：
7.料斗，其内周面为旋转曲面；
8.第一套筒，竖直设置在料斗内部，且与料斗同轴；
9.多个隔板，设置在料斗内，均布设置在第一套筒的周向，所述多个隔板将料斗分隔为多个下料通道，且相邻隔板之间的角度可调；
10.测量组件，设置在料斗内，用于测量相邻隔板之间的角度；
11.驱动装置，其输出端与隔板连接，用于驱动隔板转动。
12.优选的，还包括第一支撑杆，设置在料斗的顶部，其两端与料斗的上端固定连接；第二支撑杆，设置在料斗的底部，其两端与料斗的下端固定连接。
13.优选的，所述第一套筒设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，其上端与第一支撑杆转动连接，下端与第二支撑杆转动连接；还包括多个第二套筒，其外周面与对应的隔板固定连接，所述第二套筒依次转动套设在第一套筒上。
14.优选的，还包括驱动装置，其包括：驱动电机，固定设置在第一支撑杆上，其输出端固定连接有第一齿轮，所述第一套筒的上端外周面固定套装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一限位结构，设置在第二套筒和第一套筒之间，用于连接第二套筒和第一套筒。
15.优选的，所述第一限位结构包括杆体，上下滑动地穿设在第一套筒内，所述第二套筒的内壁开设有限位槽，所述第一套筒上与限位槽对应的位置开设有通槽，通槽内滑动设置有限位块，所述杆体上与通槽对应的位置开设有水平方向的通孔，通孔内滑动设置有两个滑块，两个滑块相对的一端通过第一弹性件连接；电动伸缩杆，设置在第一套筒内部的上端，其一端与第一套筒的内壁固定连接，另外一端与杆体的上端固定连接，用于驱动杆体上下移动。
16.优选的，所述隔板上设置有第二限位结构，其包括容纳槽，开设在隔板靠近料斗内壁的一侧，所述容纳槽与限位槽位于同一水平高度，所述限位槽的内壁开设有与容纳槽相通的导向孔，导向孔内滑动设置有导向杆，容纳槽内靠近导向杆的一侧设置有第二弹性件，第二弹性件的一端与导向杆固定连接，另外一端与容纳槽的内壁固定连接；推杆，滑动设置在容纳槽内靠近料斗内壁的一侧；轴杆，设置在容纳槽内，且位于推杆和导向杆之间，轴杆的中间位置与容纳槽的内壁转动连接；第一连杆和第二连杆，分别设置在轴杆的两侧，第一连杆的一端和轴杆的其中一端铰接，另外一端和推杆铰接，第二连杆的一端和轴杆背离第一连杆的一端铰接，另外一端和导向杆铰接。
17.优选的，所述限位块由磁性材料制成，所述限位槽内固定设置有与限位块磁性相斥的电磁铁。
18.优选的，所述测量组件包括角度传感器，固定设置在隔板上，所述角度传感器电连接有控制器，控制器与驱动电机、电动伸缩杆电连接。
19.与现有技术相比，本发明提供的建筑工程的比例进料混合设备，其有益效果是：
20.1、本发明通过设置多个隔板将料斗分隔为多个下料通道，并且相邻隔板之间的角度可调，以调节每个下料通道的大小，调节至多个下料通道的下料口比例与混合物料的配比相同，在调整隔板的过程中通过测量组件测量每个隔板的角度，从而得知相邻隔板之间的角度，根据测量组件的测量结果将隔板转动到合适的角度，使得混合物料的进料混合的配比更加准确。
21.2、本发明通过设置驱动装置，带动第一套筒转动，当需要转动某一个隔板时，通过第一限位结构将第一套筒与对应隔板上的第二套筒连接，使驱动装置驱动对应的隔板转动，控制器电连接驱动电机和角度传感器，根据角度传感器测得的角度数据控制驱动装置的运转，能更准确调整多个下料通道的大小比例。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
24.图3为本发明图1中b处的局部放大图；
25.图4为本发明的俯视图。
26.附图标记说明：
27.1、第二支撑杆；2、第一套筒；3、料斗；4、第二套筒；5、隔板；6、第一支撑杆；7、第一齿轮；8、容纳槽；9、驱动电机；10、电动伸缩杆；11、第二齿轮；12、杆体；13、限位槽；14、限位块；15、通槽；16、滑块；17、第一弹性件；18、推杆；19、第一连杆；20、轴杆；21、第二连杆；22、第二弹性件；23、导向杆。
具体实施方式
28.下面结合附图1至图4，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.如图1和图4所示，本发明提供的建筑工程的比例进料混合设备，包括料斗3，其内周面为旋转曲面；第一套筒2竖直设置在料斗3内部，且与料斗3同轴；多个隔板5竖直设置在料斗3内，且设置在第一套筒2的周向，多个隔板5将料斗分隔为多个下料通道；测量组件，设置在料斗3内，用于相邻测量隔板5之间的角度；驱动装置，其输出端与隔板5连接，用于驱动隔板5转动。
30.设置时，可以选择其中一个隔板5固定，其余多个隔板5转动设置，也可以选择全部隔板均可转动设置，测量组件用来测量相邻两个隔板5之间的角度，使用时，根据多种物料的配比，工作人员将隔板5转动至合适的角度，使相邻两个隔板5之间的角度比等于对应的物料配比，即可使多种物料的下料口的大小比例等于物料配比，下料时，多种物料在下料的每时每刻都能保证精确配比。
31.为了方便固定和安装隔板5，还包括第一支撑杆6，设置在料斗3的顶部，其两端与料斗3的上端固定连接；第二支撑杆1，设置在料斗3的底部，其两端与料斗3的下端固定连接。
32.为了避免其阻挡下料，第一支撑杆6和第二支撑杆1均选择细长杆。
33.进一步地，第一套筒2设置在第一支撑杆6和第二支撑杆1之间，其上端与第一支撑杆6转动连接，下端与第二支撑杆1转动连接；还包括多个第二套筒4，其外周面均与对应的隔板5固定连接，第二套筒4从上至下依次转动套设在第一套筒2上。
34.每个隔板5连接的第二套筒4均设置在隔板5的不同高度位置处，这样，使多个隔板5位于同一水平位置时，多个第二套筒4能沿竖直方向排列，套在第一套筒2上。
35.在本实施例中，还包括驱动装置，其包括：驱动电机9，固定设置在第一支撑杆6上，其输出端固定连接有第一齿轮7，第一套筒2的上端外周面固定套装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮7啮合；第一限位结构，设置在第二套筒4和第一套筒2之间，用于连接第二套筒4和第一套筒2。
36.驱动电机9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动与其啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11带动与其固定套装的第一套筒2转动，第一套筒2通过第一限位结构带动第二套筒4转动，隔板5则随之转动。
37.如图2所示，在本实施例中，第一限位结构包括杆体12，上下滑动地穿设在第一套筒2内，第二套筒4的内壁开设有限位槽13，第一套筒2上与限位槽13对应的位置开设有通槽15，通槽15内滑动设置有限位块14，杆体12上与通槽15对应的位置开设有水平方向的通孔，通孔内设置有两个滑块16，两个滑块16相对的一端通过第一弹性件17连接。
38.通过第一弹性件17推动滑块16相背移动，滑块16推动限位块14移动，限位块14移动至限位槽13内，将第一套筒2和第二套筒4连接起来，第一套筒2转动时能够带动第二套筒4转动。
39.在本实施例中，限位块14可以选择磁性块，限位槽13内固定设置有与限位块14磁性相斥的磁铁，当滑块16向上或向下移动时，在磁铁的磁力作用下，将限位块14从限位槽13内推出，断开第一套筒2和第二套筒4的连接。同时，磁铁的磁力小于第一弹性件17的弹力，
使第一弹性件17能够将限位块14顺利地推动带限位槽13内。为了方便控制，磁性块和电磁铁均可以选择使用电磁铁，通过开关控制电磁铁的通电。
40.进一步地，还包括电动伸缩杆10，设置在第一套筒2内部的上端，其一端与第一套筒2的内壁固定连接，另外端与杆体12固定连接，用于驱动杆体12上下移动。
41.通过电动伸缩杆10带动杆体12上下移动，当需要驱动哪一个隔板5转动时，推动杆体12向上或向下移动将限位块14带动到与对应限位槽13相同的高度即可。
42.如图1和图3所示，当某一个隔板5的角度调整好之后，为了保证其安装稳定，不被物料推动移位，进一步保证多种物料在下料的每时每刻都能保证精确配比，在隔板5上设置有第二限位结构，用于对调整好角度的隔板5进行限位，其包括容纳槽8，开设在隔板5靠近料斗3内壁的一侧，容纳槽8与限位槽13位于同一水平高度，限位槽13的内壁开设有与容纳槽8相通的导向孔，导向孔内滑动设置有导向杆23，容纳槽8内靠近导向杆23的一侧设置有第二弹性件22，第二弹性件22的一端与导向杆23固定连接，另外一端与容纳槽8的内壁固定连接；推杆18，滑动设置在容纳槽8内靠近料斗3内壁的一侧；轴杆20，设置在容纳槽8内，且位于推杆18和导向杆23之间，轴杆20的中间位置与容纳槽8的内壁转动连接；第一连杆19和第二连杆21，分别设置在轴杆20的两侧，第一连杆19的一端和轴杆20的其中一端铰接，另外一端和推杆18铰接，第二连杆21的一端和轴杆20背离第一连杆19的一端铰接，另外一端和导向杆23铰接。在推杆18靠近料斗3内壁的一端固定连接摩擦块，增大其与料斗3内壁之间的摩擦力。
43.如图3所示，初始状态下，第二弹性件22保持将导向杆23朝远离轴杆20的方向推动的状态，以图3所示的方向为例，导向杆23朝远离轴杆20的方向移动，通过第二连杆21带动轴杆20的下端向右转动，则轴杆20的上端向左转动，通过第一连杆19带动推杆18向左移动将推杆18的左端紧抵料斗内壁，防止隔板5转动。
44.当隔板5需要被驱动装置驱动转动角度时，限位块14被滑块16推动至限位槽13内，推动导向杆23朝向轴杆20移动，导向杆23通过第二连杆21带动轴杆20的下端向左转动，则轴杆20的上端向右转动，通过第一连杆19带动推杆18向右移动，断开推杆18与料斗3内壁的连接，方便驱动装置带动隔板5转动。
45.进一步地，测量组件包括角度传感器，固定设置在隔板5上或第二套筒4上，角度传感器电连接有控制器，控制器与驱动电机9、电动伸缩杆10电连接。
46.在每一个隔板5连接的第二套筒4上均固定设置有角度传感器，多个隔板5的转动角度均以固定的隔板5为起点，通过控制器计算相邻的两个隔板5之间的角度，控制器根据预设的物料比例计算隔板5转动的角度，根据转动的角度来控制驱动电机9和电动伸缩杆10的运转。
47.同时，在料斗3的顶部外上设置有角度刻度，工作人员可以对隔板5的角度进行复核，确保各下料通道转动到设定的角度。
48.工作原理
49.本发明提供的建筑工程的比例进料混合设备，在进料之前，首先根据物料的配比，通过驱动装置将隔板5调制至合适的角度，使多个下料通道的下料口大小比例与物料的配比相同，启动驱动电机9，驱动电机9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动与其啮合的第二齿轮11转动，从而使第一套筒2转动，第二套筒4转动套设在第一套筒2上，且通过限位结构与
第一套筒2连接，当限位结构将第二套筒4与第一套筒2连接时，第一套筒2带动第二套筒4转动，隔板5与对应的第二套筒4固定连接，因此，隔板5也随之转动，从而调整通过隔板5隔开的多个下料通道的大小。
50.本发明通过设置多个隔板将料斗分隔为多个下料通道，并且通过驱动装置驱动隔板转动，以调节每个下料通道的大小，调节至多个下料通道的下料口比例与混合物料的配比相同，使得混合物料的进料混合的配比更加准确，在转动的过程中通过测量组件测量每个隔板的角度，从而得知相邻隔板之间的角度，驱动装置根据测量组件的测量结果将隔板驱动到合适的角度，控制更加精准。
51.以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。