一种米粉加工用磨粉机

1.本发明涉及磨粉机技术领域，具体是一种米粉加工用磨粉机。


背景技术：

2.米粉在加工的过程中需要先将大米研磨成粉状，在米粉制造厂中研磨大米一般都使用专业的米粉加工用磨粉机。
3.中国专利（公告号：cn216778920u）公开了一种大米生产加工用磨粉机，包括箱体和两个提升室，提升室对称设置于箱体内顶面，箱体内顶面通过螺栓固定安装有两块安装板，两个安装板之间通过滚珠轴承转动连接有多个外壁相互贴合的磨粉辊；箱体内底面设置有导向倾斜角，导向倾斜角外壁设置有多个电磁铁，导向倾斜角外壁通过多个弹簧杆连接有导向板；每个提升室外壁上部与一个安装板之间通过管道连通，并且提升室内顶面通过定位轴承竖直转动连接有提升杆，这种磨粉机为了持续的进行研磨加工采用了磨粉辊，但是磨粉辊本身无法实现米粉的筛分处理，这导致一次研磨之后需要对于研磨后的成品进行筛分，并且将筛分出的不符合颗粒大小的粉末再次进行上料的处理，导致整个结构的操作非常繁琐，因此需要设计一种可以实现自动筛分并且持续研磨加工的磨粉机。


技术实现要素：

4.本发明提供一种米粉加工用磨粉机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种米粉加工用磨粉机，包括相互配合的研磨盘和研磨槽，其特征在于，还包括底板、筛分机构和研磨机构；筛分机构，包括转动连接于底板两侧的第一转轴，第一转轴的端部固定连接有同向设置的托板，托板远离第一转轴的一端设有支撑柱，两个所述支撑柱远离托板的一端转动连接研磨槽的两侧，所述底板上设有同时驱动两个所述第一转轴转动的双向同步驱动组件；研磨机构，包括设置于底板远离地面一侧且与底板间距可调的升降板，升降板的中部转动连接第二转轴，第二转轴固定连接转动板，转动板远离第二转轴的一侧设有第三转轴，第三转轴的端部连接研磨盘。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨槽的中部设有筛分孔。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板靠近地面的一侧转动连接主轴，主轴上设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定连接第一转轴的端部。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的两侧设有调节底板与升降板间距的顶升组件。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶升组件包括与底板固定连接的导向杆，导向杆滑动连接升降板，所述底板的两侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的端部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的中部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第二转轴的端部。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动板靠近研磨盘的一侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块转动连接第三转轴，滑块与滑槽之间设有弹簧。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块上设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第三转轴的端部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转轴的端部固定连接转动板的中部，转动板远离第三转轴的一端设有配重块。
15.本发明具有以下有益之处：本发明适用于一种米粉加工用磨粉机，通过研磨盘随着研磨槽晃动的过程中持续的自转，使得研磨槽和研磨盘的相对位移实现米粒的研磨处理，并且研磨形成的米粉可以通过研磨槽中部的筛分孔排出，使得整个装置可以持续的进行研磨加工，提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种米粉加工用磨粉机的结构示意图。
18.图2为一种米粉加工用磨粉机的正视图。
19.图3为一种米粉加工用磨粉机中筛分机构的结构示意图。
20.图4为一种米粉加工用磨粉机中筛分机构的正视图。
21.图5为一种米粉加工用磨粉机中筛分机构的右视图。
22.图6为一种米粉加工用磨粉机中研磨机构的结构示意图。
23.图7为一种米粉加工用磨粉机中研磨机构的正视图。
24.图8为一种米粉加工用磨粉机中转动板的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、筛分机构；3、研磨机构；4、第一转轴；5、托板；6、支撑柱；7、研磨槽；8、筛分孔；9、导料板；10、双向同步驱动组件；11、第一驱动电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、主轴；15、主动带轮；16、从动带轮；17、升降板；18、气缸；19、导向杆；20、顶升组件；21、第二转轴；22、转动板；23、第二驱动电机；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、第三转轴；27、研磨盘；28、滑槽；29、弹簧；30、滑块；31、第三驱动电机；32、配重块；33、皮带。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种米粉加工用磨粉机包括相互配合的研磨盘27和研磨槽7，其特征在于，还包括底板1、筛分机构2和研磨机构3；筛分机构2，包括转动连接于底板1两侧的第一转轴4，第一转轴4的端部固定连接有同向设置的托板5，托板5远离第一转轴4的一端设有支撑柱6，两个所述支撑柱6远离托板5的一端转动连接研磨槽7的两侧，所述底板1上设有同时驱动两个所述第一转轴4转动的双向同步驱动组件10，如附图3所示，在底板1的左右两侧均设置了第一转轴4，第一转轴4的上端固定连接托板5的右端，托板5的左端设置了支撑柱6，底板1的下表面中部设置了双向同步驱动组件10使得两个第一转轴4可以同时同向同速度的进行转动，当两个第一转轴4同时转动时，上方的研磨槽7会开始晃动；研磨机构3，包括设置于底板1远离地面一侧且与底板1间距可调的升降板17，升降板17的中部转动连接第二转轴21，第二转轴21固定连接转动板22，转动板22远离第二转轴21的一侧设有第三转轴26，第三转轴26的端部连接研磨盘27，研磨盘27落在研磨槽7上之后，研磨盘27的底部与研磨槽7的内部的底部接触，并且此时研磨槽7的侧面也会与研磨盘27的侧面接触，从而通过研磨槽7和研磨盘27的相对转动实现研磨的效果。
28.在本实施例的一种情况中，所述研磨槽7的中部设有筛分孔8。研磨槽7是上方开口的圆形容器，并且研磨槽7的中部向下轻微凹陷，同时在研磨槽7的中部设置了筛分孔8，因此当研磨槽7进行晃动的过程中，符合颗粒要求的米粉就可以通过研磨槽7的筛分孔8掉落，并且可以在研磨槽7的下表面设置倾斜的导料板9，米粉落在导料板9上之后会随着导料板9进行移动，只需要在导料板9的下方设置容器就可以将完成加工的米粉进行收集的处理。
29.在本实施例的一种情况中，所述底板1靠近地面的一侧转动连接主轴14，主轴14上设有主动带轮15，主动带轮15通过皮带33连接从动带轮16，从动带轮16固定连接第一转轴4的端部。所述底板1上设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴固定连接第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定连接主轴14。底板1的下表面中部转动连接转轴的上端，并且在底板1下表面的左侧设置了第一驱动电机11，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13起到减速器的效果，使得第一驱动电机11可以稳定的带动主轴14进行转动，并且主轴14和第一驱动电机11都是设置在底板1中部靠后的位置，从而使得皮带传动可以稳定的使得两个第一转轴4进行转动。
30.在本实施例的一种情况中，所述底板1的两侧设有调节底板1与升降板17间距的顶升组件20。所述顶升组件20包括与底板1固定连接的导向杆19，导向杆19滑动连接升降板17，所述底板1的两侧设有气缸18，气缸18的活塞杆固定连接升降板17的端部。在底板1上表面的左右两侧设置了导向杆19，导向杆19的上方滑动连接升降板17的左右两侧，并且可以在底板1上表面的左右两端设置气缸18、液压缸、伸缩杆等升降装置用于顶起升降板17，使得升降板17可以稳定的上下移动。
31.在本实施例的一种情况中，所述升降板17的中部设有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴固定连接第三锥齿轮24，第三锥齿轮24啮合连接第四锥齿轮25，第四锥齿轮25固定连接第二转轴21的端部。所述转动板22靠近研磨盘27的一侧设有滑槽28，滑槽28滑动连接滑块30，滑块30转动连接第三转轴26，滑块30与滑槽28之间设有弹簧29。所述滑块30上设有第三驱动电机31，第三驱动电机31的输出轴固定连接第三转轴26的端部。如图8所
示，在转动板22的左侧设置了滑槽28，滑块30可以沿着滑槽28左右移动，并且第三转轴26可以贯穿连接滑槽28，使得第三驱动电机31稳定的带动第三转轴26进行转动，并且在滑槽28的左侧设置了弹簧29，弹簧29会向外侧推动研磨盘27，使得研磨盘27的外侧可以与研磨槽7的内壁更好的贴合，从而使得最终的研磨效果更好。所述第二转轴21的端部固定连接转动板22的中部，转动板22远离第三转轴26的一端设有配重块32。因此在转动板22的左端设置了研磨盘27，为了避免第二转轴21的单侧受力，因此在转动板22的右侧设置配重块32，从而使得转动板22的转动更加的稳定。
32.本实施例在实施过程中，通过气缸18使得升降板17向上移动，从而使得研磨盘27向上移动，研磨盘27与研磨槽7脱开，将需要研磨的米倒入研磨槽7中，再次反向启动气缸18，升降板17向下移动，从而使得研磨盘27落在研磨槽7的内部，并且在弹簧29的作用下，研磨槽7的侧壁与研磨盘27的侧壁贴合，同时研磨盘27的朝向与托板5的朝向是相同的，也就是如图1所示，当研磨槽7位于左侧时，此时研磨盘27也位于左侧，并且当研磨盘27下落的过程中可以用手向右侧推动研磨盘27，使得研磨盘27可以稳定的落在研磨槽7中。
33.启动第一驱动电机11、第二驱动电机23和第三驱动电机31，第一驱动电机11通过啮合连接的第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动主轴14转动，主轴14通过皮带传动带动两个第一转轴4转动，从而使得研磨槽7左右晃动，同时第二驱动电机23通过啮合连接的第三锥齿轮24和第四锥齿轮25带动第二转轴21转动，第二转轴21带动转动板22转动，从而使得研磨盘27也进行转动，并且通过第一驱动电机11和第二驱动电机23的角速度设置，使得第一转轴4和第二转轴21的角速度是相同的，从而使得研磨槽7与研磨盘27的转动角速度是相同的，并且第三驱动电机31带动研磨盘27进行转动，此时研磨盘27与研磨槽7之间的相对转动使得研磨盘27与研磨槽7之间的米被研磨处理。
34.研磨槽7在晃动的过程中，克重较大的米粒会向着远离研磨槽7中心的方向移动，米粒会移动到研磨槽7和研磨盘27相对位移的面上，从而使得米粒被研磨处理，研磨完成的米粉由于克重较小会遗留在研磨槽7的中部，并且随着研磨槽7的晃动米粉会落在导料板9上，从而实现研磨加工，在整个加工的过程中可以持续的向研磨槽7中加入米粒，使得整个装置可以持续的进行工作。
35.本发明适用于一种米粉加工用磨粉机，通过研磨盘27随着研磨槽7晃动的过程中持续的自转，使得研磨槽7和研磨盘27的相对位移实现米粒的研磨处理，并且研磨形成的米粉可以通过研磨槽7中部的筛分孔8排出，使得整个装置可以持续的进行研磨加工，提高了工作效率。本装置中舍弃了现代磨粉机的研磨辊加工的方式，采用了传统的研磨槽7和研磨盘27的研磨加工，并且在研磨槽7的底部设置筛分孔8，从而使得研磨槽7本身在进行研磨加工的同时还能实现筛分的处理，这省去了现代磨粉机的筛分和重复上料的机构，并且相对于传统的磨粉机，研磨槽7加工时由于中心处设置了筛分孔8，并且研磨盘27在研磨槽7的外部进行移动，从而使得米粉可以通过筛分槽7的中心位置进行筛分处理，使得研磨槽7可以持续保持工作的同时进行补充原料的操作，使得整个磨粉机可以持续的进行磨粉加工，这相对于传动磨粉机需要停机装卸料，在效率上有了进一步的提高。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。