一种海上风电升压站基础的桩靴装配方法与流程

技术特征：
1.一种海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，所述桩靴包括筒体、轭板和连接板，所述轭板包括第一轭板、第二轭板和第三轭板，所述第一轭板上设有与所述筒体形状配合的第一半圆缺口，所述第二轭板的一端设有与所述筒体形状配合的第二半圆缺口，所述第二轭板的另一端设有与升压站基础的导管腿形状配合的第三半圆缺口，所述第三轭板上设有升压站基础的导管腿形状配合的第四半圆缺口，所述第一半圆缺口与第二半圆缺口围合形成与所述筒体配合的筒体连接孔，所述第三半圆缺口与第四半圆缺口围合形成与导管腿配合的导管腿连接口；所述桩靴的装配方法，包括以下步骤：步骤1、制作筒体胎架，将筒体胎架固定连接在固定面上，并在固定面上划设与设计筒体的中心轴线位置对应的地样线；步骤2、将第三轭板装焊在升压站基础的导管腿上；步骤3、制备筒体；步骤4、将所述步骤3中的筒体定位安装在筒体胎架上，且使筒体的中心轴线水平设置且其在固定面上的投影与地样线重叠；步骤5、将第一轭板装焊在所述步骤4中的筒体上，步骤6、将第二轭板装焊在所述步骤4中的筒体上，且第二轭板与第一轭板准确对接焊接，并在筒体装焊连接板，形成桩靴主体结构；步骤7、通过起重装置将所述步骤6的桩靴主体结构从横卧状态吊装呈竖立状态，并使桩靴主体结构与升压站基础的导管腿合拢对接，且第二轭板与第三轭板准确对接焊接；步骤8、吊抬夹桩器并使夹桩器在桩靴主体结构的筒体上口进行水平合拢对接，然后吊抬导向杯口并使导向杯口在夹桩器的上口进行水平合拢对接；其中，所述步骤1、步骤2与步骤3的顺序不分先后进行。2.如权利要求1所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，所述步骤3包括：步骤3.1，筒体包括多个依次连接的筒节单元，每一筒节单元通过钢板卷制形成并采用埋弧自动焊完成筒节单元的纵向焊缝，然后通过埋弧自动焊对相邻的筒节单元之间进行环向焊缝；步骤3.2，将所述步骤3.1安装的筒体的内壁焊装剪力键。3.如权利要求2所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，在所述步骤3.2，将筒体放置在滚轮架，通过滚轮架带动筒体匀速转动同时通过自动角焊机伸焊接枪头至筒体内焊接剪力键与筒体内壁的环向角焊缝。4.如权利要求1所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述第三轭板的外周焊接有第三面板；在所述步骤5中，第一轭板的外周焊接有第一面板；在所述步骤6中，第二轭板的外周焊接有第二面板。5.如权利要求4所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，在所述步骤6中，第二面板与第一面板准确对接焊接；在所述步骤7中，第二面板与第三面板准确对接焊接。6.如权利要求1所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，所述步骤1中，且筒体胎架的顶部设有与筒体形状匹配的支撑弧面。7.如权利要求1所述的海上风电升压站基础的桩靴装配方法，其特征在于，在筒体自上
而下装焊有三个轭板。

技术总结
本发明涉及海上发电建设技术领域，公开了一种海上风电升压站基础的桩靴装配方法，包括：制作筒体胎架，将筒体胎架固定连接在固定面上；将第三轭板装焊在升压站基础的导管腿上；制备筒体；将筒体定位安装在筒体胎架上；将第三轭板装焊在筒体上；将第二轭板装焊在筒体上，且第二轭板与第一轭板对接焊接，并在筒体装焊连接板，形成桩靴主体结构；将桩靴主体结构吊装至竖立状态，并使桩靴主体结构与升压站基础的导管腿合拢对接；吊抬夹桩器并使其在筒体上口进行合拢对接，再将导向杯口在夹桩器的上口进行合拢对接；本发明能在地面卧式整体化建造桩靴主体结构，再将其整体吊装与升压站基础对接合拢，有效提高产品质量、降低劳动强度和降低生产成本。和降低生产成本。和降低生产成本。


技术研发人员：陈宏领 翁耿贤 胡彬 李毫 魏笑科 陈雪丰 陈世明
受保护的技术使用者：广州文船重工有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/10/11