一种连续式自动旋转传递仓

1.本实用新型涉及传递仓技术领域，具体涉及一种连续式自动旋转传递仓。


背景技术：

2.传递仓作为洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区与非洁净区、洁净区内不同洁净级别区域之间物料的传递，以减少洁净区的开门次数，最大限度的降低洁净区的污染。传递仓广泛应用于制药车间、食品、电子行业、微细科技、生物实验室、医院等需要空气净化的场所。
3.传统传递仓的箱体两侧分别设有一道密封门，所述箱体安装在不同洁净级别区域之间的墙体内。当需要传递物料时，先打开一侧密闭门，将物料放入后关上门，然后打开另一侧密闭门取出物料。两侧的密闭门之间设置有互锁装置，不能同时开启，用以阻隔不同洁净级别区域之间的空气流通。但在实际使用过程中存在一些问题，上述传递仓只适用于少量物品的低频率人工传递，不能满足大批量物料尤其是自动化生产线物料的连续传递需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式自动旋转传递仓，解决了传统传递仓只适用于少量物品的低频率人工传递，不能满足大批量物料尤其是自动化生产线物料的连续传递需求的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种连续式自动旋转传递仓，包括：墙面本体，所述墙面本体的一侧开设有安装口a，所述墙面本体的内部设置有电机，所述安装口a的内部固定套设有传递仓筒体；传递组件，所述传递组件设置在所述传递仓筒体的内部，用于传递物料。
7.通过采用上述技术方案，通过设置传递组件，通过传递组件既可以确保不同洁净级别区域之间的空气不流通，维持不同洁净级别区域之间的压差；又可以实现在不同洁净级别区域之间连续不间断地传递物料，尤其适合自动化生产线的成品连续出仓。
8.较佳地，所述传递组件包括：两个传递口，两个所述传递口均开设在所述传递仓筒体外圆壁面，所述传递仓筒体的内部设置有限位支架，所述限位支架的外圆壁面开设有若干个限位卡口，所述限位支架的内部设置有转轴。
9.通过采用上述技术方案，通过设置传递口，通过传递口用以物料的进出。开口的宽度应确保传递仓在旋转过程中，履带上的物料能顺利进出限位支架上的限位卡口，传递仓筒体安装于不同洁净级别区域之间的墙体上，传递仓筒体与墙体之间做好密封，传递仓筒体上开口与墙体平行，两个开口的连线与墙体垂直，为载物旋转部分，卡口的长宽应略大于被传送的物料，然后通过限位支架的旋转传递物料，从而确保了在不同洁净级别区域之间连续不间断地传递物料。
10.较佳地，若干个所述限位卡口中，每两个所述限位卡口之间均固定安装有隔离片。
11.通过采用上述技术方案，通过设置隔离片，通过隔离片在限位支架上均匀分布，用以将传递仓筒体的内部空间进行分割。隔离片的上、下及外边缘用软性耐磨密封条或密封圈进行密封，与传递仓筒体之间密封形成相互隔离的空间，确保转动时的任意时刻，至少有片隔离片阻隔空气在两侧之间流通。
12.较佳地，所述传递仓筒体的顶面固定安装有上盖，所述传递仓筒体的底面固定安装有底盖，所述底盖的顶面开设有驱动孔，所述转轴的一端穿过所述驱动孔，并以墙面本体内的驱动电机安装在一起。
13.通过采用上述技术方案，通过设置上盖与底盖，通过上盖与底盖使得传递仓筒体保持气密性，防止墙面本体两边的空气通过简体内部相互流通，通过驱动孔使得转轴与墙面本体内的驱动电机安装在一起，从而使得电机带动限位支架旋转。
14.较佳地，所述底盖的外圆壁面的左右两侧均开设有输送口。
15.通过采用上述技术方案，通过设置输送口，通过输送口用来对接履带的传输，可以将物料自动送入传递仓筒体并从传递仓筒体运出。
16.较佳地，所述上盖的顶面开设有安装口b，所述上盖的顶面开设有螺纹孔，所述上盖的顶面设置有感应器支架，所述感应器支架的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第一螺栓，通过第一螺栓的一端穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接使得感应器支架安装在上盖的顶面，从而可以将感应器安装在感应器支架上对传递仓筒体的内部进行感应。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置传递口，通过传递口用以物料的进出，开口的宽度应确保传递仓筒体在旋转过程中，履带上的物料能顺利进出限位支架上的限位卡口，传递仓筒体安装于不同洁净级别区域之间的墙体上，传递仓筒体与墙体之间做好密封，传递仓筒体上开口与墙体平行，两个开口的连线与墙体垂直，为载物旋转部分，卡口的长宽应略大于被传送的物料，然后通过限位支架的旋转传递物料，从而确保了在不同洁净级别区域之间连续不间断地传递物料，从而确保不同洁净级别区域之间的空气不流通，维持不同洁净级别区域之间的压差；又可以实现在不同洁净级别区域之间连续不间断地传递物料，尤其适合自动化生产线的成品连续出仓。
20.通过设置上盖与底盖，通过上盖与底盖使得传递仓筒体保持气密性，防止墙面本体两边的空气通过传递仓筒体内部相互流通，通过驱动孔使得转轴与墙面本体内的驱动电机安装在一起，从而使得电机带动限位支架旋转。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的拆分结构示意图；
23.图3是本实用新型的安装口b结构示意图；
24.图4是本实用新型的限位卡口结构示意图。
25.附图标记：1、墙面本体；2、安装口a；3、传递仓筒体；4、传递口；5、限位支架；6、限位卡口；7、隔离片；8、上盖；9、底盖；10、输送口；11、安装口b；12、螺纹孔；13、感应器支架；14、
安装孔；15、第一螺栓；16、转轴；17、驱动孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2、图3和图4，一种连续式自动旋转传递仓，包括墙面本体1，所述墙面本体1的一侧开设有安装口a2，墙面本体1的内部设置有电机，安装口a2的内部固定套设有传递仓筒体3，传递仓筒体3的内部设置有传递组件，用于传递物料，传递组件包括两个传递口4，两个传递口4均开设在传递仓筒体3外圆壁面，传递仓筒体3的内部设置有限位支架5，限位支架5的外圆壁面开设有若干个限位卡口6，限位支架5上均匀分布限位卡口6，卡口数量至少为三个，为载物旋转部分，限位卡口6的长宽应略大于被传送的物料，限位支架5的内部设置有转轴16，转轴16为已有结构在此不做赘述，通过设置传递口4，通过传递口4用以物料的进出。开口的宽度应确保传递仓在旋转过程中，履带上的物料能顺利进出限位支架5上的限位卡口6，筒体安装于不同洁净级别区域之间的墙体上，传递仓筒体3与墙体之间做好密封，传递仓筒体3上开口与墙体平行，两个开口的连线与墙体垂直，为载物旋转部分，卡口的长宽应略大于被传送的物料，然后通过限位支架5的旋转传递物料，从而确保了在不同洁净级别区域之间连续不间断地传递物料。
28.参考图1、图2、图3和图4，若干个限位卡口6中，每两个限位卡口6之间均固定安装有隔离片7，隔离片7数量应小于或等于限位支架5上限位卡口6的数量，但至少应为三片，传递仓筒体3的顶面固定安装有上盖8，传递仓筒体3的底面固定安装有底盖9，上盖8与底盖9由螺栓固定在传递仓筒体3的顶面与底面，底盖9的顶面开设有驱动孔17，转轴16的一端穿过驱动孔17，并以墙面本体1内的驱动电机安装在一起，底盖9的外圆壁面的左右两侧均开设有输送口10，上盖8的顶面开设有安装口b11，上盖8的顶面开设有螺纹孔12，螺纹孔12为已有结构在此不做赘述，上盖8的顶面设置有感应器支架13，感应器支架13的顶面开设有安装孔14，安装孔14的内部活动套设有第一螺栓15，第一螺栓15为已有结构在此不做赘述，第一螺栓15的一端穿过安装孔14与螺纹孔12螺纹连接，通过设置第一螺栓15，通过第一螺栓15的一端穿过安装孔14与螺纹孔12螺纹连接使得感应器支架13安装在上盖8的顶面，从而可以将感应器安装在感应器支架13上对传递仓筒体3的内部进行感应。
29.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置传递仓筒体3，通过将传递仓筒体3安装在安装口a2上，然后将墙面本体1两边的传送履带与输送口10对应，将感应器安装在感应器支架13上，然后将第一螺栓15置入安装孔14的内部并与螺纹孔12螺纹连接，此时启动墙面本体1内的电机，电机带动转轴16旋转，此时限位支架5开始旋转，物料通过传递口4进入传递仓筒体3的内部，并由限位卡口6夹持旋转至另一侧的传递口4上。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。