一种压瓶装置用温度补偿导套结构的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶贴标机领域技术领域，特别涉及一种压瓶装置用温度补偿导套结构。


背景技术：

2.压瓶头是旋转式贴标机用于从顶部压紧瓶口实现瓶子限位的装置，其结构为固定座，中间有根可上下移动的压瓶轴，为保证压瓶轴的限位，压瓶轴两端安装有导向套。导向套材料一般为耐磨尼龙，其耐磨性和经济性都较高。
3.但为但证导向精度，导向套与压瓶轴的间隙一般只加工到0.02-0.06mm，而尼龙材料的热变型量较大，经测试在温差40度左右，其内圈收缩量可在0.1mm以上。导致在温差较大地区使用时，压瓶轴抱死无法移动。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种压瓶装置用温度补偿导套结构，用以解决现有的压瓶装置用温度补偿导套结构在温差较大地区使用时，压瓶轴抱死无法移动的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压瓶装置用温度补偿导套结构，包括轴座、压甁轴和固定座，所述轴座的内部设置有防护结构，所述轴座的顶端固定有压甁轴，所述压甁轴的上方与下方均设置有导向套，所述导向套包括外壳、空腔和导向斜面，所述外壳设置于压甁轴的外部，所述外壳的外部设置有导向斜面，所述外壳的内部设置有空腔，所述压甁轴的外部设置有固定座，所述固定座的内部设置有加强结构。
8.优选的，所述外壳设置有两个，所述外壳关于固定座的水平中心线呈对称分布。
9.优选的，所述导向斜面设置有两个，所述导向斜面关于外壳的水平中心线呈对称分布。
10.优选的，所述防护结构包括基层、防护层和隔离层，所述基层固定于轴座的内部，所述基层的内部固定有防护层，且防护层的内部固定有隔离层，隔离层可对轴座的内部进行隔离，防止轴座内部受到锈蚀。
11.优选的，所述基层的厚度小于防护层的厚度，所述防护层的厚度大于隔离层的厚度。
12.优选的，所述加强结构包括加强腔、连接块和加强板，所述加强腔设置于固定座的内部，所述加强腔的内部固定有加强板，且加强板的两侧均固定有连接块，连接块与加强板之间构成的结构可使固定座强度更高。
13.优选的，所述连接块设置有若干个，若干个所述连接块在加强腔的内部呈等间距分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种压瓶装置用温度补偿导套结构，其优点在于：通过设置有导向套可对压甁轴进行导向，其材料采用耐磨尼龙或其它具有耐磨性高的高分子材料。结构为一环状结构，两端开有倒角，倒角角度在10度右左，内部为空心结构，空心孔为哑铃状，顶部高于倒角根部，在温度变化时，空心结构能通过内部应力起到支撑作用，减少由于温度产能的变形，通过改变导向套内部结构，改变其内部应力的分布，减少了由于热变形而产能的尺寸变化问题，实现了对压甁轴进行导向；
16.通过设置有防护结构可对轴座的内部进行防护，在进行使用时轴座的内部可能会出现锈蚀，此时防护层可对轴座的内部进行防护，可防止轴座的内部出现损伤，隔离层可对轴座的内部进行隔离，防止轴座内部受到锈蚀，实现了对轴座的内部进行防护；
17.通过设置有加强结构可对固定座的内部进行加强，在进行使用时固定座可能会强度不够高，此时加强腔内部的加强板可对固定座的强度进行提升，加强板通过连接块与固定座进行固定，连接块与加强板之间构成的结构可使固定座强度更高，实现了对固定座的内部进行加强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的导向套正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的防护结构正视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、轴座；2、压甁轴；3、固定座；4、防护结构；401、基层；402、防护层；403、隔离层；5、加强结构；501、加强腔；502、连接块；503、加强板；6、导向套；601、外壳；602、空腔；603、导向斜面。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种压瓶装置用温度补偿导套结构，包括轴座1、压甁轴2和固定座3，轴座1的内部设置有防护结构4，轴座1的顶端固定有压甁轴2，压甁轴2的上方与下方均设置有导向套6，压甁轴2的外部设置有固定座3，固定座3的内部设置有加强结构5。
29.实施例一：
30.如图2和图4所示，使用该结构时，首先，导向套6包括外壳601、空腔602和导向斜面603，外壳601设置于压甁轴2的外部，外壳601的外部设置有导向斜面603，外壳601的内部设置有空腔602，外壳601设置有两个，外壳601关于固定座3的水平中心线呈对称分布，导向斜面603设置有两个，导向斜面603关于外壳601的水平中心线呈对称分布，其材料采用耐磨尼龙或其它具有耐磨性高的高分子材料。结构为一环状结构，两端开有倒角，倒角角度在10度右左，内部为空心结构，空心孔为哑铃状，顶部高于倒角根部，在温度变化时，空心结构能通过内部应力起到支撑作用，减少由于温度产能的变形，通过改变导向套6内部结构，改变其内部应力的分布，减少了由于热变形而产能的尺寸变化问题。
31.实施例二：
32.如图2和图5所示，使用该结构时，首先，防护结构4包括基层401、防护层402和隔离层403，基层401固定于轴座1的内部，基层401的内部固定有防护层402，且防护层402的内部固定有隔离层403，基层401的厚度小于防护层402的厚度，防护层402的厚度大于隔离层403的厚度，防护层402可对轴座1的内部进行防护，可防止轴座1的内部出现损伤，隔离层403可对轴座1的内部进行隔离，防止轴座1内部受到锈蚀。
33.实施例三：
34.如图2和图3所示，使用该结构时，首先，加强结构5包括加强腔501、连接块502和加强板503，加强腔501设置于固定座3的内部，加强腔501的内部固定有加强板503，且加强板503的两侧均固定有连接块502，连接块502设置有若干个，若干个连接块502在加强腔501的内部呈等间距分布，加强腔501内部的加强板503可对固定座3的强度进行提升，加强板503通过连接块502与固定座3进行固定，连接块502与加强板503之间构成的结构可使固定座3强度更高。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。