一种油墨罐装装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨生产技术领域，具体涉及一种油墨罐装装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.在油墨生产工艺中，灌装机已经成了每个生产厂家必不可少的设备，目前的灌装机大多不具备过滤功能，且油墨是一种易沉淀的物质，导致油墨在罐装过程中易出现凝固状态，因此在罐装之前需要对油墨进行搅拌唤醒和过滤，从而提高产品的质量。现有的罐装装置内部的滤网不便于进行拆卸，当滤网长时间工作后，滤网容易被堵塞，极大地影响了油墨的罐装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨罐装装置，旨在解决现有技术中油墨罐装装置内部的滤网不便于进行拆卸清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨罐装装置，包括料桶，所述料桶的底部外侧固定连接有支架，所述料桶的内部转动连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有搅拌架，所述料桶的底部固定连接有下料管，所述下料管的中部固定连接有泵体，所述下料管的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设有滤芯，所述壳体的顶部活动连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有第一垫块，所述活动板的另一端固定连接有第二垫块，所述壳体靠近第一垫块的一侧内部开设有凹槽，所述凹槽与第一垫块相适配，所述壳体的顶部外侧固定连接有固定架，所述活动板靠近第二垫块的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转块，所述螺杆与固定架螺纹连接，所述下料管的一端固定连接有出料管，所述料桶的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定柱固定连接。
6.为了使得该一种油墨罐装装置达到较好的密封效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一垫块和第二垫块均为橡胶材质。
7.为了使得该一种油墨罐装装置达到便于对滤芯进行更换的效果，作为本实用新型一种优选的，所述下料管靠近泵体的一端设有控制阀门。
8.为了使得该一种油墨罐装装置达到更好的搅拌效果，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌架的两侧均固定连接有竖轴和横轴，所述竖轴的外侧转动连接有第一搅拌桨，所述横轴的外侧转动连接有第二搅拌桨。
9.为了使得该一种油墨罐装装置内部的油墨具有更好的流动性，作为本实用新型一种优选的，所述固定柱的外侧固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有刮板。
10.为了使得该一种油墨罐装装置内部的刮板使用效果更好，作为本实用新型一种优
选的，所述刮板的两侧均为弧形面。
11.为了使得该一种油墨罐装装置达到便于观察内部油墨状态，作为本实用新型一种优选的，所述料桶的外侧设有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该油墨罐装装置，通过设置便于拆装的滤芯结构，在滤芯需要清洁时，转动螺杆，螺杆通过带动活动板进行移动，当活动板离开壳体的顶部后，滤芯便可取出，操作简单方便，节省大量的时间，提高了滤芯更换的效率，有利于推广使用。
14.2、该油墨罐装装置，通过刮板、横杆、竖轴、第一搅拌桨、搅拌架和第二搅拌桨之间的配合，使搅拌架在旋转时，第一搅拌桨和第二搅拌桨也能朝着不同方向进行运动，从而使搅拌架的搅拌效果更好，增加了油墨的流动性，防止其凝固，利用刮板对料桶的内壁进行清洁，防止油墨附着在料桶的内部，进一步增加了油墨的流动性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中下料管结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌架立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中壳体结构的内部示意图。
20.图中：1、料桶；2、支架；3、电机；4、观察窗；5、下料管；6、控制阀门；7、泵体；8、壳体；9、活动板；10、固定架；11、螺杆；12、出料管；13、转块；14、滤芯；15、凹槽；16、第一垫块；17、第二垫块；18、固定柱；19、刮板；20、横杆；21、竖轴；22、第一搅拌桨；23、搅拌架；24、横轴；25、第二搅拌桨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图 1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种油墨罐装装置，包括料桶1，料桶1的底部外侧固定连接有支架2，料桶1的内部转动连接有固定柱18，固定柱18的外侧固定连接有搅拌架23，料桶1的底部固定连接有下料管5，下料管5的中部固定连接有泵体7，下料管5的一侧固定连接有壳体8，壳体8的内部设有滤芯14，壳体8的顶部活动连接有活动板9，活动板9的一端固定连接有第一垫块16，活动板9的另一端固定连接有第二垫块17，壳体8靠近第一垫块16的一侧内部开设有凹槽15，凹槽15与第一垫块16相适配，壳体8的顶部外侧固定连接有固定架10，活动板9靠近第二垫块17的一端转动连接有螺杆11，螺杆11的一端固定连接有转块13，螺杆11与固定架10螺纹连接，下料管5的一端固定连接有出料管12，料桶1的
底部固定连接有电机3，电机3的输出轴与固定柱18固定连接。
23.在本实用新型的具体实施例中，需要对滤芯14进行清洁时，转动转块13，转块13通过螺杆11使活动板9离开壳体8的顶部，此时滤芯14便可从壳体8的内部取出，操作简单方便，提高了滤芯14的清洁效率，通过凹槽15与第一垫块16以及第二垫块17之间的配合，使活动板9与壳体8的结合更加紧密，保证了壳体8的密封性。
24.具体的，第一垫块16和第二垫块17均为橡胶材质。
25.本实施例中：通过设置橡胶材质的第一垫块16和第二垫块17，使第一垫块16和第二垫块17受到压力会产生形变，从而达到好的密封效果。
26.具体的，下料管5靠近泵体7的一端设有控制阀门6。
27.本实施例中：通过设置控制阀门6，利用控制阀门6对下料管5的进行控制，便于随时对滤芯14进行清洁，无须等到料桶1内部的油墨清理完，使用更加方便。
28.具体的，搅拌架23的两侧均固定连接有竖轴21和横轴24，竖轴21的外侧转动连接有第一搅拌桨22，横轴24的外侧转动连接有第二搅拌桨25。
29.本实施例中：在搅拌架23在旋转时，第一搅拌桨22和第二搅拌桨25也能朝着不同方向进行旋转，从而使搅拌架23的搅拌效果更好，增加了油墨的流动性。
30.具体的，固定柱18的外侧固定连接有横杆20，横杆20的两端均固定连接有刮板19。
31.本实施例中：通过设置刮板19，防止油墨附着在料桶1的内壁，防止其凝固，使油墨保持良好的流动性，从而保证油墨的生产质量。
32.具体的，刮板19的两侧均为弧形面。
33.本实施例中：通过将刮板19的两侧均设置为弧形面，使刮板19的两侧都能刮料，使其不受电机3转动方向的影响。
34.具体的，料桶1的外侧设有观察窗4。
35.本实施例中：通过设置观察窗4，便于工作人员及时对料桶1内部的油墨情况进行查看。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。