一种塑料膜封口机用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜设备技术领域，特别是一种塑料膜封口机用切割装置。


背景技术：

2.市场上的塑料膜封口机用切割装置往往较为笨重，不便于使用，且现有的切割装置功能较为单一，只能对塑料膜进行切割，后续使用封口机对塑料膜进行封口，增加了生产工序，降低了生产效率，需要增加了多台设备或多位工人才能完成该工作量，对企业的成本有一定的影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种实用性强、使用效果好的塑料膜封口机用切割装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种塑料膜封口机用切割装置，包括底板，所述底板左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的侧面平行设有主动轴和从动轴，所述第二支撑板一侧设有传输带和第一电机，所述主动轴穿过第二支撑板通过传输带与第一电机传动配合，所述主动轴和从动轴外表面配合设有第一传送带，所述第二支撑板上端侧面设有固定板，所述固定板下表面设有若干个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆下端设有连接柱，所述连接柱外表面设有第二传送带，所述第二传送带下表面与第一传送带上表面贴合运动，所述第二支撑板侧面还设有承载板，所述承载板位于第一传送带上方，所述承载板上表面设有加热板、冷却板和第二电机，所述加热板和冷却板位于第二电机的两侧，所述第二电机上装有刀片。
5.在一些实施方式中，所述承载板与第一传送带上表面的距离为1mm至5mm，所述加热板安装位于主动轴一侧，所述冷却板安装位于从动轴一侧。
6.在一些实施方式中，所述承载板两侧设有倒圆角，所述刀片、加热板和冷却板对齐安装，所述承载板上表面位于刀片处设有凹槽，所述凹槽的宽度值大于刀片宽度值。
7.在一些实施方式中，所述主动轴和从动轴外表位于第一传送带两侧设有第一限位块，所述连接柱外表位于第二传送带两侧设有第二限位块。
8.在一些实施方式中，所述第一电机下表面固定设有垫板，所述底板一侧延伸至垫板下表面处。
9.在一些实施方式中，所述第一支撑板和第二支撑板位于从动轴下方的侧面设有斜板，所述斜板向外侧倾斜。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型一种塑料膜封口机用切割装置，主动轴和从动轴外表面配合设有第一传送带，塑料膜产品在第一传送带输送，连接柱外表面设有第二传送带，第二传送带下表面与第一传送带上表面贴合运动，能够使塑料膜产品在第一传送带上固定运输，在运输过程中塑料膜产品一端运输到承载板上表面，经过加热板加热后到刀片处进行切割，切割完成运输到冷却板处进行冷却，冷却完成后从斜板处出来，实用性
强、操作方便。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图之一；
13.图2是a处放大的结构示意图；
14.图3是本实用新型的结构示意图之二；
15.图4是b处放大的结构示意图；
16.图5是本实用新型的结构示意图之三；
17.图6是本实用新型的结构示意图之四。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
19.如图1至图6所示，一种塑料膜封口机用切割装置，包括底板1，底板1左右两侧分别设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的侧面平行设有主动轴4和从动轴5，第二支撑板3一侧设有传输带6和第一电机7，主动轴4穿过第二支撑板3通过传输带6与第一电机7传动配合，主动轴4和从动轴5外表面配合设有第一传送带8，第二支撑板3上端侧面设有固定板9，固定板9下表面设有若干个弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10下端设有连接柱11，连接柱11外表面设有第二传送带12，第二传送带12下表面与第一传送带8上表面贴合运动，第二支撑板3侧面还设有承载板13，承载板13位于第一传送带8上方，承载板13上表面设有加热板14、冷却板15和第二电机16，加热板14和冷却板15位于第二电机16的两侧，第二电机16上装有刀片17。
20.承载板13与第一传送带8上表面的距离为1mm至5mm，能够使塑料膜产品从承载板13的上表面工作，不会因为承载板13与第一传送带8之间的间隙过大而导致塑料膜产品输送不到承载板13的上表面去切割，加热板14安装位于主动轴4一侧，冷却板15安装位于从动轴5一侧，第一传送带8将塑料膜产品从主动轴4一侧进，在从动轴5一侧出，在进的过程中塑料膜产品经过加热板14，能够将塑料膜产品一端加热后，到刀片17处进行切割，再经过冷却板15将塑料膜产品降热后，使得该产品不会与其他产品因为温度原因而导致粘在一起。
21.承载板13两侧设有倒圆角，便于输送塑料膜产品上到承载板13上表面，刀片17、加热板14和冷却板15对齐安装，便于切割塑料膜产品，承载板13上表面位于刀片17处设有凹槽18，凹槽18的宽度值大于刀片17宽度值，刀片17下端安装在凹槽18内部，当第一传送带8将塑料膜产品输送到刀片位置时，能够顺利将塑料膜产品切割分开，不会担心塑料膜产品切不断。
22.主动轴4和从动轴5外表位于第一传送带8两侧设有第一限位块19，连接柱11外表位于第二传送带12两侧设有第二限位块20，有效防止第一传送带8和第二传送带12在运转的过程中跑偏，影响工作。
23.第一电机7下表面固定设有垫板21，底板1一侧延伸至垫板21下表面处，能够保证第一电机7的高度与主动轴4一致。
24.第一支撑板2和第二支撑板3位于从动轴5下方的侧面设有斜板22，斜板22向外侧
倾斜，方便塑料膜产品从该设备滑出。
25.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料膜封口机用切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)左右两侧分别设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的侧面平行设有主动轴(4)和从动轴(5)，所述第二支撑板(3)一侧设有传输带(6)和第一电机(7)，所述主动轴(4)穿过第二支撑板(3)通过传输带(6)与第一电机(7)传动配合，所述主动轴(4)和从动轴(5)外表面配合设有第一传送带(8)，所述第二支撑板(3)上端侧面设有固定板(9)，所述固定板(9)下表面设有若干个弹性伸缩杆(10)，所述弹性伸缩杆(10)下端设有连接柱(11)，所述连接柱(11)外表面设有第二传送带(12)，所述第二传送带(12)下表面与第一传送带(8)上表面贴合运动，所述第二支撑板(3)侧面还设有承载板(13)，所述承载板(13)位于第一传送带(8)上方，所述承载板(13)上表面设有加热板(14)、冷却板(15)和第二电机(16)，所述加热板(14)和冷却板(15)位于第二电机(16)的两侧，所述第二电机(16)上装有刀片(17)。2.根据权利要求1所述的塑料膜封口机用切割装置，其特征在于，所述承载板(13)与第一传送带(8)上表面的距离为1mm至5mm，所述加热板(14)安装位于主动轴(4)一侧，所述冷却板(15)安装位于从动轴(5)一侧。3.根据权利要求2所述的塑料膜封口机用切割装置，其特征在于，所述承载板(13)两侧设有倒圆角，所述刀片(17)、加热板(14)和冷却板(15)对齐安装，所述承载板(13)上表面位于刀片(17)处设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的宽度值大于刀片(17)宽度值。4.根据权利要求1所述的塑料膜封口机用切割装置，其特征在于，所述主动轴(4)和从动轴(5)外表位于第一传送带(8)两侧设有第一限位块(19)，所述连接柱(11)外表位于第二传送带(12)两侧设有第二限位块(20)。5.根据权利要求1所述的塑料膜封口机用切割装置，其特征在于，所述第一电机(7)下表面固定设有垫板(21)，所述底板(1)一侧延伸至垫板(21)下表面处。6.根据权利要求1所述的塑料膜封口机用切割装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)位于从动轴(5)下方的侧面设有斜板(22)，所述斜板(22)向外侧倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料膜封口机用切割装置，涉及塑料膜设备技术领域，包括底板，底板左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的侧面平行设有主动轴和从动轴，第二支撑板一侧设有传输带和第一电机，主动轴穿过第二支撑板通过传输带与第一电机传动配合，主动轴和从动轴外表面配合设有第一传送带，第二支撑板上端侧面设有固定板，固定板下表面设有若干个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆下端设有连接柱，连接柱外表面设有第二传送带，第二传送带下表面与第一传送带上表面贴合运动，第二支撑板侧面还设有承载板，承载板位于第一传送带上方，承载板上表面设有加热板、冷却板和第二电机，加热板和冷却板位于第二电机的两侧，第二电机上装有刀片，切割过程便捷，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：陈永奇
受保护的技术使用者：佛山市顺德区民发食品机械有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/30