一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置的制作方法

技术特征：
1.一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，包括用于储存淀粉的料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）上端安装有可拆卸的仓盖（14），所述料仓（1）下端安装有上宽下窄的漏斗（2），所述漏斗（2）下端固定连接有矩形管（11），所述矩形管（11）一侧面安装有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端安装有传动轴（16），所述传动轴（16）转动安装在矩形管（11）内，所述传动轴（16）外表面呈环形等距安装有多个用于分隔矩形管（11）内部空间的隔板（15），所述隔板（15）沿着传动轴（16）的长度方向布置，所述隔板（15）远离传动轴（16）的一端可与矩形管（11）内壁滑动接触，所述矩形管（11）下端安装有扩散室（7），所述扩散室（7）上表面处于矩形管（11）内的位置处开设有漏料口（17），所述扩散室（7）一侧面安装有连接管（5），所述连接管（5）另一端与鼓风机（6）出气端相连相通，所述扩散室（7）上表面远离连接管（5）的一侧安装有用于连接一端延伸至反应釜内的管道的排料管（12）。2.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述漏料口（17）下侧设有倾斜布置的挡风板（18），所述挡风板（18）上端安装在漏料口（17）远离排料管（12）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述挡风板（18）上表面均匀安装有多个用于打散淀粉的挡杆（19），所述挡杆（19）与挡风板（18）垂直布置。4.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述漏斗（2）一侧面上部位置固定连接有加强板（4），所述加强板（4）另一端与扩散室（7）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述扩散室（7）一侧面下部边缘处固定连接有连板（9），所述连板（9）上表面对称开设有两个固定孔（8）。6.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述扩散室（7）一侧面开设有矩形口，所述矩形口内固定有透明板（10）。7.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述料仓（1）内上部位置固定连接有支撑边框（20），所述支撑边框（20）上表面均匀开设有多个用于匹配固定仓盖（14）位置的螺丝的螺纹孔（21）。8.根据权利要求1所述的一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，其特征在于：所述排料管（12）为l型结构，所述排料管（12）远离扩散室（7）的一端外表面安装有法兰（13）。

技术总结
本实用新型提供一种生产内脱模剂的密闭反应釜投料装置，包括用于储存淀粉的料仓，所述料仓下端安装有上宽下窄的漏斗，所述漏斗下端固定连接有矩形管，所述矩形管一侧面安装有减速电机，所述减速电机输出端安装有传动轴，所述传动轴转动安装在矩形管内，所述传动轴外表面呈环形等距安装有多个用于分隔矩形管内部空间的隔板，所述矩形管下端安装有扩散室，所述扩散室一侧面安装有连接管，所述连接管另一端与鼓风机出气端相连相通，所述扩散室上表面远离连接管的一侧安装有用于连接一端延伸至反应釜内的管道的排料管，本实用新型具有如下的有益效果：使淀粉随气流均匀进入反应釜内，防淀粉产生成坨的情况，有利于提高生产效率。率。率。


技术研发人员：曹兆金 马永才 武臣玉
受保护的技术使用者：沂水祥腾化工有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/9