模具吊环专用丝堵结构的制作方法

技术特征：
1.一种模具吊环专用丝堵结构，包括吊环丝堵本体（1）、模芯（2）和垫片（3），其特征在于：所述垫片（3）设置于吊环丝堵本体（1）和模芯（2）之间，所述模芯（2）上设置有用于连接吊环丝堵本体（1）的吊环孔（23）和用于安装垫片（3）的第一安装槽（21）和第二安装槽（22）；所述吊环丝堵本体（1）包括底片（10），所述底片（10）上端固定安装有六角螺母（11），所述六角螺母（11）的外表面呈180
°
对称转动安装有两个轴杆（12），且两个轴杆（12）的外表面共同固定安装有吊环杆（13），所述底片（10）下端固定安装有安装套（14），所述安装套（14）外表面下部固定安装有压板（15），所述压板（15）下端固定安装有缓冲垫（16），所述安装套（14）内滑动安装有滑块（17），所述安装套（14）的内腔顶壁中部固定安装有竖直杆（18a），所述竖直杆（18a）下端贯穿滑块（17）延伸至其下方并固定安装有螺杆（18b），所述滑块（17）与安装套（14）内腔顶壁之间共同固定安装有缓冲弹簧（19），且缓冲弹簧（19）套设于竖直杆（18a）外部。2.根据权利要求1所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述垫片（3）包括橡胶垫圈（31），所述橡胶垫圈（31）的下端固定安装有橡胶沉台（32），且橡胶沉台（32）与橡胶垫圈（31）为一体成型结构，所述橡胶垫圈（31）上端中部开设有通孔（33）。3.根据权利要求2所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述橡胶沉台（32）的尺寸与第二安装槽（22）的尺寸相同，所述第一安装槽（21）的水平截面尺寸与橡胶垫圈（31）的水平截面尺寸相同，且第一安装槽（21）的高度为橡胶垫圈（31）与缓冲垫（16）的高度之和。4.根据权利要求2所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述通孔（33）的内径与竖直杆（18a）的直径相同，所述竖直杆（18a）滑动安装在通孔（33）内，且通孔（33）的内壁紧贴竖直杆（18a）外壁。5.根据权利要求2所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述缓冲垫（16）的外径、压板（15）的外径和橡胶垫圈（31）的外径均与第一安装槽（21）的内径相同。6.根据权利要求2所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述橡胶沉台（32）的内侧壁和第二安装槽（22）的内侧壁均设置为上部向内侧倾斜的斜面，且该斜面的倾斜角为10
°‑
20
°
。7.根据权利要求1所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述滑块（17）与安装套（14）内壁相互紧贴，且滑块（17）外表面与安装套（14）内表面均设置有光滑的电镀铬层。8.根据权利要求1所述的模具吊环专用丝堵结构，其特征在于：所述滑块（17）与竖直杆（18a）的连接方式为滑动连接，且滑块（17）与竖直杆（18a）的接触面均设置有光滑的电镀铬层。

技术总结
本实用新型公开了一种模具吊环专用丝堵结构，具体涉及模具相关技术领域，包括吊环丝堵本体、模芯和垫片，所述垫片设置于吊环丝堵本体和模芯之间，所述模芯上设置有用于连接吊环丝堵本体的吊环孔和用于安装垫片的第一安装槽和第二安装槽，所述垫片包括橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的下端固定安装有橡胶沉台，所述吊环丝堵本体包括底片，所述底片下端固定安装有安装套，所述安装套内滑动安装有滑块，所述滑块与安装套内腔顶壁之间共同固定安装有缓冲弹簧。本实用新型所述的一种模具吊环专用丝堵结构，能够利用缓冲弹簧的弹力增大滑块、垫片与第一安装槽和第二安装槽之间的压力，使其相互之间压得更紧，从而提高了密封性，提高生产效率和产品品质。效率和产品品质。效率和产品品质。


技术研发人员：王超 孙明振
受保护的技术使用者：利优比压铸（大连）有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/9/9