一种MBS生产用可稳定安装的真空泵的制作方法

一种mbs生产用可稳定安装的真空泵
技术领域
1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种mbs生产用可稳定安装的真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.现有的真空泵大都是通过多个螺栓与指定的位置进行对接安装，步骤较为繁琐，且不易操作，目前市场上的真空泵在使用时还存在：
4.1、真空泵在安装时容易发生偏移，不便进行稳定安装；
5.2、真空泵上的接线盒不便进行拆卸检修；
6.因此要对现在的mbs生产用的真空泵进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种mbs生产用可稳定安装的真空泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空泵在安装时容易发生偏移，不便进行稳定安装和真空泵上的接线盒不便进行拆卸检修的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mbs生产用可稳定安装的真空泵，包括真空泵本体、进气口和出气口，所述真空泵本体的顶部设置有进气口，且进气口的一侧设置有出气口，所述进气口的另一侧设置有把手，且真空泵本体的底部设置有底座，所述底座的两侧开设有滑动槽；
9.对接座设置在所述底座的下方，且对接座的表面开设有与底座相连接的安装槽，所述安装槽的内壁两侧设置有与滑动块，且滑动块与滑动槽相连接，所述对接座的两侧贯穿有紧固销。
10.优选的，所述安装槽的宽度与底座的宽度相匹配，所述紧固销依次贯穿对接座和滑动块与底座进行螺纹连接。
11.优选的，所述滑动块的截面尺寸与滑动槽的截面尺寸相匹配，且滑动块通过滑动槽与底座之间构成滑动结构。
12.优选的，所述真空泵本体的上方设置有接线盒，且接线盒的一侧设置有与真空泵本体相连接的限位座，所述接线盒远离限位座的一侧表面开设有对接槽。
13.优选的，所述真空泵本体靠近对接槽的外侧活动连接有限位块，且限位块的一侧设置有对接块，所述对接块与对接槽相连接。
14.优选的，所述限位块与真空泵本体之间呈转动结构，所述限位座的形状为“u”字型，所述对接块的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相匹配，且对接槽与对接块之间呈卡合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该mbs生产用可稳定安装的真空泵，
通过将底座上的滑动槽与对接座上的滑动块进行对接，并将真空泵本体向内进行推动，便于对该真空泵进行稳定安装，通过将限位块向外侧进行掰动，使得对接块与对接槽相分离，即可将接线盒拆卸，便于对该真空泵上的接线盒进行拆卸检修。
16.1、该mbs生产用可稳定安装的真空泵，将底座上的滑动槽与对接座上的滑动块进行对接，并将真空泵本体向内进行推动，真空泵本体通过滑动槽延着滑动块进行移动，直至将真空泵本体推动至极限位置，然后将紧固销贯穿对接座和滑动块并拧紧，从而便于对该真空泵进行稳定安装；
17.2、该mbs生产用可稳定安装的真空泵，先将接线盒放置在限位座的内部，然后将限位块翻转至接线盒的外侧，并将限位块向内进行按压，使得限位块上的对接块与接线盒上的对接槽相卡合，反之，将限位块向外侧进行掰动，使得对接块与对接槽相分离，即可将接线盒拆卸，从而便于对该真空泵上的接线盒进行拆卸检修。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型左视剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型接线盒主视剖切结构示意图。
22.图中：1、真空泵本体；2、进气口；3、出气口；4、把手；5、底座；6、滑动槽；7、对接座；8、安装槽；9、滑动块；10、紧固销；11、接线盒；12、限位座；13、对接槽；14、限位块；15、对接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种mbs生产用可稳定安装的真空泵，包括真空泵本体1、进气口2和出气口3，真空泵本体1的顶部设置有进气口2，且进气口2的一侧设置有出气口3，进气口2的另一侧设置有把手4，且真空泵本体1的底部设置有底座5，底座5的两侧开设有滑动槽6，对接座7设置在底座5的下方，且对接座7的表面开设有与底座5相连接的安装槽8，安装槽8的内壁两侧设置有与滑动块9，且滑动块9与滑动槽6相连接，对接座7的两侧贯穿有紧固销10。
25.安装槽8的宽度与底座5的宽度相匹配，紧固销10依次贯穿对接座7和滑动块9与底座5进行螺纹连接；滑动块9的截面尺寸与滑动槽6的截面尺寸相匹配，且滑动块9通过滑动槽6与底座5之间构成滑动结构。
26.将底座5上的滑动槽6与对接座7上的滑动块9进行对接，并将真空泵本体1向内进行推动，真空泵本体1通过滑动槽6延着滑动块9进行移动，直至将真空泵本体1推动至极限位置，然后将紧固销10贯穿对接座7和滑动块9并拧紧，从而便于对该真空泵进行稳定安装。
27.真空泵本体1的上方设置有接线盒11，且接线盒11的一侧设置有与真空泵本体1相
连接的限位座12，接线盒11远离限位座12的一侧表面开设有对接槽13；真空泵本体1靠近对接槽13的外侧活动连接有限位块14，且限位块14的一侧设置有对接块15，对接块15与对接槽13相连接；限位块14与真空泵本体1之间呈转动结构，限位座12的形状为“u”字型，对接块15的截面尺寸与对接槽13的截面尺寸相匹配，且对接槽13与对接块15之间呈卡合连接。
28.先将接线盒11放置在限位座12的内部，然后将限位块14翻转至接线盒11的外侧，并将限位块14向内进行按压，使得限位块14上的对接块15与接线盒11上的对接槽13相卡合，反之，将限位块14向外侧进行掰动，使得对接块15与对接槽13相分离，即可将接线盒11拆卸，从而便于对该真空泵上的接线盒11进行拆卸检修。
29.综上所述，在使用该mbs生产用可稳定安装的真空泵时，将底座5上的滑动槽6与对接座7上的滑动块9进行对接，并将真空泵本体1向内进行推动，然后将紧固销10贯穿对接座7和滑动块9并拧紧，从而便于对该真空泵进行稳定安装，将限位块14向外侧进行掰动，使得对接块15与对接槽13相分离，即可将接线盒11拆卸，从而便于对该真空泵上的接线盒11进行拆卸检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。