一种给水泵出水导叶用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及给水泵技术领域，特别是一种给水泵出水导叶用固定装置。


背景技术：

2.锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式，电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。
3.为了便于芯包的拆卸，且为了节省材料，叶轮出口密封环采用分装式，密封环为两半圆，分别装在出口导叶专门的槽口中，装配复杂，配合精度要求高，安装时无紧力，且出口导叶也为半环结构，安装在中段壳体中，均为间隙安装，造成密封环与出口导叶之间以及两半圆密封环之间，均存在安装间隙，与叶轮发出摩擦，造成间隙进一步扩大，影响泵组的效率，为此提出一种给水泵出水导叶用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的给水泵出水导叶用固定装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于密封环为两半圆，分别装在出口导叶专门的槽口中，装配复杂，配合精度要求高，安装时无紧力，且出口导叶也为半环结构，安装在中段壳体中，均为间隙安装，造成密封环与出口导叶之间以及两半圆密封环之间，均存在安装间隙，与叶轮发出摩擦，造成间隙进一步扩大，影响泵组的效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给水泵出水导叶用固定装置，包括，
8.限位机构，包括轴承框架，设置于所述轴承框架一侧的叶轮壳体，设置于所述叶轮壳体一侧的第一活动槽，设置于所述第一活动槽内腔的导叶本体，设置于所述导叶本体内腔的第一密封环，设置于所述第一密封环内腔的第二活动槽，以及设置于所述第二活动槽内腔的第二密封环；
9.固定机构，包括不锈钢弧形块、设置于所述叶轮壳体的顶部和底部，设置于所述不锈钢弧形块两侧的不锈钢板，设置于所述不锈钢弧形块一侧四周的第一圆环，设置于所述第一圆环内腔的连接杆，以及设置于所述轴承框架顶部两侧的第二圆环。
10.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述叶轮壳体通过螺栓与所述轴承框架螺纹连接，所述叶轮壳体的数量为五个，且五个所述叶轮壳体相对的一侧均通过螺栓螺纹连接。
11.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述限
位机构还包括支撑环、设置于所述导叶本体内腔的一侧。
12.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述限位机构还包括第三活动槽、设置于所述第一活动槽内腔一侧的四周，以及设置于所述导叶本体一侧四周的不锈钢块。
13.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述不锈钢块的一端延伸至所述第三活动槽的内腔，且与所述第三活动槽的内腔活动连接。
14.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述限位机构还包括第一通槽、设置于所述第一活动槽内腔一侧的四周，设置于所述导叶本体一侧四周的第二通槽，以及设置于所述第一通槽内腔的不锈钢杆。
15.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述不锈钢杆的一端贯穿所述第一通槽并延伸至所述第二通槽的内腔，且延伸至后侧所述叶轮壳体的内腔。
16.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述限位机构还包括密封套、设置于所述不锈钢杆的表面。
17.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述密封套的一端延伸至所述第二通槽的内腔，且与所述第二通槽的内腔活动连接。
18.作为本实用新型所述给水泵出水导叶用固定装置的一种优选方案，其中：所述固定机构还包括底座、设置于所述轴承框架的底部。
19.本实用新型有益效果为：通过设置轴承框架、叶轮壳体、第一活动槽、导叶本体、第一密封环、第二活动槽和第二密封环，首先根据导叶本体和第二密封环更改为一体式装配，降低导叶本体和第二密封环的安装难度，同时配合第一密封环、第二活动槽和第一活动槽对导叶本体和第二密封环进行限位，增加其在装置运行时的稳定性，通过设置不锈钢弧形块、不锈钢板、第一圆环、连接杆和第二圆环，配合轴承框架对叶轮壳体进行进一步的限位和固定，增加装置运行的稳定性，以此解决了密封环装配复杂与出口导叶间隙安装导致的安装时无紧力，造成密封环与出口导叶之间以及两半圆密封环之间，均存在安装间隙，与叶轮发出摩擦，造成间隙进一步扩大，影响泵组的效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为给水泵出水导叶用固定装置的结构图。
22.图2为给水泵出水导叶用固定装置的叶轮壳体立体结构图。
23.图3为给水泵出水导叶用固定装置的第一活动槽爆炸结构图。
24.图4为给水泵出水导叶用固定装置的不锈钢杆立体结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种给水泵出水导叶用固定装置，给水泵出水导叶用固定装置包括限位机构100，包括轴承框架101，设置于轴承框架101一侧的叶轮壳体102，设置于叶轮壳体102一侧的第一活动槽103，设置于第一活动槽103内腔的导叶本体104，设置于导叶本体104内腔的第一密封环105，设置于第一密封环105内腔的第二活动槽106，以及设置于第二活动槽106内腔的第二密封环107。
30.固定机构200，包括不锈钢弧形块201、设置于叶轮壳体102的顶部和底部，设置于不锈钢弧形块201两侧的不锈钢板202，设置于不锈钢弧形块201一侧四周的第一圆环203，设置于第一圆环203内腔的连接杆204，以及设置于轴承框架101顶部两侧的第二圆环205，通过设置轴承框架101、叶轮壳体102、第一活动槽103、导叶本体104、第一密封环105、第二活动槽106和第二密封环107，首先根据导叶本体104和第二密封环107更改为一体式装配，降低导叶本体104 和第二密封环107的安装难度，同时配合第一密封环105、第二活动槽106和第一活动槽103对导叶本体104和第二密封环107进行限位，增加其在装置运行时的稳定性，通过设置不锈钢弧形块201、不锈钢板202、第一圆环203、连接杆204和第二圆环205，配合轴承框架101对叶轮壳体102进行进一步的限位和固定，增加装置运行的稳定性，以此解决了密封环为两半圆，分别装在出口导叶专门的槽口中，装配复杂，配合精度要求高，安装时无紧力，且出口导叶也为半环结构，安装在中段壳体中，均为间隙安装，造成密封环与出口导叶之间以及两半圆密封环之间，均存在安装间隙，与叶轮发出摩擦，造成间隙进一步扩大，影响泵组的效率。
31.具体的，叶轮壳体102通过螺栓与轴承框架101螺纹连接，叶轮壳体102 的数量为五个，且五个叶轮壳体102相对的一侧均通过螺栓螺纹连接。
32.优选的，限位机构100还包括支撑环108、设置于导叶本体104内腔的一侧，通过设置支撑环108，配合第二活动槽106进一步对第二密封环107进行限位和固定。
33.较佳的，限位机构100还包括第三活动槽109、设置于第一活动槽103内腔一侧的四周，以及设置于导叶本体104一侧四周的不锈钢块110，通过设置第三活动槽109和不锈钢块110，进一步对导叶本体104和叶轮壳体102之间进行进一步的限位，增加装置的连接稳定性。
34.在使用时，使用不锈钢杆113的一端穿过第二通槽112并延伸至第一通槽 111的内腔与叶轮壳体102的内腔螺纹连接，并带动密封套114延伸至第二通槽 112的内腔，将第二密封环107放置与第二活动槽106的内腔。
35.实施例2
36.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例，且与上一
个实施例不同之处在于：
37.具体的，不锈钢块110的一端延伸至第三活动槽109的内腔，且与第三活动槽109的内腔活动连接。
38.优选的，限位机构100还包括第一通槽111、设置于第一活动槽103内腔一侧的四周，设置于导叶本体104一侧四周的第二通槽112，以及设置于第一通槽111内腔的不锈钢杆113，通过设置第一通槽111、第二通槽112和不锈钢杆 113，增加叶轮壳体102和导叶本体104的固定能力，避免导叶本体104在装置运行时带动第二密封环107出现抖动，与叶轮发生摩擦。
39.较佳的，不锈钢杆113的一端贯穿第一通槽111并延伸至第二通槽112的内腔，且延伸至后侧叶轮壳体102的内腔。
40.在使用时，将导叶本体104和放置在第一活动槽103的内腔，并将不锈钢块110的一端延伸至第三活动槽109的内腔，对导叶本体104进行基本的限位。
41.实施例3
42.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例，且与前两个实施例不同之处在于：
43.具体的，限位机构100还包括密封套114、设置于不锈钢杆113的表面，通过设置密封套114，增加不锈钢杆113和第二通槽112之间的密封性。
44.优选的，密封套114的一端延伸至第二通槽112的内腔，且与第二通槽112 的内腔活动连接。
45.较佳的，固定机构200还包括底座206、设置于轴承框架101的底部，通过设置底座206，增加轴承框架101运行时的稳定性。
46.在使用时，在对给水泵装置进行维护重组作业时，首先可以将导叶本体104 和放置在第一活动槽103的内腔，并将不锈钢块110的一端延伸至第三活动槽 109的内腔，对导叶本体104进行基本的限位，接着使用不锈钢杆113的一端穿过第二通槽112并延伸至第一通槽111的内腔与叶轮壳体102的内腔螺纹连接，并带动密封套114延伸至第二通槽112的内腔，将第二密封环107放置与第二活动槽106的内腔，完成后将叶轮壳体102穿过轴承框架101一侧的轴，并使用螺栓将叶轮壳体102和轴承框架101螺纹连接，然后将叶轮等部件通过螺栓套设在轴的表面，反之以上步骤，接着将两个不锈钢弧形块201分别放置于叶轮壳体102的顶部和底部，使用螺栓配合不锈钢板202将两个不锈钢弧形块201 固定，最后使用连接杆204穿过第一圆环203和第二圆环205，使用螺帽将连接杆204进行固定，以此完成对装置的装配，根据导叶本体104和第二密封环107 更改为一体式装配，降低导叶本体104和第二密封环107的安装难度，同时配合第一密封环105、第二活动槽106和第一活动槽103对导叶本体104和第二密封环107进行限位，增加其在装置运行时的稳定性，解决了密封环为两半圆，分别装在出口导叶专门的槽口中，装配复杂，配合精度要求高，安装时无紧力，且出口导叶也为半环结构，安装在中段壳体中，均为间隙安装，造成密封环与出口导叶之间以及两半圆密封环之间，均存在安装间隙，与叶轮发出摩擦，造成间隙进一步扩大，影响泵组的效率。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员
应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。