一种高强度水泵轴连轴的制作方法

1.本实用新型涉及水泵轴连轴技术领域，具体为一种高强度水泵轴连轴。


背景技术：

2.水泵轴连轴也叫水泵轴承，现有的汽车水泵轴连轴承是一款轴承，随着汽车向高速、高可靠性，低能耗的发展，汽车水泵轴承也要求向重量轻体积小、高速方向发展。由于作为汽车核心的发动机正朝大功率、高效率的方向发展，因此，对水泵轴承提出了更高的性能要求。
3.现有的水泵轴连轴多是通过螺丝等方式固定在水泵轴上的，固定不够牢固，导致水泵轴连轴的强度降低，并且在安装时，由于轴承的重量较大，不便于对准水泵轴，容易发生碰撞导致损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高强度水泵轴连轴，具备通过螺栓加上插销的双重固定增强水泵轴连轴的强度，并且方便安装的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的水泵轴连轴多是通过螺丝等方式固定在水泵轴上的，固定不够牢固，导致水泵轴连轴的强度降低，并且在安装时，由于轴承的重量较大，不便于对准水泵轴，容易发生碰撞导致损坏的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高强度水泵轴连轴，包括水泵轴和轴承，所述轴承上设置有壳体，所述壳体上开设有安装槽，所述水泵轴通过第一安装机构与所述轴承连接；
6.所述第一安装机构包括设置于所述水泵轴上的滑块，且所述滑块滑动设置于所述安装槽内，所述安装槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有插销，所述滑块上开设有插槽，且所述插销活动插接于所述插槽内。
7.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述安装槽和所述滑块的形状设置为相契合的楔形。
8.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述第一安装机构还包括设置于所述滑槽内的弹簧，所述弹簧的一端设置于所述滑槽的内壁上，所述弹簧的另一端设置于所述插销。
9.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述第一安装机构还包括设置于所述插销上的限位块，所述滑槽内开设有限位槽，且所述限位块滑动设置于所述限位槽内。
10.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述限位块和所述限位槽均设置有两个，且两个所述限位块和两个所述限位槽基于所述插销的中线对称设置。
11.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述第一安装机
构还包括设置于所述插销上的拉杆，所述拉杆滑动设置于所述壳体上。
12.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述壳体上还设置有第二安装机构用于加强对所述水泵轴的固定，所述第二安装机构包括开设于所述壳体上的第一螺纹孔，所述水泵轴上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
13.作为本实用新型所述高强度水泵轴连轴的一种可选方案，其中：所述第一安装机构和所述第二安装机构均设置有两个，且两个所述第一安装机构和两个所述第二安装机构基于所述水泵轴的中线对称设置。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该高强度水泵轴连轴，通过插销插槽以及螺栓两种固定方式提高了水泵轴和轴承之间的连接强度。在将轴承和壳体对准水泵轴插入安装后，水泵轴上固定的两个滑块会插入安装槽内，然后旋转轴承和壳体，可使得壳体上的两个插销插接入第一安装机构上的两个插槽内，使得第一安装机构固定在轴承上，此时水泵轴上的两个第二螺纹孔也会分别对准壳体上的两个第一螺纹孔，再通过拧入两个螺栓的方式即可将水泵轴与轴承更加牢固地固定。
16.2、该高强度水泵轴连轴，在安装重量较大的轴承和壳体时，无需一开始就完全对准轴承的内圈和水泵轴的圆周表面，只需大致对准，首先两个滑块会接触到安装槽的上侧内壁，安装槽的轮廓设置为大于滑块轮廓的斜面，在斜面的导向作用下，继续推动轴承可使得两个滑块自然对准安装槽的底壁插入。
17.3、该高强度水泵轴连轴，在拆卸以进行维修更换时，首先拆卸下两个螺栓，然后同时向外侧拉动两个拉杆，即可使得两个插销分别从两个插槽内拔出，然后即可拔出轴承和壳体完成拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的第一内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的第二内部结构示意图。
21.图4为图3中a处的局部放大图。
22.图中：1、水泵轴；2、轴承；201、壳体；202、安装槽；3、第一安装机构；301、滑块；302、滑槽；303、插销；304、插槽；305、弹簧；306、限位块；307、限位槽；308、拉杆；4、第二安装机构；401、第一螺纹孔；402、第二螺纹孔；403、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.为加强水泵轴1和轴承2之间的连接强度，提出实施例1；
26.请参阅图1-图4，包括水泵轴1和轴承2，其特征在于：轴承2上设置有壳体201，壳体201上开设有安装槽202，水泵轴1通过第一安装机构3与轴承2连接；
27.第一安装机构3包括设置于水泵轴1上的滑块301，且滑块301滑动设置于安装槽202内，安装槽202内开设有滑槽302，滑槽302内滑动设置有插销303，滑块301上开设有插槽304，且插销303活动插接于插槽304内；
28.第一安装机构3还包括设置于滑槽302内的弹簧305，弹簧305的一端设置于滑槽302的内壁上，弹簧305的另一端设置于插销303上。
29.其中，水泵轴1和轴承2的内圈呈同轴设置，在轴承2的上端固定有壳体201，壳体201呈环形，其内圈与轴承2的内腔契合，同样紧扣在水泵轴1的表面。在水泵轴1的表面固定有第一安装机构3，第一安装机构3呈竖直的l形，在壳体201的上端开设有环形的安装槽202，第一安装机构3可随着水泵轴1下移插入安装槽202内，并可沿着安装槽202内滑动。
30.在安装槽202的侧壁开设有呈矩形的滑槽302，在滑槽302内左右滑动安装有插销303，在滑块301上开设有插槽304，滑块301的下端形状设置为与插销303契合的斜面，弹簧305的两端分别固定在滑槽302的侧壁，和插销303的侧端上起到复位作用。在滑块301未触碰到插销303时，插销303的头部处于延伸在安装槽202内的位置。
31.在滑块301随着水泵轴1旋转的过程中，滑块301会将插销303向着安装槽202外侧推动，并压缩弹簧305，直到滑块301旋转至插槽304与插销303契合时，插销303会在弹簧305的弹力作用下弹出并插接入插槽304内，将滑块301固定在安装槽202内。完成水泵轴1和轴承2的固定。
32.实施例2
33.为使得重量较大的轴承2和壳体201在对准水泵轴1安装插入时，能够较方便的对准，避免碰撞，提出实施例2；
34.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2，安装槽202和滑块301的形状设置为相契合的楔形。
35.其中，滑块301和安装槽202的形状均设置为上粗下细的楔形，且安装槽202的上部楔形轮廓大于滑块301的轮廓。使得安装槽202在对准滑块301插入时，不必一开始就完全对准，在壳体201的上部斜面导向的作用下，可使得安装槽202逐渐对准滑块301。
36.实施例3
37.为使得插销303的滑动更加平稳，提出实施例3；
38.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，第一安装机构3还包括设置于插销303上的限位块306，滑槽302内开设有限位槽307，且限位块306滑动设置于限位槽307内；
39.限位块306和限位槽307均设置有两个，且两个限位块306和两个限位槽307基于插销303的中线对称设置。
40.其中，在插销303的上下两端均固定有限位块306，在滑槽302的上下内壁均开设有限位槽307，通过两个限位块306分别沿着两个限位槽307内左右滑动可以起到对插销303的限位作用，使其滑动更加平稳，以更精准地插入插槽304内。
41.实施例4
42.当插销303插接入插槽304内后，将无法拔出，为了完成对水泵轴1的拆卸，提出实
施例4；
43.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，第一安装机构3还包括设置于插销303上的拉杆308，拉杆308滑动设置于壳体201上。
44.其中，在插销303靠近轴承2外侧的一端固定有拉杆308，拉杆308向外活动贯穿出壳体201的表面，通过向外拉动拉杆308即可带动插销303从插槽304内拔出。
45.实施例5
46.为进一步加强水泵轴1与轴承2的连接强度，提出实施例5；
47.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，壳体201上还设置有第二安装机构4用于加强对水泵轴1的固定，第二安装机构4包括开设于壳体201上的第一螺纹孔401，水泵轴1上开设有第二螺纹孔402，第一螺纹孔401和第二螺纹孔402内螺纹连接有螺栓403；
48.第一安装机构3和第二安装机构4均设置有两个，且两个第一安装机构3和两个第二安装机构4基于水泵轴1的中线对称设置。
49.其中，水泵轴1和壳体201之间还通过两个螺栓403进行固定。并且第一安装机构3也设置有两个，两个第一安装机构3基于水泵轴1和轴承2的中点呈旋转180
°
的关系。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。