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铁水罐罐盖的制作方法

2022-09-11 00:13:59 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种铁水罐罐盖。


背景技术:

2.铁水罐在周转过程中全程加盖可以对铁水罐的散热起到很好的保护作用,使周转过程中的热状态更加稳定,降低热损失。但由于铁水罐盖使用环境恶劣苛刻,热辐射温度高,罐盖自重大,会造成罐盖顶部耐材剥落,不仅污染铁水,也会造成罐盖钢结构受热变形,降低使用寿命,增加成本。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种铁水罐罐盖,能够提高牢度、不易脱落。
4.本实用新型实施例采用的技术方案是,一种铁水罐罐盖,包括:
5.第一盖板;
6.第二盖板,所述第二盖板与所述第一盖板相对设置;
7.筋网,所述筋网设于所述第一盖板和所述第二盖板之间,并与所述第一盖板固定连接,所述筋网将所述第一盖板和所述第二盖板之间分隔成多个空间;
8.耐热材料,所述耐热材料填充于多个所述空间内;
9.螺栓,所述螺栓用于将所述第一盖板与所述第二盖板连接,以将所述第一盖板和所述第二盖板连接为一体。
10.可选实施例中,所述筋网包括呈井字形交叉设置的筋板,所述筋板垂直于所述第一盖板。
11.可选实施例中,所述铁水罐罐盖还包括:
12.封边,所述封边与所述第一盖板与所述第二盖板连接,用于将所述第一盖板与所述第二盖板之间围成封闭空间;
13.所述筋网设于所述封闭空间的内部,所述封边与所述筋网固定。
14.可选实施例中,所述封边与所述第一盖板和所述第二盖板分别焊接。
15.可选实施例中,所述螺栓的一端与所述第一盖板焊接。
16.可选实施例中,所述第二盖板上分布有孔,以减轻所述第二盖板的重量。
17.可选实施例中,所述第二盖板的厚度为1-5mm。
18.可选实施例中,所述耐热材料为含锆陶瓷纤维毡。
19.可选实施例中,所述第二盖板背离所述耐热材料的一面设有耐热涂层。
20.可选实施例中,伸出所述第二盖板的螺栓以及连接于所述螺栓上的螺母的表面喷涂有耐热涂层。
21.与现有技术相比,本实用新型实施例的铁水罐罐盖的有益效果在于,本实用新型实施例的铁水罐罐盖在第一盖板和第二盖板之间设置筋网,筋网与第一盖板固定连接,筋
网具有多个空间,在多个空间内分别填充有耐热材料,在筋网的固定下,铁水罐罐盖的整体结构更稳定,耐热材料不易脱落,并且筋网能够提高整体强度,从而可以降低第一盖板以及第二盖板的厚度,使铁水罐罐盖的整体重量降低。
22.应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本实用新型。
23.本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的铁水罐罐盖的结构示意图。
25.图2为图1的a-a剖面结构示意图。
26.图3为图2的c部分的放大结构示意图。
27.图4为图1的b-b剖面结构示意图。
28.图5为本实用新型实施例的铁水罐罐盖应用于铁水罐上的示意图。
29.附图标记:
30.1-第一盖板;2-耐热材料;3-第二盖板;4-螺母;5-螺栓;6-耐热涂层;7-筋网;71-筋板;8-封边;10-罐盖;21-支架;22-旋转支座;23-驱动装置;24-铁水车车体;25-铁水罐。
具体实施方式
31.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
32.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.在本实用新型中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
34.本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
35.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
36.参见图1至图4,本实用新型实施例提供了一种铁水罐罐盖10,包括第一盖板1、第二盖板3、筋网7和螺栓5。第二盖板3与第一盖板1相对设置。筋网7设于第一盖板1和第二盖
板3之间,且筋网7与第一盖板1固定连接,筋网7具有多个空间。即,筋网7将第一盖板1和第二盖板3之间分隔成多个空间,多个空间内填充有耐热材料2。第一盖板1与第二盖板3通过螺栓5连接,螺栓5穿过耐热材料2,将第一盖板1和第二盖板3连接为一体。
37.本实用新型实施例的铁水罐罐盖10在第一盖板1和第二盖板3之间设置筋网7,筋网7具有多个空间,在多个空间内分别填充耐热材料,在筋网7的固定下,铁水罐罐盖10的整体结构更稳定,第一盖板1和第二盖板3将耐热材料2封闭在筋网7的空间内,耐热材料不易脱落,并且筋网7能够提高整体强度,从而可以降低第一盖板1以及第二盖板3的厚度,使铁水罐罐盖10的整体重量降低。本实用新型实施例的铁水罐罐盖10具有整体结构强度、刚度高,整体质量轻,稳定性高等特点。
38.本实用新型实施例的铁水罐罐盖10各部分的材质应该满足其使用需求。例如,第一盖板1和第二盖板3可以采用不锈钢材料,筋网7也可以采用不锈钢材料。采用的不锈钢应能够承受使用状态的高温。
39.筋网7与第一盖板1固定连接。具体实施中,筋网7与第一盖板1可以是焊接,第一盖板1将筋网7的一端封堵,可以形成多个用于填充耐热材料2的空间,将耐热材料2填充至筋网7形成的多个空间内,再覆盖上第二盖板3,通过螺栓5固定,即可形成一个整体。便于生产,强度高,稳定性好。
40.参见图2,一些实施例中,筋网7包括呈井字形交叉设置的筋板71,筋板71垂直于第一盖板1。筋板71纵横交错设置,能够提高整体的牢固度。纵横交错设置的筋板71分隔的空间的投影形状可以是矩形、菱形等。筋网7还可以包括带孔的板材,例如完全采用具有一定强度的带孔不锈钢板作为筋板71,通过焊接等方式将筋板71固定,形成多个相互独立的空间。或者,筋网7页可以采用梁结构交叉设置形成框架,梁结构上固定网片,从而分隔出多个空间。网片例如可以是不锈钢网。梁结构作为筋网7的骨架,提供足够的强度。
41.参见图1和图2,一些实施例中,铁水罐罐盖10还包括封边8,封边8设于第一盖板1与第二盖板3边缘之间,用于将第一盖板1与第二盖板3之间围成封闭空间。封边8与第一盖板1和第二盖板3围成一个封闭空间,将耐热材料2封闭在该空间内,能够保证罐盖10整体足够的结构强度和刚度,避免耐热材料脱落。
42.筋网7设于封边8围成的封闭空间的内部,一些实施例中,封边8与筋网7固定。封边8与筋网7可以是焊接。封边8与筋网7固定,能够提高整体刚度和强度。
43.一些实施例中,封边8与第一盖板1和第二盖板3分别焊接。封边8与第一盖板1和第二盖板3固定,能够提高整体刚度和强度。避免耐热材料2脱落。制造过程中,可以将封边8与筋网7均与第一盖板1焊接,将封边8与筋网7也焊接,形成一个整体,然后填充耐热材料5,覆上第二盖板3,在伸出第二盖板3的螺栓5上拧紧螺母4,将第二盖板3与封边8焊接,将铁水罐罐盖10连接为一个整体。当然,也可以是先焊接第二盖板3,然后再拧紧螺母4。
44.参见图4,一些实施例中,螺栓5的一端与第一盖板1焊接。螺栓5与第一盖板1焊接为一体,便于后续的固定连接。螺栓5的个数可以根据罐盖10的大小设计,螺栓5在第一盖板1上可以均匀分布。
45.一些实施例中,第二盖板3上分布有孔,以减轻第二盖板3的重量。从而减轻罐盖10的整体重量。
46.一些实施例中,第二盖板3的厚度可以为1-5mm。本实用新型实施例铁水罐罐盖10
可以采用厚度较小的钢板,整体具有较高的强度和刚度,并且质量轻。
47.本实用新型实施例中,封边8和筋板71采用的钢板的厚度也可以是1-5mm。
48.一些实施例中,耐热材料2可以选用含锆陶瓷纤维毡。锆陶瓷纤维毡具有较好的耐热及隔热性能。
49.一些实施例中,第二盖板3背离耐热材料2的一面设有耐热涂层6。喷涂耐热涂层6,阻断传热,可有效降低因高温造成的钢板变形,增加罐盖10整体可靠性。
50.一些实施例中,伸出第二盖板3的螺栓和螺母4的表面喷涂有耐热涂层6。裸露螺栓5与螺母4表面也喷涂耐热涂层6,阻断传热,避免螺栓5连接松动变形。
51.本实用新型实施例中,可以是在拧紧螺母4后,与第二盖板3一起喷涂耐热涂层6,也可以是螺栓5、螺母4和第二盖板3分别喷涂耐热涂层6。
52.本实用新型实施例的罐盖10在使用时,第二盖板3朝向铁水罐内部。
53.图5为本实用新型实施例的罐盖10应用于铁水罐25上的示意图。参见图5,罐盖10安装在铁水车两侧,每辆车一套罐盖10。罐盖10由左、右两半部分组成,两部分同时作用对铁水罐25起到保温作用,同时密闭铁水罐25,防止烟尘的冒出,减少环境污染。罐盖10与支架21连接,通过支架21的回转运动实现罐盖10在铁水罐25上方的开合动作。支架21与旋转支座22连接,通过驱动装置23使支架21绕回转中心做回转运动。旋转支座22与铁水车车体24连接固定。液压站放置在铁水车车体24上,作为驱动装置23的动力源。
54.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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