一种两侧贴标生产线的制作方法

1.本实用新型属于贴标技术领域，更具体而言，涉及一种两侧贴标生产线。


背景技术：

2.贴标机是现代包装设备中至关重要的一种机器，主要用于将标签胶纸粘贴到产品、包装盒或快递箱子等的外表面上。随着工业技术发展，对产品的出厂需求也越来越严格，常常需要对产品的多个侧面进行贴标工序，以粘贴不同类型的标签。
3.针对这种情况，cn113353399a公开了一种包装盒贴标设备，包括有箱体、支架、脚垫、输送装置、滑动杆、调节杆、贴标装置、翻转装置、固定支架、限位杆、支撑杆、控制箱、第一传感器和第二传感器。
4.上述贴标设备可对产品的两面进行贴标，其通过贴标装置来对产品的上面进行贴标，然后使用翻转装置来翻转产品，使产品的上下面颠倒，另一个贴标装置继续对产品的上面进行贴标时，其实是对产品的底面进行贴标，以此完成对产品的两面贴标；
5.但是其充其量是对产品的相对侧面进行贴标，而无法对产品的相邻侧面进行贴标，且翻转装置需要一定时间才能完成相对侧面的颠倒，势必会延长贴标时间，进而影响到贴标效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种两侧贴标生产线，旨在简化结构并可对产品的两个相邻侧面进行贴标。
7.根据本实用新型的第一方面，提供了一种两侧贴标生产线，包括机架和至少两个贴标机，所述机架上设有用于输送产品的输送带，所述贴标机沿输送带的输送方向依次布置，对产品靠近贴标机的侧面进行贴标，所述输送带上设有与贴标机一一对应的限位通道，所述限位通道供产品通过并防止产品在贴标时转动；
8.相邻的两个限位通道之间设有一干扰件，从限位通道出来的产品触碰到干扰件后发生水平转动，进而切换其贴完标的侧面的相邻面至靠近贴标机的一侧上，再进入另一个限位通道。
9.上述的两侧贴标生产线中，所述干扰件包括设置在机架上的拦料杆，所述拦料杆从输送带的侧边延伸至产品的移动路径上，产品触碰到拦料杆后可绕拦料杆转动。
10.上述的两侧贴标生产线中，所述拦料杆通过一连接结构与机架连接，并可沿与输送带的输送方向相垂直的方向移动。
11.上述的两侧贴标生产线中，所述连接结构包括基座、设置在基座上的竖杆，所述竖杆上设有第一安装孔，所述拦料杆穿设在第一安装孔内并沿第一安装孔移动；还包括用于将拦料杆固定在第一安装孔内的第一锁紧件，所述第一锁紧件与竖杆可拆卸连接。
12.上述的两侧贴标生产线中，所述基座上设有第二安装孔，所述竖杆穿设在第二安装孔内并沿第二安装孔上下移动；还包括用于将竖杆固定在第二安装孔内的第二锁紧件，
所述第二锁紧件与基座可拆卸连接。
13.上述的两侧贴标生产线中，所述限位通道由平行布置在输送带上的两个挡杆构成，所述挡杆沿输送带的输送方向延伸。
14.上述的两侧贴标生产线中，所述挡杆沿远离另一个挡杆的方向延伸出若干个横杆，所述横杆通过连接结构安装在机架上，使两个挡杆的间距可调。
15.上述的两侧贴标生产线中，所述限位通道中远离贴标机的所述挡杆靠近输送带的输入端的一端沿远离另一个挡杆的方向弯折。
16.上述的两侧贴标生产线中，还包括用于按压标纸的按压装置，所述按压装置包括按压辊筒和驱动按压辊筒沿与输送带的输送方向相垂直的方向移动的驱动模块，将标纸压实在产品的侧面上。
17.上述的两侧贴标生产线中，所述按压辊筒的外周包裹有保护层，所述保护层为弹性体材料。
18.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
19.本实用新型中，产品随着输送带移动，进入到第一个限位通道内，这时第一个贴标机对产品靠近贴标机的侧面进行贴标，接着产品离开第一限位通道，在干扰件的作用下发生水平转动，产品切换其贴完标的侧面的相邻面至靠近贴标机的一侧上，然后进入第二个限位通道，第二个贴标机对相邻侧面进行贴标，结构更加简单，无需翻转装置便能实现对产品的换向，实现对产品的两个相邻侧面的贴标。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例1的图1的a的局部放大图；
23.图3是本实用新型实施例1的俯视图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
26.实施例1
27.参照图1至图3所示，本实用新型一个实施例中，一种两侧贴标生产线，包括机架1和至少两个贴标机2，所述机架1上设有用于输送产品的输送带11，所述贴标机2沿输送带11的输送方向依次布置，对产品靠近贴标机2的侧面进行贴标，所述输送带11上设有与贴标机2一一对应的限位通道3，所述限位通道3供产品通过并防止产品在贴标时转动；相邻的两个限位通道3之间设有一干扰件4；
28.使用时，产品随着输送带11移动，进入到第一个限位通道3内，这时第一个贴标机2对产品靠近贴标机2的侧面进行贴标，接着产品离开第一限位通道3，触碰到干扰件4后发生
水平转动，产品切换其贴完标的侧面的相邻面至靠近贴标机2的一侧上，然后进入第二个限位通道3，第二个贴标机2对相邻侧面进行贴标，结构更加简单，无需翻转装置便能实现对产品的换向，实现对产品的两个相邻侧面的贴标；
29.一般来说，本实施例适用于类似长方体的产品，如果产品有3个连续相邻的侧面需要贴标，可以设置3个贴标机2，使用2个干扰件4来使产品变换两次方向；如果产品有4个连续相邻的侧面需要贴标，则需要设置4个贴标机2，使用3个干扰件4来使产品变换三次方向。
30.需要说明的是，本实施例所述的贴标机2均为现有技术，其具体结构请参考专利公开号cn208307185u或专利公开号cn208307186u所公开的贴标机2，本实施例对此不做赘述。
31.具体来说，所述干扰件4包括设置在机架1上的拦料杆41，所述拦料杆41从输送带11的侧边延伸至产品的移动路径上，产品触碰到拦料杆41后可绕拦料杆41转动；拦料杆41并不会完全阻挡在产品的移动路径上，只是伸进产品的移动路径使产品的一个边角部位可以触碰到它，产品的边角部位触碰到拦料杆41后，其边角部位便停止前移，而其他部位在输送带11的驱动下继续前移，进而形成水平转动，直至产品切换其贴完标的侧面的相邻面至靠近贴标机2的一侧上，产品才会脱离拦料杆41，继续前移，进入下一个限位通道3。
32.优选地，所述拦料杆41通过一连接结构5与机架1连接，并可沿与输送带11的输送方向相垂直的方向移动；对不同尺寸的产品进行贴标时，可改变拦料杆41伸入到产品的移动路径的长度的大小，确保产品能够进行水平转动。
33.本实施例中，所述连接结构5包括基座51、设置在基座51上的竖杆52，所述竖杆52上设有一第一安装孔53，所述拦料杆41穿设在第一安装孔53内并沿第一安装孔53移动；还包括用于将拦料杆41固定在第一安装孔53内的第一锁紧件54，所述第一锁紧件54与竖杆52可拆卸连接；
34.所述第一锁紧件54可以是螺杆把手，所述竖杆52上设有与第一安装孔53相连通的螺纹孔，螺杆把手与螺纹孔螺纹连接，进而进入到第一安装孔53内顶紧拦料杆41，固定住拦料杆41；当然，所述第一锁紧件54还可以是顶丝或快速夹钳。
35.由于产品的高度大小不一，需要调整拦料杆41在输送带11上的高度以适应不同的产品，所以，所述基座51上设有第二安装孔55，所述竖杆52穿设在第二安装孔55内并沿第二安装孔55上下移动，进而带动拦料杆41上下移动调整高度；还包括用于将竖杆52固定在第二安装孔55内的第二锁紧件56，所述第二锁紧件56与基座51可拆卸连接；
36.所述第二锁紧件56可与第一锁紧件54一致，同为螺杆把手，在基座51上设有与第二安装孔55相连通的螺纹孔，螺杆把手沿螺纹孔进入到第二安装孔55内去顶紧竖杆52，进而固定住竖杆52；当然，所述第二锁紧件56还可以是顶丝或快速夹钳。
37.本实施例中，所述限位通道3由平行布置在输送带11上的两个挡杆31构成，所述挡杆31沿输送带11的输送方向延伸，产品从两个挡杆31之间穿过；挡杆31的间距需与产品的尺寸相适应，当第一个贴标机2要贴产品的宽度方向的侧面时，第一个限位通道3的两个挡杆31的间距则与产品的宽度相适应，然后切换到相邻侧面后，第二个贴标机2要贴产品的长度方向的侧面，第二个限位通道3的两个挡杆31的间距则与产品的长度相适应。
38.在具体的实施方式中，如果挡杆31的高度影响到贴标机2的贴标作业，则需要在靠近贴标机2的挡杆31上开口供贴标机2的输出端进入，确保贴标机2的输出端可以触碰到产品的侧面。
39.在实际使用时，由于产品的尺寸不一，需要调整挡杆31的高度、两个挡杆31的间距，所以挡杆31沿远离另一个挡杆31的方向延伸出若干个横杆32，所述横杆32通过连接结构5安装在机架1上，连接结构5与上述用在拦料杆41上的连接结构5一致，那么横杆32便可上下移动和沿与输送带11的输送方向相垂直的方向移动，进而调整挡杆31的高度和两个挡杆31的间距。
40.为了方便产品进入限位通道3，所述限位通道3中远离贴标机2的所述挡杆31靠近输送带11的输入端的一端沿远离另一个挡杆31的方向弯折，形成一个导向部，产品一旦碰到导向部便会逐渐移进限位通道3内。
41.本实施例中，为了确保标纸会牢固的粘贴在产品上，设置了按压装置6，所述按压装置6包括按压辊筒61和驱动按压辊筒61沿与输送带11的输送方向相垂直的方向移动的驱动模块62；
42.被贴标机2贴完标纸的产品随着输送带11的运行，在没换向之前，会经过按压装置6，这时驱动模块62运行推出按压辊筒61，按压辊筒61与标纸接触将标纸压实在产品的侧面上；所述驱动模块62可以是气缸、液压缸或电缸。
43.为了避免损坏产品的外表面，在所述按压辊筒61的外周包裹有保护层，所述保护层为弹性体材料；所述弹性体材料可以是橡胶、硅胶或海绵。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。