一种聚苯乙烯颗粒的成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种聚苯乙烯颗粒的成型设备，包括成型设备本体(1)，其特征在于：所述成型设备本体(1)的一侧安装有凹型块(2)，所述成型设备本体(1)的进料口固定有漏斗(3)，所述凹型块(2)的内壁底部通过第一轴承转动连接有绞龙(4)，所述成型设备本体(1)的一侧安装有电机(5)，所述凹型块(2)的顶部固定有第一空心块(6)，所述凹型块(2)的一侧固定贯穿有导流块(7)，所述导流块(7)的底部四角均固定有支撑块(8)，所述导流块(7)的底部通过第二轴承转动连接有圆柱块(9)，所述绞龙(4)的外表面靠近底部位置和圆柱块(9)的外表面靠近底部位置均固定套接有皮轮(10)，所述圆柱块(9)的顶部固定有第一磨盘(11)，所述导流块(7)的内壁通过螺栓安装有第二空心块(12)，所述第二空心块(12)的底部固定有第二磨盘(13)，所述凹型块(2)的另一侧固定贯穿有导流管(14)。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：所述绞龙(4)的底部活动贯穿凹型块(2)的内壁底部，所述绞龙(4)的底部与电机(5)的输出端相焊接，所述绞龙(4)的顶端活动套接在第一空心块(6)的内部。3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：所述圆柱块(9)的顶部活动贯穿导流块(7)的底部。4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：两个所述皮轮(10)之间通过皮带传动连接。5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：所述漏斗(3)的外壁固定有两个第一弧形块(15)，所述导流管(14)的两侧均设置有防尘壳(16)。6.根据权利要求5所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：两个所述防尘壳(16)的外壁均固定有第二弧形块(17)。7.根据权利要求6所述的聚苯乙烯颗粒的成型设备，其特征在于：两个所述第二弧形块(17)的顶部均螺纹贯穿有固定螺栓(18)，且两个固定螺栓(18)的底端分别螺纹连接在两个第一弧形块(15)的顶部。

技术总结
本实用新型提供一种聚苯乙烯颗粒的成型设备，涉及聚苯乙烯技术领域，包括成型设备本体，所述成型设备本体的一侧安装有凹型块。本实用新型通过在电机、绞龙、凹型块、导流块、漏斗、第一空心块和导流管的配合下，可以将倒进导流块内部的原料给快速的输送到成型设备本体的内部，进行聚苯乙烯颗粒的生产，即有效地提高了工作效率，即有效地提高了成型设备本体的使用效率，在电机、皮轮、皮带、圆柱块、第二轴承、第一磨盘、第二磨盘和第二空心块的配合下，可以对较大的原料颗粒进行破碎，即有效地防止因较大原料颗粒堵住导流块出料口的情况。因较大原料颗粒堵住导流块出料口的情况。因较大原料颗粒堵住导流块出料口的情况。


技术研发人员：翟国林
受保护的技术使用者：乐亭县源鑫保温材料制造有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/6