一种塑片气压成型机的收杯装置的制作方法

1.本技术涉及塑料杯成型设备领域，尤其是涉及一种塑片气压成型机的收杯装置。


背景技术：

2.塑片气压热成型机通常包括入片装置，链轨装置，加热装置，成形装置和机架五部分，塑料片材从入片装置进入，由链轨装置输送，经过加热装置加热软化，最后由成形装置进行气压成形，最后将制品送出成型机完成一次成型过程。
3.相关技术中的塑料片材气压成型机包括放卷装置、入片装置、链轨装置、送片装置、加热装置、成型装置、吹杯装置，放卷装置、入片装置、链轨装置、成型装置、吹杯装置依次设置，塑料片材从放卷装置送出，从入片装置进入链轨装置，并在送片装置配合下由链轨装置进行输送，塑料片材在链轨装置输送下先经过加热装置加热软化，再由成型装置进行气压成型，成型方式可以是正压或负压成型，得到塑料制品，塑料制品经裁切或冲剪后，被吹杯装置吹出塑料片材气压成型机，最后落入收集箱，人工进行收集打包。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为塑料杯被高压空气吹出时，容易四处飞散，导致收集不方便。


技术实现要素：

5.为了方便收集塑料杯，本技术提供一种塑片气压成型机的收杯装置。
6.本技术提供的一种塑片气压成型机的收杯装置采用如下的技术方案：
7.一种塑片气压成型机的收杯装置，包括支架、导料槽和用于缓冲塑料杯的缓冲组件，所述导料槽固定连接于支架的顶端，所述导料槽沿其进料口至出料口的方向倾斜设置，所述导料槽的开口朝上设置，所述缓冲组件连接于导料槽较低端的开口处。
8.通过采用上述技术方案，当塑料杯被高压空气吹出时，落入导料槽内，沿着导料槽倾斜的方向下落，缓冲组件对塑料杯起到缓冲作用，降低塑料杯的运动速度，减少塑料杯四处飞散的可能性，在导料槽出料口的下方放置收集箱，便于收集塑料杯。
9.可选的，所述导料槽沿其进料口至出料口的横截面积逐渐减小。
10.通过采用上述技术方案，导料槽对塑料杯起到导向聚拢的作用，便于收集塑料杯。
11.可选的，所述导料槽的开口处设置有盖板。
12.通过采用上述技术方案，盖板可以减少塑料杯从导料槽上方开口飞出的可能性，便于收集塑料杯。
13.可选的，所述导料槽的开口处可拆卸连接有检修板。
14.通过采用上述技术方案，当导料槽内进入异物或者有大量塑料杯堵塞导料槽时，打开检修板，清理异物或塑料杯，便于继续收集塑料杯。
15.可选的，所述检修板的一侧边与导料槽铰接，所述检修板相对于铰接边的一侧边与导料槽弹性卡接。
16.通过采用上述技术方案，转动检修板即可打开导料槽上方的开口，便于清理异物
或塑料杯，检修完毕时转动检修板，使得检修板一边与导料槽内壁弹性卡接，完成固定。
17.可选的，所述缓冲组件包括连接条和多个缓冲条，所述连接条与导料槽的出料口处的顶端连接，多个所述缓冲条间隔设置，所述缓冲条的一端与连接条固定连接，所述缓冲条的另一端自由下垂并覆盖导料槽的出料口。
18.通过采用上述技术方案，多个缓冲条既可以起到缓冲作用，便于收集塑料杯，也不会影响塑料杯从导料槽的出料口排出。
19.可选的，所述连接条与导料槽可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，缓冲条使用一段时间后，容易发生变形，可拆卸连接便于更换新的连接条。
21.可选的，所述缓冲条远离导料槽的一侧设置有缓冲片，所述缓冲片的一端与连接条固定连接，所述缓冲片的另一端自由下垂并覆盖导料槽的出料口。
22.通过采用上述技术方案，部分塑料杯的运动速度较高，缓冲片起到二次缓冲的作用，降低塑料杯冲出缓冲条四处飞散的可能性，便于收集塑料杯。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置导料槽和缓冲组件，当塑料杯被高压空气吹出时，落入导料槽内，沿着导料槽倾斜的方向下落，缓冲组件对塑料杯起到缓冲作用，降低塑料杯的运动速度，减少塑料杯四处飞散的可能性，在导料槽出料口的下方放置收集箱，便于收集塑料杯；
25.2.通过优选设置盖板，盖板可以减少塑料杯从导料槽上方开口飞出的可能性，便于收集塑料杯；
26.3.通过优选设置缓冲片，缓冲片起到二次缓冲的作用，降低塑料杯冲出缓冲条四处飞散的可能性，便于收集塑料杯。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种塑片气压成型机的收杯装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种塑片气压成型机的收杯装置隐藏支架和缓冲片的结构示意图。
29.图3是本技术实施例一种塑片气压成型机的收杯装置的缓冲片和连接片的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支架；11、万向刹车轮；12、底框；13、立柱；14、顶框；2、导料槽；3、缓冲组件；31、连接条；32、缓冲条；4、盖板；5、检修板；6、把手；7、缓冲片；8、通孔；9、连接片。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种塑片气压成型机的收杯装置。参照图1和图2，塑片气压成型机的收杯装置包括支架1、导料槽2和用于缓冲塑料杯的缓冲组件3，支架1包括从下至上依次设置的万向刹车轮11、底框12、立柱13和顶框14，底框12和顶框14均为长方体状的框体，万向刹车轮11与底框12通过螺钉固定连接，立柱13设置有四根，四根立柱13的底端与底框12上表面焊接，立柱13的顶端与顶框14的下表面焊接，顶框14倾斜设置。导料槽2焊接于顶框14的上表面，导料槽2沿其进料口至出料口的方向倾斜设置，导料槽2的开口朝上设置，
导料槽2沿其进料口至出料口的横截面积逐渐减小，对塑料杯起到导向聚拢的作用。
33.参照图1和图2，导料槽2的开口处通过螺钉连接有盖板4，盖板4设置于导料槽2靠近出料口的一侧，盖板4呈弧形，盖板4的凹面朝向导料槽2。盖板4可以减少塑料杯从导料槽2上方开口飞出的可能性，便于收集塑料杯。导料槽2的开口处可拆卸连接有检修板5，检修板5位于盖板4与导料槽2进料口之间，检修板5的一侧边与导料槽2通过合页铰接，检修板5相对于铰接边的一侧边与导料槽2的内侧壁弹性卡接，检修板5采用具有弹性的钢片制成，检修板5的上表面远离铰接边的一侧焊接有把手6。当导料槽2内进入异物或者有大量塑料杯堵塞导料槽2时，打开检修板5，清理异物或塑料杯，便于继续收集塑料杯。
34.参照图1和图2，缓冲组件3连接于导料槽2较低端的开口处，缓冲组件3包括连接条31和多个缓冲条32，连接条31的两端与导料槽2的出料口处的顶端通过螺栓连接，连接条31的中段与盖板4通过螺钉连接，多个缓冲条32间隔设置，缓冲条32的一端与连接条31一体成型，缓冲条32的另一端自由下垂并覆盖导料槽2的出料口，连接条31和缓冲条32均采用柔性pvc塑料制成。多个缓冲条32既可以起到缓冲作用，便于收集塑料杯，也不会影响塑料杯从导料槽2的出料口排出。
35.参照图1，由于一部分塑料杯的运动速度较高，可能会冲出缓冲条32四处飞散，因此，缓冲条32远离导料槽2的一侧设置有缓冲片7。参照图1和图3，缓冲片7的顶端开设有长方形的通孔8，通孔8的顶边内壁一体成型有连接片9，连接片9的一端与连接条31粘接，缓冲片7的另一端自由下垂并覆盖导料槽2的出料口，缓冲片7采用pp片材制成。缓冲片7起到二次缓冲的作用，降低塑料杯冲出缓冲条32四处飞散的可能性，便于收集塑料杯。
36.本技术实施例一种塑片气压成型机的收杯装置的实施原理为：将收杯装置放置于塑片气压成型机的出料端，导料槽2的进料口朝向塑片气压成型机，使万向刹车轮11保持刹车状态，在导料槽2出料口的下方放置收集箱，当塑料杯被高压空气吹出时，落入导料槽2内，沿着导料槽2倾斜的方向下落，导料槽2对塑料杯起到导向聚拢的作用，盖板4可以减少塑料杯从导料槽2上方开口飞出的可能性，塑料杯运动至缓冲条32时，与缓冲条32发生碰撞，缓冲条32对塑料杯起到缓冲作用，降低塑料杯的运动速度，减少塑料杯四处飞散的可能性，缓冲片7起到二次缓冲的作用，降低塑料杯冲出缓冲条32四处飞散的可能性，便于收集塑料杯。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。