一种聚氨酯发泡机送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯发泡设备领域，特别涉及一种聚氨酯发泡机送料机构。


背景技术：

2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，根据其组成的不同，可制成线型分子的热塑性聚氨酯，也可制成体型分子的热固性聚氨酯。其中，发泡是聚氨酯合成工艺的重要组成部分，通过异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，经过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成。在生产过程中，两种组分需分别通过两个离心泵单独输送，且需要连接循环线路用于组分的保温；现有的聚氨酯发泡机注塑送料装置在使用时存在一定的弊端，首先，送料装置由于需要满足组分循环保温而必须采用多根软管连接，线路杂乱且易缠绕，转动角度受限；其次，软管连接处在多次弯折形变后易破损，需要经常更换维修。


技术实现要素：

3.针对上述技术的不足，本实用新型意在提供一种聚氨酯发泡机送料机构，用以解决传统聚氨酯送料装置由于原料的循环保温导致需要采用多根软管连接，线路杂乱且易缠绕，转动角度受限的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.包括滑环和出料管，所述滑环下端设有第一法兰盘，所述滑环环体外侧设有多个连接孔，所述滑环环体上端设有轴承，所述轴承上端设有第二法兰盘，所述轴承与第二法兰盘固定连接，所述第二法兰盘与出料管上第三法兰盘相连，所述出料管上端设有与连接孔数量对应的出料口，所述连接孔与出料口中四条通路分别为两种原料的出料与回料循环通路。
6.上述技术方案的聚氨酯发泡机送料机构具有如下的技术优点：采用滑环作为连接结构可以实现旋转连接内部管道固定的同时旋转角度不受限制，满足360度旋转的需要，可以将电气液三种线路多条管线集成连接同时实现物料内部循环；通过设置原料的出料通路与回料通路，形成原料循环，可以对出料管中的原料进行保温，增加原料的流动性，防止原料凝结；采用管道连接相比传统软管连接可以缩短连接路线且方便加装保温层进而提升保温效果。
7.作为优选方案，所述滑环为电气液滑环；采用电气液滑环可以同时满足物料运输、气体连通以及电路连通，将所有线路集成为一条管路。
8.作为优选方案，所述第一法兰盘外围设有通孔，所述通孔用于固定该装置；采用法兰盘与注塑设备相连接，可以提高连接强度，且配合简单，使用寿命长。
9.作为优选方案，所述滑环环体外侧连接孔设有连接不同管线的连接装置；可安装转换接头；安装不同转换头可以适配不同管道或线路，使得连接简单，密封性好。
10.作为优选方案，所述滑环环体上端轴承采用推力球轴承；推力球轴承可以承载轴
向力，使装置在长期转动中保持稳定，增加使用寿命。
11.作为优选方案，所述第二法兰盘与第三法兰盘通过螺栓连接；采用该连接方式安装简便且方便拆卸。
12.作为优选方案，所述出料管端部出料口连通有聚氨酯注塑设备以完成注塑。
13.作为优选方案，所述连接孔与出料口的通路还包括3条电通路和2条气通路。
14.作为优选方案，所述出料管外侧包裹有保温材料，保温材料可以减缓原料在管道中的冷却速度，提高发泡质量。
15.作为优选方案，所述出料管上设有用于安装悬臂的连接点；为出料管安装悬臂可以减少滑环即轴承的受力，提高转动效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种聚氨酯发泡机送料机构的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种聚氨酯发泡机送料机构的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种聚氨酯发泡机送料机构的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型一种聚氨酯发泡机送料机构的实施示意图。
20.说明书附图中的附图标记包括：第一法兰盘1、滑环2、连接孔3、轴承4、第二法兰盘5、第三法兰盘6、出料管7、出料口8。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.如图1、图2和图3所示，一种聚氨酯发泡机送料机构，包括滑环2和出料管7，所述滑环2下端设有第一法兰盘1，所述滑环2环体外侧设有多个连接孔3，连接孔3的数量可根据实际需求进行选择。本实施例中送料的原料有两种，两种原料分别构建有出料与回料的循环通路，通过设置原料的出料通路与回料通路，形成原料循环，可以对出料管中的原料进行保温，增加原料的流动性，防止原料凝结。本实施例中滑环2除两种原料的出料与回料循环通路还有3条电通路以及2条气通路。所述滑环2环体上端设有轴承4，所述轴承4上端设有第二法兰盘5，所述轴承4与第二法兰盘5固定在一起，所述第二法兰盘5与出料管7上第三法兰盘6相连接，第二法兰盘5与第三法兰盘6通过螺栓连接；采用该连接方式安装简便且方便拆卸。
23.所述出料管7上端设有与连接孔3数量对应的出料口8。其有益之处在于，采用滑环2作为连接结构可以实现旋转连接，内部管道固定的同时旋转角度不受限制，满足360度旋转的需要；可以将电气液三种线路的多条管线集成连接，同时实现物料内部循环；采用管道连接相比传统软管连接可以缩短连接路线，且方便加装保温层进而提升保温效果。
24.滑环2为电气液滑环；采用电气液滑环可以同时满足物料运输、气体连通以及电路连通，将所有线路集成为一条管路。滑环2环体外侧连接孔3设有连接不同管线的连接装置；可安装转换接头；安装不同转换头可以适配不同管道或线路，使得连接简单，密封性好。滑环2环体上端轴承采用推力球轴承；推力球轴承可以承载轴向力，使装置在长期转动中保持稳定，增加使用寿命。
25.第一法兰盘1外围设有通孔，通孔用于固定该装置；采用法兰盘与注塑设备相连
接，可以提高连接强度，且配合简单，使用寿命长。出料管7端部出料口8连通有聚氨酯注塑设备以完成注塑。出料管7外侧包裹有保温材料，保温材料可以减缓原料在管道中的冷却速度，提高发泡质量。出料管7上设有用于安装悬臂的连接点；为出料管安装悬臂可以减少滑环即轴承的受力，提高转动效率。
26.送料机构的使用方法为：首先将第一法兰盘与聚氨酯注塑设备固定件相连，然后将聚氨酯储料桶的物料管道与连接孔3相连，并将气体管道和电路与剩余连接孔3相连，随后将第二法兰盘5与第三法兰盘6连接固定，最后将出料口8与注塑设备各管线连接即可实现旋转连接，在使用时，第一法兰盘1由于固定而不转动，出料管7通过第三法兰盘6与第二法兰盘及轴承上端固定，故出料管7可以绕轴承转动，从而使注塑设备也可随意转动不受供料装置管线的影响。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。