一种立式数控车床用主轴箱防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床领域，特别是涉及一种立式数控车床用主轴箱防护结构。


背景技术：

2.立式数控车床是机械加工中重要设备之一，具有稳定性好和抗震性强，装夹工件方便，占地面积小等特点，适用于中、小型盘、盖类零件的加工制造。
3.目前的立式数控车床用主轴箱，为了防止在加工过程中产生的金属切屑、冷却水等进入到轴承、导轨等中，通常使用一体成型的钣金罩壳将其完全遮挡起来，这种罩壳虽然起到一定防尘防水作用，但是在使用过程中存在很大不足：1）主轴箱内的零部件或者连接线等出现问题，需要将罩壳完全拆下后才能进行查看、检修，其操作较为麻烦；2）罩壳某一处出现变形或者损坏，需要进行整体更换，增加了损耗。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种立式数控车床用主轴箱防护结构，解决了主轴箱使用时候存在的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种立式数控车床用主轴箱防护结构，包括前罩、第一侧罩、第二侧罩、顶罩、底罩，所述前罩设置在主轴结构前方，所述第一侧罩、第二侧罩相对并列设置在主轴结构两侧位置，所述顶罩、底罩分别设置在主轴结构上下位置；所述第一侧罩上设有观察门，所述观察门为亚克力材质；所述第一侧罩上还设有安全门。前罩、第一侧罩、第二侧罩、顶罩、底罩均为钣金折成，依次安装到主轴结构的固定座上，从而对主轴结构起到保护作用，避免其在加工过程中，有金属切屑、冷却水等进入到主轴结构中，损坏其零部件，罩壳分体设置，不但拆装方便，而且可以进行单独更换，降低了损耗。在第一侧罩上设置透明的亚克力观察门，方便随时检查机械运行情况，而第一侧罩上的安全门，则避免对主轴结构中的零部件进行拆装维修时候，需要将罩壳等其余零件进行拆装，操作简单方便。
6.进一步的，所述第一侧罩上还设有坦克链固定座；所述坦克链固定座包括固定座主体、电线检修门，所述电线检修门设置在固定座主体侧边。固定座主体焊接在第一侧罩上，电线检修门通过螺栓固定在固定座主体上，便于进行线路检修等。
7.进一步的，所述固定座主体上设有进线口、出线口、检修口，所述进线口设置在固定座主体端部与第一侧罩连接位置，所述出线口、检修口分别位于固定座主体上相邻侧边。主轴结构中的马达线、传感器线等沿着固定座主体的进线口、出线口被收集在坦克链中，固定座主体为钣金折成，马达线、传感器线等延长线或者连接线的接头可以放置在其中，在遇到问题时候，便于操作工人通过坦克链固定座上的电线检修门，对接头进行拔插，从而便于进行检修。
8.进一步的，所述前罩下方安装有连接板。用于安装松刀开关，操作简单方便。
9.进一步的，所述顶罩上设有若干并列设置的散热口。设有散热口的顶罩，起到了防
尘散热作用。
10.进一步的，所述底罩周边设有l型折边。l型折边，提高了整个底罩的强度以及折边后的尺寸精度，从而提高了底罩和主轴结构固定座之间的贴合度，不但起到防尘防水作用，也避免了主轴结构零件上涂抹的润滑油等滴落下来，混入到切削液中，导致其变质出现异味等情况的发生。
11.进一步的，所述底罩的l型折边内设有支撑柱，所述支撑柱位于底罩上的固定孔位置，且所述支撑柱中间位置设有沉头孔通孔。支撑柱起到支撑作用，且在固定底罩时候，螺栓可以穿过底罩折边上的固定孔以及支撑柱的沉头孔，锁入主轴结构固定座上的螺纹孔内，避免锁紧力过大导致的底罩变形。
12.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）主轴结构的罩壳设置为分体设置的前罩、第一侧罩、第二侧罩、顶罩、底罩，不但便于拆装，而且生产成本较低，可以在变形或者受损情况下进行单独更换，降低损耗；2）在第一侧罩上设置观察门和安全门，从而便于对主轴结构内部进行事实观察以及进行局部检修，操作简单方便；3）在底罩的周边设置折边，并在折边内部设置支撑柱，提高了底罩的强度与尺寸精度，使其与主轴结构固定座底部可以完全贴合，避免了主轴结构中的润滑油等滴落到切屑液中导致其发生变质等情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图爆炸图；
14.图2为坦克链固定座的立体图爆炸图；
15.图3为底罩的立体图；
16.图4为支撑柱的剖视图。
17.图中：前罩1、连接板11、第一侧罩2、观察门21、安全门22、坦克链固定座23、固定座主体231、进线口2311、出线口2312、检修口2313、电线检修门232、第二侧罩3、顶罩4、散热口41、底罩5、l型折边51、支撑柱52、沉头孔通孔521、主轴结构6。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义
是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例一
24.如图1所示是本实用新型的立体图爆炸图，包括前罩1、第一侧罩2、第二侧罩3、顶罩4、底罩5，所述前罩1设置在主轴结构6前方，所述第一侧罩2、第二侧罩3相对并列设置在主轴结构6两侧位置，所述顶罩4、底罩5分别设置在主轴结构6上下位置；所述第一侧罩2上设有观察门21，所述观察门21为亚克力材质；所述第一侧罩2上还设有安全门22。
25.所述第一侧罩2上还设有坦克链固定座23；如图2所示为所述坦克链固定座23的立体图爆炸图，包括固定座主体231、电线检修门232，所述电线检修门232设置在固定座主体231侧边。
26.所述固定座主体231上设有进线口2311、出线口2312、检修口2313，所述进线口2311设置在固定座主体231端部与第一侧罩2连接位置，所述出线口2312、检修口2313分别位于固定座主体231上相邻侧边。
27.所述前罩1下方安装有连接板11。
28.所述顶罩4上设有若干并列设置的散热口41。
29.如图3所示为所述底罩5的立体图，其周边设有l型折边51。
30.所述底罩5的l型折边51内设有支撑柱52，所述支撑柱52位于底罩5上的固定孔位置，如图4所示为所述支撑柱52的剖视图，其中间位置设有沉头孔通孔521。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。