一种小号用活塞加工装置的制作方法

1.本发明涉及小号加工技术领域，特别涉及一种小号用活塞加工装置。


背景技术：

2.小号又名小喇叭，是铜管乐器中的一种。在所有的铜管乐器里，小号的发音及声音是最高的。小号由号嘴，管体和机械三部分组成，机械部分由活塞和活塞套组成，通过按下活塞接通旁路管以达到延长号管的目的。
3.小号的制作过程较为繁琐，人工成本比较高，并且制作时间长，特别是小号阀芯活塞的制作，小号活塞体积小，在加工过程中需要打出多个孔，并且需要人工在普通机床上逐一加工，加工精度欠佳。
4.公开号为cn209969633u的专利公开了一种便于使用的小号活塞生产装置，包括底座，底座顶面的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆顶部固定安装有大转盘，大转盘上转动连接有导向轨，导向轨正面活动连接有钻孔机，底座顶面固定安装有承重杆，承重杆顶部固定安装有矩形板，矩形板正面设有两个矩形通孔，矩形通孔内活动连接有移动板，移动板背面一端固定安装有限位板，矩形板背面顶部转动连接有螺杆。该装置虽然可以对工件的侧壁进行钻孔，但是并不能对工件的内部进行钻孔，也不能对工件的侧壁进行开槽。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种小号用活塞加工装置，包括送料机构，还包括冲孔机构、钻孔机构，所述的冲孔机构设置在送料机构上，钻孔机构设置在冲孔机构上，所述的送料机构用于输送工件，所述的冲孔机构用于对工件的侧壁进行打孔，所述的钻孔机构用于加工工件的内孔；所述的冲孔机构包括横移组件、移动架、打孔组件、开槽组件，所述的横移组件用于驱动移动架水平往复运动，所述的移动架上设置有压板一、压板二，所述的压板一用于驱动打孔组件对工件进行打孔，压板二用于驱动开槽组件对工件进行开槽，所述的开槽组件对称设置有两组，两组开槽组件通过传动单元进行传动。
6.进一步的，所述的横移组件包括横移电机、丝杠，所述的丝杠和横移电机的输出轴固定安装，丝杠和移动架螺纹安装。
7.进一步的，所述的打孔组件包括活动杆、弹簧二、座板、冲头一，所述的活动杆上套设有弹簧二，活动杆的端部固定安装有座板，座板和压板一接触配合，座板上设置有冲头一。
8.进一步的，所述的开槽组件包括冲槽板、固定杆、固定板，所述的冲槽板上固定安装有固定杆，固定杆在固定板上滑动安装。
9.进一步的，所述的传动单元包括连接齿条一、连接齿轮、连接齿条二，所述的连接齿条一、连接齿条二分别设置在两组开槽组件上，连接齿条一和连接齿条二之间设置有连接齿轮，连接齿轮用于使连接齿条一、连接齿条二向靠近工件的方向运动。
10.进一步的，所述的钻孔机构包括固定转轴、联动组件、钻孔组件，所述的固定转轴
和丝杠固定安装，固定转轴的长度方向上设置有滑轨，钻孔组件设置在移动架上，联动组件设置在钻孔组件上，联动组件和固定转轴相连，固定转轴通过联动组件带动钻孔组件对工件进行钻孔。
11.进一步的，所述的联动组件包括滑动板、滑动座、转动轴、联动齿轮，所述的滑动板上转动安装有滑动座，滑动座在固定转轴的滑轨上滑动安装，滑动座通过传送带带动联动齿轮转动。
12.进一步的，所述的送料机构包括送料组件、限位组件，所述的送料组件用于推动工件，所述的限位组件用于限制工件的位置。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置送料机构，可以对工件进行自动送料和出料；(2)本发明通过设置冲孔机构，可以对工件侧壁的多个位置同时进行冲孔，还可以对工件的侧壁进行开槽；(3)本发明通过设置钻孔机构，可以对工件的内部进行钻孔。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图。
15.图2为本发明送料机构结构示意图。
16.图3为本发明送料机构局部结构示意图。
17.图4为本发明送料机构的另一局部结构示意图。
18.图5为图4中a处的局部放大图。
19.图6为本发明冲孔机构结构示意图。
20.图7为本发明冲孔机构局部结构示意图。
21.图8为本发明冲孔机构另一局部结构示意图。
22.图9为本发明钻孔机构结构示意图。
23.图10为图9中b处的局部放大图。
24.附图标号：1-送料机构；2-冲孔机构；3-钻孔机构；101-底座；102-固定架；103-侧板；104-支撑板；105-送料电机；106-送料齿轮；107-送料齿条；108-料箱挡板一；109-推板；110-出料口；111-底板；112-弹簧一；113-限位杆；114-直角挡板；115-料箱挡板二；201-横移电机；202-丝杠；203-移动架；20301-压板一；20302-压板二；20303-压板三；204-活动杆；205-弹簧二；206-座板；207-冲头一；208-冲头二；209-冲槽板；210-弹簧三；211-固定杆；212-固定板；213-连接杆一；214-连接齿条一；215-连接齿轮；216-齿轮轴；217-连接齿条二；218-连接杆二；301-固定转轴；302-钻头一；303-滑动板；304-滑动座；305-皮带；306-皮带轮；307-转动轴；308-联动齿轮；309-钻孔齿轮一；310-钻孔齿轮二；311-钻头二；312-竖板。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。
27.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示的一种小号用活塞加工装置，包括送料机构1，还包括冲孔机构2、钻孔机构3，冲孔机构2设置在送料机构1上，钻孔机构3设置在冲孔机构2上，送料机构1用于输送工件，冲孔机构2用于对工件的侧壁进行打孔，钻孔机构3用于加工工件的内孔。
28.送料机构1包括送料组件、限位组件，送料组件用于推动工件，限位组件用于限制工件的位置，限位组件设置在送料组件上，限位组件设置有四组。
29.送料组件包括底座101、固定架102、侧板103、支撑板104、送料电机105、送料齿轮106、送料齿条107、料箱挡板一108、推板109、出料口110、料箱挡板二115，底座101的长度方向上设置有限位槽，底座101上固定安装有固定架102，固定架102上固定安装有两个侧板103，固定架102上还固定安装有支撑板104，待加工工件位于底座101和支撑板104之间，支撑板104上固定安装有送料电机105，送料电机105的输出轴和送料齿轮106固定安装，送料齿轮106和送料齿条107啮合安装，送料齿条107上固定安装有推板109，料箱挡板一108固定安装在底座101上，料箱挡板二115固定安装在支撑板104上，出料口110固定安装在底座101上。
30.限位组件包括底板111、弹簧一112、限位杆113、直角挡板114，底板111固定安装在出料口110上，底板111上固定安装有限位杆113，限位杆113上滑动安装有直角挡板114，直角挡板114的端部设置有斜面，直角挡板114的斜面和工件接触配合，直角挡板114在底座101的限位槽上滑动安装，限位杆113上套设有弹簧一112，弹簧一112的第一端固定安装在底板111上，弹簧一112的第二端固定安装在直角挡板114上。
31.冲孔机构2包括横移组件、移动架203、冲头二208、打孔组件、开槽组件，横移组件、打孔组件均设置在固定架102上，打孔组件设置有两组，开槽组件设置在底座101上，横移组件用于驱动移动架203水平往复运动，移动架203上设置有压板一20301、压板二20302、压板三20303，压板一20301、压板三20303用于驱动两组打孔组件对工件的侧壁进行打孔，压板二20302用于驱动开槽组件对工件进行开槽，开槽组件对称设置有两组，其中一组开槽组件上设置有冲头二208，冲头二208和压板二20302接触配合，两组开槽组件通过传动单元进行传动。
32.横移组件包括横移电机201、丝杠202，横移电机201固定安装在固定架102上，丝杠202转动安装在固定架102上，丝杠202和横移电机201的输出轴固定安装，丝杠202和移动架203螺纹安装。
33.打孔组件包括活动杆204、弹簧二205、座板206、冲头一207，活动杆204滑动安装在侧板103上，活动杆204上套设有弹簧二205，弹簧二205的第一端固定安装在活动杆204上，弹簧二205的第二端固定安装在侧板103上，活动杆204的端部固定安装有座板206，座板206和压板一20301接触配合，座板206上设置有冲头一207。
34.开槽组件包括冲槽板209、弹簧三210、固定杆211、固定板212，冲槽板209上固定安装有两个固定杆211，固定杆211在固定板212上滑动安装，固定板212固定安装在底座101上，固定杆211上套设有弹簧三210，弹簧三210的第一端固定安装在固定板212上，弹簧三210的第二端固定安装在冲槽板209上。
35.传动单元包括连接杆一213、连接齿条一214、连接齿轮215、齿轮轴216、连接齿条
二217、连接杆二218，连接杆一213上固定安装有连接齿条一214，连接杆二218上固定安装有连接齿条二217，连接杆一213、连接杆二218分别设置在两个冲槽板209上，连接齿条一214和连接齿条二217之间设置有连接齿轮215，连接齿轮215转动安装在齿轮轴216上，齿轮轴216的两端固定安装在固定架102上，连接齿轮215分别和连接齿条一214、连接齿条二217啮合安装，连接齿轮215用于使连接齿条一214、连接齿条二217同步向靠近工件的方向运动。
36.钻孔机构3包括固定转轴301、联动组件、钻孔组件，固定转轴301和丝杠202固定安装，固定转轴301转动安装在固定架102上，固定转轴301的长度方向上设置有滑轨，钻孔组件设置在移动架203上，联动组件设置在钻孔组件上，联动组件和固定转轴301相连，固定转轴301通过联动组件带动钻孔组件对工件进行钻孔。
37.联动组件包括滑动板303、滑动座304、皮带305、皮带轮306、转动轴307、联动齿轮308，滑动板303滑动安装在固定架102上，滑动板303上转动安装有滑动座304，滑动座304在固定转轴301的滑轨上滑动安装，滑动座304上固定安装有皮带轮306，皮带轮306通过皮带305带动另一个皮带轮306转动，另一个皮带轮306固定安装在转动轴307上，转动轴307的第一端转动安装在滑动板303上，转动轴307的第二端转动安装在竖板312上，转动轴307上固定安装有联动齿轮308，滑动座304通过传送带带动联动齿轮308转动。
38.钻孔组件包括钻头一302、钻孔齿轮一309、钻孔齿轮二310、钻头二311、竖板312，钻头一302、钻头二311均转动安装在竖板312上，竖板312固定安装在移动架203上，钻头二311和钻孔齿轮一309固定安装，钻孔齿轮一309和联动齿轮308啮合安装，钻头一302和钻孔齿轮二310固定安装，钻孔齿轮二310和钻孔齿轮一309啮合安装。
39.本发明的工作原理如下：待加工件叠放在料箱挡板一108和料箱挡板二115之间，最下面的工件由直角挡板114卡住，送料电机105驱动送料齿轮106转动，送料齿轮106通过送料齿条107带动推板109移动，推板109推动待加工件移动，待加工件移动时通过直角挡板114的斜边将直角挡板114下压，直角挡板114在限位杆113上滑动，直角挡板114将弹簧一112压缩，直角挡板114通过弹簧一112复位，待加工件移动到与加工完成的工件接触后，将加工完成的工件推入出料口110内。
40.横移电机201驱动丝杠202转动，丝杠202带动移动架203在固定架102上移动，移动架203移动时，压板一20301、压板三20303分别与两个不同位置的座板206接触，并将座板206进行下压，座板206带动冲头一207对工件的侧壁进行冲孔，压板二20302与冲头二208接触，压板二20302将冲头二208下压，使冲头二208对工件侧壁进行打孔，冲头二208带动冲槽板209移动，冲槽板209对工件进行开槽，冲槽板209上的固定杆211在固定板212上滑动，冲槽板209将弹簧三210压缩，弹簧三210用于使冲槽板209复位；冲槽板209移动的同时带动连接杆一213移动，连接杆一213带动连接齿条一214移动，连接齿条一214带动连接齿轮215转动，连接齿轮215带动连接齿条二217移动，连接齿条二217带动连接杆二218移动，连接杆二218带动另一侧的冲槽板209对工件进行开槽。
41.丝杠202转动的同时带动固定转轴301进行同步转动，固定转轴301转动时，通过滑动座304带动皮带轮306转动，皮带轮306通过皮带305带动另一个皮带轮306转动，皮带轮306带动转动轴307转动，转动轴307带动联动齿轮308转动，联动齿轮308带动钻孔齿轮一309转动，钻孔齿轮一309带动钻孔齿轮二310转动，钻孔齿轮一309带动钻头二311转动，钻
孔齿轮二310带动钻头一302转动；移动架203移动的同时带动竖板312和滑动板303同步移动，滑动板303移动时带动滑动座304在固定转轴301上滑动，竖板312带动钻头一302、钻头二311移动，钻头一302、钻头二311移动的同时转动，即可对工件内部的中心孔及偏心孔进行加工。
42.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。