一种具备废料收集功能的铸件加工设备的制作方法

1.本发明涉及铸造加工领域，更具体地说，涉及一种具备废料收集功能的铸件加工设备。


背景技术：

2.在现在的工业加工中，铸造加工是常用的一种方式，操作时需要经过多道工序完成工件的加工，其中在铸造成型后需要使用加工设别去除多余的部位，方便后续精加工。
3.但是现有的铸件加工设备中，多是简单的采用切割机来起初铸造头，这样在操作时，容易造成切割碎屑飞溅，不利于隔离防护，安全性差，并且产生的废料容易飞溅出去，不利于集中收集，不仅污染工作环境，而且还造成浪费，而一些可以收集的设备，多是需要后续清扫，不利于直接集中收集，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具备废料收集功能的铸件加工设备，通过固定座设置空腔，利于收集处理，同时表面安装操作台，可以进行加工处理，通过表面连接的圆锥筒和收集筒，结合滑动安装的调节筒结构，可以直接进行遮挡防护，避免飞溅，同时可以滑动调节噶高度，避免干涉，利于对位收集废料，稳定高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证收集的安全高效性。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种具备废料收集功能的铸件加工设备，包括固定座，所述固定座的内部设有空腔，所述固定座的一端表面固定安装有操作台，所述操作台的一侧表面固定安装有加工座，所述固定座的一端侧面固定连接有圆锥筒，所述圆锥筒的一端表面固定连接有收集筒，所述收集筒的侧面套接于操作台的一端侧面，所述圆锥筒的两侧位置均设有收集孔，所述收集孔对位于空腔的两侧表面，所述收集筒的表面滑动套接有调节筒，所述收集筒的两侧表面均设有限位滑槽，所述调节筒的两侧表面均螺纹安装有调节螺钉，所述调节螺钉的一端表面顶紧连接于限位滑槽的侧面。
7.进一步的，所述空腔的一侧表面设有开口，所述开口位于固定座的一侧表面。
8.进一步的，所述开口的侧面滑动安装有收集斗，所述收集斗的表面滑动安装于空腔的侧面，通过开口安装收集斗，可以集中收集，方便处理操作。
9.进一步的，所述收集斗的一端表面设有挡板，所述挡板滑动连接于固定座的一侧表面，通过安装挡板，利于稳定连接，避免错位干涉。
10.进一步的，所述固定座的一端表面转动安装有调节盘，所述调节盘的表面位于收集筒的侧面，通过转动安装调节盘，利于转动调节，避免干涉。
11.进一步的，所述调节盘的一侧表面两端均固定安装有清理刷，所述清理刷的表面滑动连接于圆锥筒的两侧表面，通过安装清理刷，利于转动清扫，方便落料收集处理。
12.进一步的，所述调节盘的两端侧面均设有张紧孔，所述张紧孔的侧面滑动安装有
拉杆，通过安装张紧杆，利于拉出来转动调节，避免干涉。
13.进一步的，所述拉杆的一端表面固定安装有拉环，所述拉环位于收集筒的一侧位置，通过安装拉环，方便拉动，稳定高效。
14.进一步的，所述拉杆的另一端表面滑动安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的表面滑动安装有张紧孔的侧面，通过安装张紧弹簧，可以稳定收缩定位，避免干涉。
15.进一步的，所述清理刷有两个，且分别位于固定座的两侧位置。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过固定座设置空腔，利于收集处理，同时表面安装操作台，可以进行加工处理，通过表面连接的圆锥筒和收集筒，结合滑动安装的调节筒结构，可以直接进行遮挡防护，避免飞溅，同时可以滑动调节噶高度，避免干涉，利于对位收集废料，稳定高效。
17.（2）通过开口安装收集斗，可以集中收集，方便处理操作。
18.（3）通过安装挡板，利于稳定连接，避免错位干涉。
19.（4）通过转动安装调节盘，利于转动调节，避免干涉。
20.（5）通过安装清理刷，利于转动清扫，方便落料收集处理。
21.（6）通过安装张紧杆，利于拉出来转动调节，避免干涉。
22.（7）通过安装拉环，方便拉动，稳定高效。
23.（8）通过安装张紧弹簧，可以稳定收缩定位，避免干涉。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的调节筒连接的局部示意图；图3为本发明的图1中调节盘连接的a处放大图。
25.图中标号说明：1固定座、11空腔、12操作台、13加工座、14圆锥筒、15收集筒、16收集孔、17调节筒、18限位滑槽、19调节螺钉、2开口、21收集斗、22挡板、23调节盘、24清理刷、25张紧孔、26拉杆、27拉环、28张紧弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种具备废料收集功能的铸件加工设备，包括固定座1，请参阅图1和图2，固定座1的内部设有空腔11，固定座1的一端表面固定安装有操作台12，可以进行切割打磨操作，利于加工生产，操作台12的一侧表面固定安装有加工座13，固定座1的一端侧面固定连接有圆锥筒14，可以对废料导流，利于收集处理，圆锥筒14的一端表面固定连接有收集筒15，可以导流收集，收集筒15的侧面套接于操作台12的一端侧面，圆锥筒14的两侧位置均设有收集孔16，收集孔16对位于空腔11的两侧表面，收集筒15的表面滑动套接有调节筒17，使用时可以向上调节，避免干涉，不用时可以向下调节，方便稳定，适应性高，收集筒
15的两侧表面均设有限位滑槽18，调节筒17的两侧表面均螺纹安装有调节螺钉19，调节螺钉19的一端表面顶紧连接于限位滑槽18的侧面，可以限位导向，同时可以锁紧高度位置，安全高效。
28.请参阅图1，空腔11的一侧表面设有开口2，开口2位于固定座1的一侧表面，开口2的侧面滑动安装有收集斗21，收集斗21的表面滑动安装于空腔11的侧面，通过开口2安装收集斗21，可以集中收集，方便处理操作，收集斗21的一端表面设有挡板22，挡板22滑动连接于固定座1的一侧表面，通过安装挡板22，利于稳定连接，避免错位干涉。
29.请参阅图1和图3，固定座1的一端表面转动安装有调节盘23，调节盘23的表面位于收集筒15的侧面，通过转动安装调节盘23，利于转动调节，避免干涉，调节盘23的一侧表面两端均固定安装有清理刷24，清理刷24的表面滑动连接于圆锥筒14的两侧表面，通过安装清理刷24，利于转动清扫，方便落料收集处理，调节盘23的两端侧面均设有张紧孔25，张紧孔24的侧面滑动安装有拉杆26，通过安装张紧杆26，利于拉出来转动调节，避免干涉，拉杆26的一端表面固定安装有拉环27，拉环27位于收集筒15的一侧位置，通过安装拉环27，方便拉动，稳定高效，拉杆26的另一端表面滑动安装有张紧弹簧28，张紧弹簧28的表面滑动安装有张紧孔25的侧面，通过安装张紧弹簧28，可以稳定收缩定位，避免干涉。
30.使用时，可以推动调节筒17向上滑动，转动两侧的调节螺钉19进行锁紧定位，方便调节防护高度，安全稳定，然后可以在操作台12上对铸件进行加工操作，可以切割打磨，去除多余部分，产生的碎屑受到收集筒15和调节筒17遮挡，不会飞溅到外部，可以直接进行收集，通过侧面的圆锥筒14导流，部分可以直接经过收集孔16滑落到收集斗21内部，而加工完成后可以推动调节筒17向下复位，然后通过拉环27拉出拉杆26，可以带着调节盘23转动，进而带着清理话24沿着圆锥筒14滑动，可以将其他位置的碎屑推动到收集孔16位置，方便全部集中收集处理，安全高效，最后可以拉出收集斗21进行倾倒，利于回收，安全高效，方便加工时收集废料。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。