一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机的制作方法

1.本发明涉及电解铜箔一体机技术领域，尤其涉及一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机。


背景技术：

2.电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原反应，生成新物质，电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化反应，生成新物质。
3.电解铜箔生产时需要使用到热轧设备来对电解的铜箔产品进行热轧处理，热轧处理时需要先对铜箔的面积进行挤压打薄，最后在进行绷紧收卷，这样即使可以进行热轧，还保证了产品的光洁度。
4.目前市场上的电解铜箔一体化在对铜箔进行热轧生产时，容易出现绷不紧的情况，且容易导致后续收卷不稳定的情况发生，并且用户还不方便根据热轧的工艺来自由的调节铜箔热轧的厚薄度。
5.因此，有必要提供一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机，解决了电解铜箔一体化在对铜箔进行热轧生产时，容易出险绷不紧的情况，且容易导致后续收卷不稳定的情况发生，并且用户还不方便根据热轧的工艺来自由的调节铜箔热轧的厚薄度。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机，包括承压板，所述承压板的顶部固定有工作台，所述工作台的上方分别安装有平移机构与夹持机构，所述工作台的顶部固定有安装板，且安装板的数量为两个，其中一个所述安装板的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，两个所述安装板的相对一侧安装有卷料辊，所述工作台的内壁安装有衔接辊。
8.优选的，所述卷料辊的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接，所述衔接辊的两端均通过轴承与工作台相连接，所述第二齿轮的轴心处与卷料辊键槽连接。
9.优选的，所述平移机构包括安装于工作台上表面的第二电机，且第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的输出轴均键槽连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有连接齿轮，所述工作台的上表面且位于两个所述第二电机的两侧固定有定位框，且定位框的数量为四个，四个所述定位框的内部且位于四个所述连接齿轮的轴心处均键槽连接有螺杆，四个所述螺杆的外壁均螺纹连接有滑块，四个所述滑块的相对一侧安装有转辊。
10.优选的，四个所述螺杆的两端均通过轴承与四个所述定位框相连接，两个所述转
辊的两端均通过轴承与四个所述滑块相连接，两个所述第二电机的底部均通过使用螺栓与工作台固定安装。
11.优选的，所述夹持机构包括固定于工作台上表面的衔接板，且衔接板的数量为两个，两个所述衔接板的相对一侧安装有翻板，两个所述衔接板的内壁且位于翻板的上方固定有定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的外壁均固定有第一连接座，两个所述第一连接座的内部均通过插销穿插有油缸，两个所述油缸的下油封端均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的底部均通过插销穿插有第二连接座，所述翻板的内部安装有夹紧辊，两个所述衔接板的相对一侧且位于翻板的下方安装有承压辊。
12.优选的，所述承压辊的两端均通过轴承与两个所述衔接板相连接，所述夹紧辊的两端均通过轴承与翻板相连接，所述翻板的两端均通过轴承与两个所述衔接板相连接，两个所述第二连接座的底部与翻板固定安装。
13.与相关技术相比较，本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机具有如下有益效果：
14.本装置设计有平移机构，相比于传统的固定化的热轧转辊，本装置采用旋转的螺杆来控制滑块带动转辊进行平移运动，这样用户可以根据热轧的生产情况来进行间距的自由调节，从而可以使得铜箔绷紧便于稳定收卷，并且还设计有夹持机构，采用翻转运动的翻板来控制夹紧辊与承压辊进行夹紧定位，这样的设计方便用户对热轧铜箔进行厚薄度的改变。
附图说明
15.图1为本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示背视结构示意图；
17.图3为图1所示平移机构结构示意图；
18.图4为图1所示夹持机构结构示意图。
19.图中标号：1、承压板；2、工作台；3、平移机构；31、第二电机；32、驱动齿轮；33、连接齿轮；34、定位框；35、螺杆；36、滑块；37、转辊；4、夹持机构；41、衔接板；42、翻板；43、定位板；44、第一连接座；45、油缸；46、活动杆；47、第二连接座；48、夹紧辊；49、承压辊；5、安装板；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、卷料辊；10、衔接辊。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示平移机构结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图。一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机，包括承压板1，承压板1的顶部固定有工作台2，工作台2的上方分别安装有平移机构3与夹持机构4，工作台2的顶部固定有安装板5，且安装板5的数量为两个，其中一个安装板5的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴键槽连接有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合连接有第二齿轮8，两个安装板5的相对一侧安装有卷料辊9，工作台2
的内壁安装有衔接辊10。
22.卷料辊9的两端均通过轴承与两个安装板5相连接，衔接辊10的两端均通过轴承与工作台2相连接，第二齿轮8的轴心处与卷料辊9键槽连接，通过轴承把卷料辊9与安装板5进行安装，这样的设计可以使得卷料辊9旋转的更加稳定顺畅。
23.平移机构3包括安装于工作台2上表面的第二电机31，且第二电机31的数量为两个，两个第二电机31的输出轴均键槽连接有驱动齿轮32，两个驱动齿轮32的两侧均啮合连接有连接齿轮33，工作台2的上表面且位于两个第二电机31的两侧固定有定位框34，且定位框34的数量为四个，四个定位框34的内部且位于四个连接齿轮33的轴心处均键槽连接有螺杆35，四个螺杆35的外壁均螺纹连接有滑块36，四个滑块36的相对一侧安装有转辊37。
24.四个螺杆35的两端均通过轴承与四个定位框34相连接，两个转辊37的两端均通过轴承与四个滑块36相连接，两个第二电机31的底部均通过使用螺栓与工作台2固定安装，这样的设计可以使得旋转的螺杆35来进行滑块36进行平移运动，从而可以改变转辊37的方位。
25.夹持机构4包括固定于工作台2上表面的衔接板41，且衔接板41的数量为两个，两个衔接板41的相对一侧安装有翻板42，两个衔接板41的内壁且位于翻板42的上方固定有定位板43，且定位板43的数量为两个，两个定位板43的外壁均固定有第一连接座44，两个第一连接座44的内部均通过插销穿插有油缸45，两个油缸45的下油封端均滑动连接有活动杆46，两个活动杆46的底部均通过插销穿插有第二连接座47，翻板42的内部安装有夹紧辊48，两个衔接板41的相对一侧且位于翻板42的下方安装有承压辊49。
26.承压辊49的两端均通过轴承与两个衔接板41相连接，夹紧辊48的两端均通过轴承与翻板42相连接，翻板42的两端均通过轴承与两个衔接板41相连接，两个第二连接座47的底部与翻板42固定安装。
27.本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机的工作原理如下：
28.首先用户使用前需要把待热轧加工的铜箔从承压辊49和夹紧辊48中间塞入，然后用户在需要根据加工的工艺来控制油缸45带着活动杆46液压控制翻板42进行翻转运动，使其夹紧辊48与承压辊49进行接触，然后用户启动第二电机31带着驱动齿轮32啮合控制连接齿轮33使得螺杆35在定位框34内旋转运动，螺杆35的旋转运动可以控制滑块36带着转辊37进行平移运动，然后用户把铜箔从其中一个转辊37绕过然后在穿过工作台2内部的衔接辊10在绕过另外一个转辊37使其铜箔的边沿与卷料辊9进行连接，用户启动第一电机6带着第一齿轮7控制第二齿轮8带着卷料辊9旋转进行收卷运动，这样即可完成对铜箔的热轧收卷一体工作。
29.与相关技术相比较，本发明提供的一种连续收卷稳定的电解铜箔一体机具有如下有益效果：
30.本装置设计有平移机构3，相比于传统的固定化的热轧转辊37，本装置采用旋转的螺杆35来控制滑块36带动转辊37进行平移运动，这样用户可以根据热轧的生产情况来进行间距的自由调节，从而可以使得铜箔绷紧便于稳定收卷，并且还设计有夹持机构4，采用翻转运动的翻板42来控制夹紧辊48与承压辊49进行夹紧定位，这样的设计方便用户对热轧铜箔进行厚薄度的改变。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。