一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环的制作方法

技术特征：
1.一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，包括供风环体以及设置在所述供风环体内侧的导风结构，泵气装置与所述导风结构连通并使在所述导风结构中产生气流；所述气流从所述导风结构流出后形成两股气流；所述导风结构中央具有供塑料薄膜穿过的通道，所述导风结构吹出的两股气流具有温差，且吹向塑料薄膜的不同部位；所述供风环体包括风腔外环（1）以及固定设置在所述风腔外环（1）上的多根进风管（2），所述风腔外环（1）的内侧设置有通气环组，其中，所述通气环组包括固定安装在所述风腔外环（1）内侧的风腔中环（7）以及固定安装在所述风腔中环（7）内侧的风腔内环（6），所述风腔中环（7）的内部中空，且其上开设有多个同所述风腔外环（1）连通的小孔，所述风腔中环（7）上设置有用于对气流进行加热的升温组件；所述导风结构包括分别开设在所述风腔内环（6）及所述风腔中环（7）上的两组风孔，且两组所述风孔均沿圆周等距设置，并分别在所述风腔内环（6）及所述风腔中环（7）上形成第一风道（9）及第二风道（10），所述风腔中环（7）上还固定设置有一个透风环（8），所述透风环（8）的外周上等距设置有孔位；其特征在于，所述进风管（2）中还固定安装有一个滤盘（13），所述滤盘（13）上设置有呈扇形分布的滤孔，用于对由所述泵气装置泵入的气流进行处理，且所述进风管（2）中还安装有清理机构，所述清理机构位于所述滤盘（13）远离所述风腔外环（1）的一侧，并同安装在所述风腔外环（1）上的动力机构连接。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，其特征在于，所述风腔外环（1）的内部中空，所述进风管（2）同所述风腔外环（1）连通，且所述进风管（2）远离所述风腔外环（1）的一端连接所述泵气装置。3.根据权利要求1所述的一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，其特征在于，所述升温组件包括安装在所述风腔中环（7）上的多个电源（3）以及沿圆周等距设置在所述风腔内环（6）上的多个加热片（20），多个所述电源（3）之间通过连接线（4）电性连接，且其中一个所述电源（3）通过通电线（5）连接控制端。4.根据权利要求1所述的一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，其特征在于，所述清理机构包括转动安装在所述滤盘（13）上的转动板（14），所述转动板（14）呈扇形状设置，并与所述滤盘（13）滑动贴合，所述滤盘（13）的转动轴上固定安装有一个连杆（15），所述连杆（15）同密封转动安装在所述进风管（2）外周上的转动环（16）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，其特征在于，所述进风管（2）上开设有两个第一通槽（11）以及两个第二通槽（12），且所述转动环（16）将两个所述第二通槽（12）包覆，所述第二通槽（12）用于供所述连杆（15）活动，在对塑料薄膜进行冷却时，所述转动板（14）对两个所述第一通槽（11）处于封堵状态。6.根据权利要求5所述的一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述风腔外环（1）上的驱动马达（17）以及固定安装在所述驱动马达（17）输出轴上的齿轮（18），所述转动环（16）的外周上等距设置有多个齿牙，每个所述进风管（2）上的转动环（16）与所述齿轮（18）通过齿形带（19）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种多层共挤吹膜机风温式双风口可调稳流风环，包括供风环体以及设置在所述供风环体内侧的导风结构，泵气装置与所述导风结构连通并使所述导风结构中产生气流，所述气流从所述导风结构流出后形成两股气流，所述导风结构中央具有供塑料薄膜穿过的通道，所述导风结构吹出的两股气流具有温差，且吹向塑料薄膜的不同部位，由于泵气装置工作时，可通过供风环体向导风结构中泵气，导风结构中会产生两股气流，且该两组气流存在温差，分别吹向塑料薄膜的不同位置，所以达到了二次吹风冷却的效果，提升了最终对塑料薄膜冷却成型的效果。果。果。


技术研发人员：曹本尧
受保护的技术使用者：广东澳华精机科技有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/9/2