五金件套塑胶用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种五金件套塑胶用模具。


背景技术：

2.近年来随着汽车产品的快速发展，人们对汽车的要求越来越高，常用于车内的塑胶产品设计也是屡屡创新。五金件套塑胶产品系列是每辆车中的必备产品之一，为了追求更优的客户体验，在外观、结构、功能等新设计层出不穷，五金件套塑胶类产品模具也备受制造者的关注。
3.由于五金件的精密度要求达不到模具实际配合的要求，如果直接将五金件放入模具中，五金件套塑胶产品在生产过程中会因为五金件的进度不够导致塑胶生产出毛边，影响产品的美观，降低实用性。
4.专利文献cn211591162u公开了一种嵌五金件注塑模具防撞防镶针摆动机构，包括产品、定模板、动模板、动模推板、油缸一、油缸二、行位座一、行位座二、连接杆一、连接杆二、行位镶针固定杆、行位镶针、行位镶件一、行位镶件二、行位镶件转接块、动模镶针、动模镶针固定板、弹簧、扣机拉杆、扣机滑块、扣机盖板、扣机滑块活动块、五金件，但该设计结构复杂，结构设计不合理。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种五金件套塑胶用模具。
6.根据本实用新型提供的一种五金件套塑胶用模具，包括模具，还包括摆动镶件、磁铁、活动镶件以及驱动组件；
7.所述磁铁安装在摆动镶件、活动镶件或者模具上，所述模具上具有容纳空间，所述容纳空间用于放置五金件且被放置到容纳空间内的五金件被所述磁铁磁性吸引；
8.所述活动镶件的一端延伸到所述容纳空间中，活动镶件的另一端与所述驱动组件驱动连接，所述驱动组件能够驱使所述活动镶件朝向容纳空间运动进而使得所述五金件被定位；
9.所述摆动镶件通过弹性组件可摆动的安装在所述模具上且所述摆动能够调整所述容纳空间的大小。
10.优选地，所述驱动组件包括动力机构、固定板以及调节板；
11.所述固定板的上端连接所述活动镶件的另一端，所述固定板的下端可滑动的安装在调节板的顶端，其中，固定板的下端具有第一斜面，所述调节板的上端具有与所述第一斜面相匹配的第二斜面；
12.所述动力机构能够驱使调节板运动进而通过所述第二斜面相对于第一斜面滑动时驱使所述固定板向上运动并驱使所述五金件向上运动。
13.优选地，所述动力机构采用油缸、气缸或电机。
14.优选地，所述固定板的下端具有多个第一斜面，所述调节板上的第二斜面与多个
第一斜面对应匹配。
15.优选地，所述活动镶件延伸到模具外部的一端沿周向延伸出支撑边沿，所述支撑边沿与所述模具之间设置有压缩弹簧。
16.优选地，所述弹性组件包括第一弹性件以及第二弹性件；
17.所述第二弹性件安装在所述摆动镶件底部，所述摆动镶件的侧面与所述第一弹性件的一侧弹性配合，第一弹性件的另一侧与所述模具连接。
18.优选地，所述第一弹性件采用弹簧片，所述第二弹性件采用玻珠弹簧。
19.优选地，所述活动镶件通过连接件与所述固定板可拆卸连接。
20.优选地，还包括控制机构，所述控制机构电连接所述驱动组件。
21.优选地，所述模具具有多个容纳空间，所述摆动镶件、磁铁、活动镶件、驱动组件的数量与所述容纳空间的数量相匹配。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
23.1、本实用新型通过磁体对五金件初步定位、通过活动镶件对五金件的封胶位置定位实现五金件的精确定位，保证了塑胶产品的质量，产品美观，实用性强。
24.2、本实用新型采用摆动镶件可以有效的让五金件的放置空间加大，不用五金件与铁件进行实配，避免由于五金件精度不够而导致五金件放不进模具的情况，摆动镶件通过摆动能够留出更多的空间让五金件放入模具中，在安装过程中因为有足够的空间能顺利方便的将五金件放入模具中，从而避免五金件在放置过程中被刮伤，保证了产品的品质，同时提高了工作效率。
25.3、本实用新型采用摆动镶件与油缸驱动镶件封胶的结构，保障五金件在模具中精度不够的情况下，使用摆动镶件与油缸驱动镶件的结构来调整五金件，使其五金件和塑胶在封胶的位置处能顺利封胶。
26.4、本实用新型调节板和固定板采用匹配斜面结构，可以有效的调节由于五金件精度的不足，模具动作安全可靠，结构简单。
附图说明
27.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
28.图1为本实用新型的立体结构示意图，其中，画出了模具的下模，上模未画出；
29.图2为本实用新型摆动镶件与弹性组件的位置结构示意图；
30.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型活动镶件和摆动镶件的结构示意图；
32.图5为本实用新型磁铁通过固定镶件固定的结构示意图；
33.图6为本实用新型中弹性组件与固定镶件的结构示意图。
34.图中示出：
35.摆动镶件1
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弹簧片8
36.磁铁2
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第一斜面9
37.活动镶件3
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第二斜面10
38.固定板4
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支撑边沿11
39.调节板5
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压缩弹簧12
40.动力机构6
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固定镶件13
41.玻珠弹簧7
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模具101
具体实施方式
42.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
43.本实用新型提供了一种五金件套塑胶用模具，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括模具101、摆动镶件1、磁铁2、活动镶件3以及驱动组件，磁铁2 安装在摆动镶件1、活动镶件3或者模具101上，磁铁2优选为圆形结构，模具101 上具有容纳空间，容纳空间用于放置五金件，被放置到容纳空间内的五金件通过磁铁2进行固定，五金件依靠被磁铁2磁性吸引被定位在模具101上，利用了五金件的磁性，使用小型圆形磁铁2对五金件进行了初步定位。
44.需要说明的是，在实际应用中为了装配的牢固性和方便装配，磁铁2先被固定在固定镶件13上后再进行安装，在一个优选例中，如图5所示，磁铁2先安装在固定镶件13上后再固定在活动镶件3上。
45.摆动镶件1通过弹性组件可摆动的安装在模具101上且摆动能够调整容纳空间的大小，使得在五金件被放置到模具101内部时由于摆动镶件1的可摆动性使得五金件具有更多的安装间隙，减少五金件放入模具时表面被损坏的风险。
46.进一步地，弹性组件包括第一弹性件以及第二弹性件，第二弹性件安装在摆动镶件1底部，摆动镶件1的侧面与第一弹性件的一侧弹性配合，第一弹性件的另一侧与模具101连接，第一弹性件采用弹簧片8，第二弹性件采用玻珠弹簧7。
47.活动镶件3用于驱动五金件定位，活动镶件3的一端延伸到容纳空间中，活动镶件3的另一端与驱动组件驱动连接，驱动组件能够驱使活动镶件3朝向容纳空间运动进而推动五金件运动最终使得五金件到达封胶位置。
48.具体地，驱动组件包括动力机构6、固定板4以及调节板5，动力机构6提供驱动的动力，固定板4的上端连接活动镶件3的底部，固定板4的下端可滑动的安装在调节板5的顶端。
49.如图3、图6所示，固定板4的下端具有第一斜面9，调节板5的上端具有与第一斜面9相匹配的第二斜面10，动力机构6能够驱使调节板5运动进而通过第二斜面10相对于第一斜面9滑动时驱使固定板4向上运动并驱使五金件向上运动。
50.在实际应用中，固定板4的下端可以设置多个第一斜面9，调节板5上的第二斜面10可设置为与多个第一斜面9对应匹配，使得活动镶件3被驱动时更加平稳。
51.具体地，动力机构6可以采用多种结构形式，如采用油缸驱动，又如采用电机驱动，在某些特定的应用场景，还可采用气缸进行驱动。
52.活动镶件3延伸到模具101外部的一端沿周向延伸出支撑边沿11，支撑边沿11 与模具101之间设置有压缩弹簧12，当动力机构6驱使调节板5朝向图3中的左侧运动时，活动镶件3朝上运动，压缩弹簧12被压缩变短，当动力机构6驱使调节板5朝向图3中的右侧运动
时，活动镶件3、固定板4在自身重力以及压缩弹簧12 弹力的驱使下朝下运动，压缩弹簧12变长。
53.活动镶件3通过连接件与固定板4可拆卸连接，连接件优选采用螺钉。
54.本实用新型中还包括控制机构，控制机构电连接驱动组件中的动力机构6，在合模封胶时，控制机构发出控制命令控制动力机构6动作进而实现五金件运动到封胶位置，实现封胶作业。
55.在实际应用中，模具101具有多个容纳空间，摆动镶件1、磁铁2、活动镶件3、驱动组件的数量与容纳空间的数量相匹配，可以同时进行多个五金件的封胶作业而互不干涉，提高加工效果。
56.本实用新型的工作原理如下：
57.开模阶段通过控制机构控制机械手动作并放置五金件，五金件被放置到模具101 的固定位置时会被圆形磁铁2吸住。五金件安置好后，进行合模。当合模完全合好后，注塑机控制机构给动力机构6信号使动力机构6驱动活动镶件3，让其活动镶件3顶住五金件使得五金件定位，然后进行注塑。注塑完后，通过顶针顶出产品完成一个加工周期。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
59.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。