1.本实用新型涉及下料斗技术领域，尤其涉及一种增碳剂生产用振动式高效下料斗。
背景技术：
2.在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。在增碳剂的生产过程中，由于增碳剂的个体大小不一，因此需要对增碳剂进行筛选，在筛选过程中需要借助筛网。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种增碳剂生产用振动式高效下料斗”，其申请号为“cn201921852476.2”，该专利主要电机驱动转盘转动，转盘外侧设置的两个固定块在接触到空心壳体时，由于支撑板与空心壳体顶端内壁活动连接，因此空心壳体会向左侧进行挤压、移动，从而料斗本体也会向左侧移动，空心壳体两侧内壁上的若干弹簧会分别进行收缩和拉伸，当固定块与空心壳体分离时，空心壳体和料斗本体受到若干弹簧的恢复力则会向右侧移动，回到初始位置，因此空心壳体和料斗本体会不停地左右移动，帮助筛选料斗本体内的增碳剂，增大筛选效率。本实用新型，通过设置缓冲弹簧对下料斗本体进行振动缓冲，通过设置减振器对下料斗本体进行减振，双重稳定减振使得整体的抗振性能得到提高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体的内壁固定连接有筛板，所述筛板的下端固定连接有振动电机，所述下料斗本体的上端设置有进料口，所述下料斗本体的下端设置有出料口；
6.所述下料斗本体的侧壁固定连接有固定架，所述固定架设置有三个，三个所述固定架的下端固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的下端固定连接有减振器，所述减振器的下端固定连接有减振垫。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述筛板的下端固定连接有振动箱，所述振动电机位于振动箱的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述进料口的内部设置有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述缓冲弹簧设置有两个。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述减振垫的内部开设有空腔，所述第一缓冲板、缓冲弹簧、第二缓冲板、减振器均位于空腔内。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，通过设置缓冲弹簧对下料斗本体进行振动缓冲，通过设置减振器对下料斗本体进行减振，双重稳定减振使得整体的抗振性能得到提高。
17.2、与现有技术相比，该一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，通过设置振动电机、筛板，对增碳剂进行筛选，增大筛选效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗的外观视图；
19.图2为本实用新型提出的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处放大示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗的减振垫的内部结构示意图。
22.其中，1、下料斗本体；2、进料口；3、固定架；4、出料口；5、减振垫；6、密封盖；7、把手；8、筛板；9、振动箱；10、振动电机；11、第一缓冲板；12、缓冲弹簧；13、第二缓冲板；14、减振器；15、空腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，包括下料斗本体1，下料斗本体1的内壁固定连接有筛板8，筛板8的下端固定连接有振动电机10，通过设置振动电机10、筛板8，对增碳剂进行筛选，增大筛选效率，下料斗本体1的上端设置有进料口2，下料斗本体1的下端设置有出料口4；
25.下料斗本体1的侧壁固定连接有固定架3，固定架3设置有三个，三个固定架3的下端固定连接有第一缓冲板11，第一缓冲板11的下端固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的下端固定连接有第二缓冲板13，第二缓冲板13的下端固定连接有减振器14，减振器14的下端固定连接有减振垫5，通过设置缓冲弹簧12对下料斗本体1进行振动缓冲，通过设置减振器14对下料斗本体1进行减振，双重稳定减振使得整体的抗振性能得到提高。
26.筛板8的下端固定连接有振动箱9，通过设置振动箱9，对振动电机10进行防护，振动电机10位于振动箱9的内部，进料口2的内部设置有密封盖6，通过设置密封盖6，防止异物进入到下料斗本体1内部，密封盖6的上端固定连接有把手7，方便对密封盖6的拿取，缓冲弹
簧12设置有两个，减振垫5的内部开设有空腔15，第一缓冲板11、缓冲弹簧12、第二缓冲板13、减振器14均位于空腔15内。
27.工作原理：该一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，在使用时，打开密封盖6，将增碳剂通过进料口2放入下料斗本体1内，增碳剂掉落至筛板8上，振动电机10与外界电源连接，启动振动电机10，振动电机10带动筛板8振动，对增碳剂进行筛选，再振动电机10运行过程中，产生振动，使得整体进行振动，此时，振动通过第一缓冲板11、缓冲弹簧12吸收，进行缓冲，再通过第二缓冲板13、减振器14进行减振，使整体运行时更平稳。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，包括下料斗本体（1），其特征在于：所述下料斗本体（1）的内壁固定连接有筛板（8），所述筛板（8）的下端固定连接有振动电机（10），所述下料斗本体（1）的上端设置有进料口（2），所述下料斗本体（1）的下端设置有出料口（4）；所述下料斗本体（1）的侧壁固定连接有固定架（3），所述固定架（3）设置有三个，三个所述固定架（3）的下端固定连接有第一缓冲板（11），所述第一缓冲板（11）的下端固定连接有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）的下端固定连接有第二缓冲板（13），所述第二缓冲板（13）的下端固定连接有减振器（14），所述减振器（14）的下端固定连接有减振垫（5）。2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，其特征在于：所述筛板（8）的下端固定连接有振动箱（9），所述振动电机（10）位于振动箱（9）的内部。3.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，其特征在于：所述进料口（2）的内部设置有密封盖（6），所述密封盖（6）的上端固定连接有把手（7）。4.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，其特征在于：所述缓冲弹簧（12）设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，其特征在于：所述减振垫（5）的内部开设有空腔（15），所述第一缓冲板（11）、缓冲弹簧（12）、第二缓冲板（13）、减振器（14）均位于空腔（15）内。
技术总结
本实用新型公开了一种增碳剂生产用振动式高效下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体的内壁固定连接有筛板，所述筛板的下端固定连接有振动电机，所述筛板的下端固定连接有振动箱，所述振动电机位于振动箱的内部，所述下料斗本体的上端设置有进料口，所述下料斗本体的下端设置有出料口，所述下料斗本体的侧壁固定连接有固定架，所述固定架设置有三个，三个所述固定架的下端固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的下端固定连接有减振器，所述减振器的下端固定连接有减振垫。本实用新型中，通过设置振动电机、筛板，对增碳剂进行筛选，增大筛选效率。效率。效率。
技术研发人员：李冰 常先恩
受保护的技术使用者：山东卓越高新材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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