一种吸渣覆盖剂生产用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种吸渣覆盖剂生产用振动筛。


背景技术：

2.振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业，用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械，是专为采石场筛分料石设计的设备，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门，振动筛具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点，振动筛可以分为轻型振动筛和重型振动筛，一般轻型振动筛用于筛分食品，医药等；重型振动筛一般用于筛选矿石，和破碎机一起使用。但在振动筛的使用过程中，经常会出现单层筛网筛分不充分，需要二次筛分，或者单个传送电机动力不足，筛分时间增加，以及筛分后的成品需要人工收集，浪费人力等问题，为此，我们提出一种用于吸渣覆盖剂生产用振动筛实现势在必行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸渣覆盖剂生产用振动筛，能快速均匀过滤吸渣覆盖剂，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸渣覆盖剂生产用振动筛，包括箱体、筛分机构、输送机构和动力机构；
5.箱体：其上端进料口处设有进料斗；
6.筛分机构：其包括筛网、滑杆、固定板、框板、滑块、顶杆和连接杆，所述固定板分别对称设置于箱体的左右内壁，纵向相邻的两个固定板之间固定连接有滑杆，滑块分别设置于框板的左右两侧，滑块与相邻的滑杆滑动连接，框板的底部均设置有筛网，框板的后端均固定连接有连接杆，连接杆的中部均固定套设有顶杆；
7.输送机构：其设置于箱体的内部下端，输送机构位于筛分机构的下端；
8.动力机构：其设置于箱体的内部后端，动力机构与筛分机构滑动连接，能够实现双层晃动筛分，筛分分离更加充分彻底，驱动结构设计合理小巧，成品能够快速运送出装置外部，自动化高，节省人力。
9.进一步的，所述箱体的左侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现控制对各用电器的运转。
10.进一步的，所述筛分机构还包括弹簧，所述弹簧分别套设于滑杆的外部前端，弹簧的前端与相邻的固定板后侧面固定连接，弹簧的后端与相邻的滑块前端固定连接，保证筛分机构的复位。
11.进一步的，所述动力机构包括矩形杆、齿条板、齿轮、凸起、传动电机和安装板，所述齿条板的左右两端均设有矩形杆，矩形杆与箱体壁体上的滑孔滑动连接，矩形杆的前侧面均设有均匀分布的凸起，凸起与水平相邻的顶杆滑动连接，安装板分别设置于箱体的后壁，安装板的上下表面均设有传动电机，安装板的输出轴均设有齿轮，齿轮与相邻水平面的齿条板啮合连接，传动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提供稳定的驱动力。
12.进一步的，所述输送机构包括输送带、连接轴、轴承、滚筒和输送带电机，所述连接轴均通过轴承转动连接于箱体的左右内壁底端，滚筒分别固定套设于连接轴的中部，两个滚筒通过输送带传动连接，输送带电机设置于箱体的左侧面，输送带电机的输出轴与前端的连接轴左侧固定连接，输送带电机的输入端电连接控制开关组的输出端，将成品输送出来。
13.进一步的，所述述输送机构还包括防护板，所述防护板分别设置于输送带的左右两端，有效的防止成品滚落。
14.进一步的，所述输送带位于下侧的筛网的下端，可以自动收集成品。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸渣覆盖剂生产用振动筛，具有以下好处：
16.1、通过控制开关组控制传动电机运转，传动电机的输出轴带动齿轮正反旋转，使齿轮相邻水平面啮合连接的齿条板带动凸起在矩形杆上左右滑动，此时与凸起相邻水平面滑动连接的顶杆带动连接杆使同一水平面的筛网开始运动，当顶杆滑动接触凸起的最高点时，筛网向前运动，同时滑块向前压缩弹簧，当顶杆滑动接触凸起的最低点时，弹簧回弹带动滑块，使与滑块固定连接的筛网复位，依次往复前后高速运转，当吸渣覆盖剂通过进料斗进入上侧的筛网，筛网过滤后的则进入下侧的筛网，不能过滤的则滞留在上侧的筛网，下侧的筛网重复上侧的筛网的运转过程，经过两次筛网的过滤，成品的吸渣覆盖剂更加均匀，筛网的四周装有框板，可以防止在筛动过程吸渣覆盖剂飞出，两个传动电机可以使筛动的动力更加充足，并且可以有效防止颗粒堵塞筛网，能够实现双层晃动筛分，筛分分离更加充分彻底，驱动结构设计合理小巧。
17.2、筛好的成品自动进入输送带，输送带电机开始工作带动其上固定连接的连接轴旋转，连接轴带动滚筒在轴承上旋转，在滚筒上的输送带开始运转，使成品运送出箱体，自动化高，节省人力，输送带的左右两端设置有防护板，可以有效防止成品滚落。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型动力机构结构示意图；
20.图3为本实用新型内部结构示意图。
21.图中：1箱体、2进料斗、3控制开关组、4筛分机构、41筛网、42滑杆、43弹簧、44固定板、45框板、46滑块、47顶杆、48连接杆、5输送机构、51输送带、52防护板、53连接轴、54轴承、55滚筒、56输送带电机、6动力机构、61矩形杆、62齿条板、63齿轮、64凸起、65传动电机、66安装板
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种吸渣覆盖剂生产用振动筛，包括
箱体1、筛分机构4、输送机构5和动力机构6；
24.箱体1：其上端进料口处设有进料斗2，箱体1的左侧面设有控制开关组3，控制开关组3的输入端电连接外部电源；
25.筛分机构4：其包括筛网41、滑杆42、固定板44、框板45、滑块46、顶杆47和连接杆48，固定板44分别对称设置于箱体1的左右内壁，纵向相邻的两个固定板44之间固定连接有滑杆42，滑块46分别设置于框板45的左右两侧，滑块46与相邻的滑杆42滑动连接，框板45的底部均设置有筛网41，框板45的后端均固定连接有连接杆48，连接杆48的中部均固定套设有顶杆47，筛分机构4还包括弹簧43，弹簧43分别套设于滑杆42的外部前端，弹簧43的前端与相邻的固定板44后侧面固定连接，弹簧43的后端与相邻的滑块46前端固定连接，当筛网41向前运动，同时滑块46向前压缩弹簧43，在弹簧43回弹时带动滑块46，使与滑块46固定连接的筛网41复位；
26.输送机构5：其设置于箱体1的内部下端，输送机构5位于筛分机构4的下端，输送机构5包括输送带51、连接轴53、轴承54、滚筒55和输送带电机56，连接轴53均通过轴承54转动连接于箱体1的左右内壁底端，滚筒55分别固定套设于连接轴53的中部，两个滚筒55通过输送带51传动连接，输送带电机56设置于箱体1的左侧面，输送带电机56的输出轴与前端的连接轴53左侧固定连接，输送带电机56的输入端电连接控制开关组3的输出端，述输送机构5还包括防护板52，防护板52分别设置于输送带51的左右两端，输送带51位于下侧的筛网41的下端，当输送带电机56通电时，输送带电机56开始工作带动其上固定连接的连接轴53旋转，连接轴53带动滚筒55在轴承54上旋转，在滚筒55上的输送带开始运转，使成品运送出箱体；
27.动力机构6：其设置于箱体1的内部后端，动力机构6与筛分机构4滑动连接，动力机构6包括矩形杆61、齿条板62、齿轮63、凸起64、传动电机65和安装板66，齿条板62的左右两端均设有矩形杆61，矩形杆61与箱体1壁体上的滑孔滑动连接，矩形杆61的前侧面均设有均匀分布的凸起64，凸起64与水平相邻的顶杆47滑动连接，安装板66分别设置于箱体1的后壁，安装板66的上下表面均设有传动电机65，安装板66的输出轴均设有齿轮63，齿轮63与相邻水平面的齿条板62啮合连接，传动电机65的输入端电连接控制开关组3的输出端，当传动电机65转时，传动电机65的输出轴带动齿轮63正反旋转，使齿轮63相邻水平面啮合连接的齿条板62带动凸起64在矩形杆61上左右滑动，此时与凸起64相邻水平面滑动连接的顶杆47开始前后运动。
28.本实用新型提供的一种吸渣覆盖剂生产用振动筛的工作原理如下：通过控制开关组3控制传动电机65运转，传动电机65的输出轴带动齿轮63正反旋转，使齿轮63相邻水平面啮合连接的齿条板62带动凸起64在矩形杆61上左右滑动，此时与凸起64相邻水平面滑动连接的顶杆47带动连接杆48使同一水平面的筛网41开始运动，当顶杆47滑动接触凸起64的最高点时，筛网41向前运动，同时滑块46向前压缩弹簧43，当顶杆47滑动接触凸起64的最低点时，弹簧43回弹带动滑块46，使与滑块46固定连接的筛网41复位，依次往复前后高速运转，当吸渣覆盖剂通过进料斗2进入上侧的筛网41，筛网41过滤后的则进入下侧的筛网41，不能过滤的则滞留在上侧的筛网41，下侧的筛网41重复上侧的筛网41的运转过程，上侧的筛网41滤孔大于下侧的筛网41，经过两次筛网41过滤的成品自动进入输送带51，输送带电机56开始工作带动其上固定连接的连接轴53旋转，连接轴53带动滚筒55在轴承54上旋转，在滚
筒55上的输送带51开始运转，使成品运送出箱体1，从而达到自动过滤收集的目的。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的输送带电机56可选用type-143t，传动电机65可选用yct225-6b，控制开关组3上设有与输送带电机56和传动电机65一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。