一种智能测试分选机及其测试分选方法与流程

1.本发明涉及分选机领域，尤其涉及一种智能测试分选机及其测试分选方法。


背景技术：

2.分选机是一种对产品进行重量、品质分级筛选的设备，可以快速的对产品内部的不良品进行筛选，大大的减少了工作人员的工作强度，但是现有的分选机在使用的过程中，因为自身结构和装置的设立，导致物料在被排出时总会因为底盘的影响而使得物料向外飞出，使得物料本体受到损害，从而影响最终成品的使用效果，且物料在排出时，可能会出现物料堵塞的情况，现有的都是通过工作人员手动的进行疏通，这就大大的增加了工作人员的工作量，影响整体的工作效率。
3.因此，有必要提供一种新的智能测试分选机及其测试分选方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种方便输送，自动疏通的智能测试分选机及其测试分选方法。
5.本发明提供的智能测试分选机及其测试分选方法包括：主体机、检测机构、输送架、底座、外壳、转盘和排出板，所述所述主体机侧面分别设置有底座和输送架，所述输送架表面固定安装有检测机构，所述底座顶端固定安装有外壳，所述外壳内部转动安装有转盘，所述外壳侧面等距固定安装有排出板，所述转盘内部等距固定安装有推动装置，所述转盘内部位于推动装置底端固定安装有限位装置，所述排出板内部固定安装有疏通装置，所述外壳顶端固定安装有检测装置。
6.优选的，所述外壳内部位于排出板侧面等距开设有凹槽，在使用中方便后续推动装置的使用，将物料推动到目标排出板内部。
7.优选的，所述推动装置包括推动槽、固定槽、第一电动推杆和推动块，所述转盘内部等距开设有推动槽，所述转盘内部位于推动槽底端开设有固定槽，所述固定槽内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定安装有推动块，所述推动块与推动槽滑动连接。
8.优选的，所述推动块整体呈弧形状，在使用中使得推动块更好的贴合物料的外壁，方便后续进行推动。
9.优选的，所述限位装置包括限位槽、安装槽、第二电动推杆、限位杆和称重端，所述转盘内部等距开设有限位槽，所述转盘内部位于限位槽底端开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述转盘内部位于限位槽底端固定安装有称重端。
10.优选的，所述疏通装置包括地块、第三电动推杆、滑槽、顶块、疏通板、支撑块和弹簧，所述排出板侧面固定安装有地块，所述地块表面固定安装有第三电动推杆，所述第三电
动推杆输出端固定安装有顶块，所述顶块侧面转动安装有疏通板，所述顶块顶端固定安装有支撑块，所述排出板内部位于疏通板侧面开设有滑槽，所述疏通板与滑槽滑动连接，所述支撑块通过弹簧与疏通板弹性连接。
11.优选的，所述排出板内部固定安装有梯形凸起块，且凸起块与排出板最短间距大于疏通板的长度，在使用中使得凸起块能够对物料起到一定的引导作用，且不会因为疏通板的正常移动。
12.优选的，所述检测装置包括支撑杆、环形板、探头和控制器，所述外壳表面等距固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有环形板，所述环形板底端等距固定安装有探头，所述环形板表面固定安装有控制器，所述控制器与主体机电性连接，所述控制器与探头电性连接。
13.一种智能测试分选机的使用方法，其步骤如下：
14.1)放置物料，将物料放置到目标位置，然后进行输送；
15.2)检测，物料在输送架内部移动时可以通过检测机构进行逐步检测；
16.3)分选，将物料输送到转盘内部，然后通过限位杆的使用，对物料进行限位，然后通过探头和控制器的配合，对物料进一步检测，之后通过推动块84的使用，将物料推动到目标排出板内部；
17.4)储存，物料在排出板内部滑动时，通过疏通板的使用，防止排出板堵塞，然后将物料全部输送到目标储存槽内部。与相关技术相比较，本发明提供的智能测试分选机及其测试分选方法具有如下有益效果：
18.1、本发明提供一种智能测试分选机及其测试分选方法，在使用时通过推动装置、检测装置和限位装置的使用，可以对内部物料进一步进行检测，且检测过后可以稳定的将物料推动到排出板内部，不再出现因为推动而导致物料直接与排出板的内壁碰撞的情况，从而大大的提高了设备的工作质量，也保证了最终成品的使用质量。
19.2、本发明提供一种智能测试分选机及其测试分选方法，在使用时通过疏通装置的使用，可以自动、高效的对排出板内部物料进行输送，不再需要额外的工作人员手动的进行清理，以此降低了工作人员的工作强度，保证了整体的工作效率。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明底座顶端结构示意图；
22.图3为本发明排出板内部结构示意图；
23.图4为本发明推动装置的结构示意图；
24.图5为本发明限位装置的结构示意图；
25.图6为本发明疏通装置的结构示意图；
26.图7为本发明检测装置的结构示意图。
27.图中标号：1、主体机；2、检测机构；3、输送架；4、底座；5、外壳；6、转盘；7、排出板；8、推动装置；81、推动槽；82、固定槽；83、第一电动推杆；84、推动块；9、限位装置；91、限位槽；92、安装槽；93、第二电动推杆；94、限位杆；95、称重端；10、疏通装置；101、地块；102、第三电动推杆；103、滑槽；104、顶块；105、疏通板；106、支撑块；107、弹簧；11、检测装置；111、
支撑杆；112、环形板；113、探头；114、控制器。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
30.请参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供的一种智能测试分选机及其测试分选方法，包括：主体机1、检测机构2、输送架3、底座4、外壳5、转盘6和排出板7，所述所述主体机1侧面分别设置有底座4和输送架3，所述输送架3表面固定安装有检测机构2，所述底座4顶端固定安装有外壳5，所述外壳5内部转动安装有转盘6，所述外壳5侧面等距固定安装有排出板7，所述转盘6内部等距固定安装有推动装置8，所述转盘6内部位于推动装置8底端固定安装有限位装置9，所述排出板7内部固定安装有疏通装置10，所述外壳5顶端固定安装有检测装置11。
31.在使用中通过将物料放置到目标位置，然后通过输送架3进行输送，且在输送的过程中通过检测机构2和主体机1的配合，对物料进行逐步检测，之后通过转盘6和限位装置9的使用，对物料逐个存放，且之后通过检测装置11的使用，对物料进一步检测，然后通过推动装置8的使用，将物料推动到目标排出板7内部，且因为疏通装置10的使用，防止排出板7内部出现堵塞的情况，从而大大的提高了设备的检测质量，也防止物料出现损坏的情况。
32.请参阅图1，所述外壳5内部位于排出板7侧面等距开设有凹槽，在使用中方便后续推动装置8的使用，将物料推动到目标排出板7内部。
33.请参阅图4，所述推动装置8包括推动槽81、固定槽82、第一电动推杆83和推动块84，所述转盘6内部等距开设有推动槽81，所述转盘6内部位于推动槽81底端开设有固定槽82，所述固定槽82内部固定安装有第一电动推杆83，所述第一电动推杆83输出端固定安装有推动块84，所述推动块84与推动槽81滑动连接。
34.在使用中通过第一电动推杆83的使用，使得推动块84在推动槽81内部进行移动，然后对转盘6内部的物料进行推动，将物料稳定的推动到排出板7内部，使得物料在输送时更加稳定，降低了物料因为碰撞而受损的概率。
35.请参阅图4，所述推动块84整体呈弧形状，在使用中使得推动块84更好的贴合物料的外壁，方便后续进行推动。
36.请参阅图5，所述限位装置9包括限位槽91、安装槽92、第二电动推杆93、限位杆94和称重端95，所述转盘6内部等距开设有限位槽91，所述转盘6内部位于限位槽91底端开设有安装槽92，所述安装槽92内部固定安装有第二电动推杆93，所述第二电动推杆93输出端固定安装有限位杆94，所述限位杆94与限位槽91滑动连接，所述转盘6内部位于限位槽91底端固定安装有称重端95。
37.在使用中通过输送架3的输送，将物料输送到限位槽91内部，然后通过第二电动推杆93的使用，使得顶端的限位杆94进行移动，插入到物料中端位置，为物料自身提供一定的限位效果，然后通过称重端95的使用，可以对物料自身重量进行检测，筛选物料内部不良品，使得设备的整体的工作质量更加完美。
38.请参阅图6，所述疏通装置10包括地块101、第三电动推杆102、滑槽103、顶块104、疏通板105、支撑块106和弹簧107，所述排出板7侧面固定安装有地块101，所述地块101表面固定安装有第三电动推杆102，所述第三电动推杆102输出端固定安装有顶块104，所述顶块104侧面转动安装有疏通板105，所述顶块104顶端固定安装有支撑块106，所述排出板7内部位于疏通板105侧面开设有滑槽103，所述疏通板105与滑槽103滑动连接，所述支撑块106通过弹簧107与疏通板105弹性连接。
39.在使用中通过第三电动推杆102的使用，使得顶端的顶块104带动疏通板105进行移动，且因为支撑块106的推动下，保证疏通板105能够稳定的在排出板7内部进行移动，使得物料能够进行移动，且在疏通板105复位时，因为自身机构的原因，疏通板105受到挤压会自动转动，之后因为弹簧107的作用下恢复原位，方便下一次使用。
40.请参阅图6，所述排出板7内部固定安装有梯形凸起块，且凸起块与排出板7最短间距大于疏通板105的长度，在使用中使得凸起块能够对物料起到一定的引导作用，且不会因为疏通板105的正常移动。
41.请参阅图7，所述检测装置11包括支撑杆111、环形板112、探头113和控制器114，所述外壳5表面等距固定安装有支撑杆111，所述支撑杆111顶端固定安装有环形板112，所述环形板112底端等距固定安装有探头113，所述环形板112表面固定安装有控制器114，所述控制器114与主体机1电性连接，所述控制器114与探头113电性连接。
42.在使用中通过支撑杆111的使用下，使得环形板112固定到外壳5顶端位置，然后通过控制器114的控制下，使得探头113对底端的物料进一步进行检测，保证内部物料的质量，且方便后续装置的使用和运行。
43.一种智能测试分选机的使用方法，其步骤如下：
44.1)放置物料，将物料放置到目标位置，然后进行输送；
45.2)检测，物料在输送架3内部移动时可以通过检测机构2进行逐步检测；
46.3)分选，将物料输送到转盘6内部，然后通过限位杆94的使用，对物料进行限位，然后通过探头113和控制器114的配合，对物料进一步检测，之后通过推动块84的使用，将物料推动到目标排出板7内部；
47.4)储存，物料在排出板7内部滑动时，通过疏通板105的使用，防止排出板7堵塞，然后将物料全部输送到目标储存槽内部。
48.本发明提供的智能测试分选机及其测试分选方法的工作原理如下：本设备在使用时在使用中通过将物料放置到目标位置，然后通过输送架3进行输送，且在输送的过程中通过检测机构2和主体机1的配合，对物料进行逐步检测，之后通过转盘6和限位装置9的使用，对物料逐个存放，通过输送架3的输送，将物料输送到限位槽91内部，然后通过第二电动推杆93的使用，使得顶端的限位杆94进行移动，插入到物料中端位置，为物料自身提供一定的限位效果，然后通过称重端95的使用，可以对物料自身重量进行检测，筛选物料内部不良品，使得设备的整体的工作质量更加完美，且之后通过检测装置11的使用，对物料进一步检测，通过支撑杆111的使用下，使得环形板112固定到外壳5顶端位置，然后通过控制器114的控制下，使得探头113对底端的物料进一步进行检测，保证内部物料的质量，且方便后续装置的使用和运行，然后通过推动装置8的使用，将物料推动到目标排出板7内部，通过第一电动推杆83的使用，使得推动块84在推动槽81内部进行移动，然后对转盘6内部的物料进行推
动，将物料稳定的推动到排出板7内部，使得物料在输送时更加稳定，降低了物料因为碰撞而受损的概率，且因为疏通装置10的使用，防止排出板7内部出现堵塞的情况，通过第三电动推杆102的使用，使得顶端的顶块104带动疏通板105进行移动，且因为支撑块106的推动下，保证疏通板105能够稳定的在排出板7内部进行移动，使得物料能够进行移动，且在疏通板105复位时，因为自身机构的原因，疏通板105受到挤压会自动转动，之后因为弹簧107的作用下恢复原位，方便下一次使用，从而大大的提高了设备的检测质量，也防止物料出现损坏的情况。
49.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。