一种超高精度数控等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体涉及一种超高精度数控等离子切割机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.目前等离子切割机在切割工件时会产生灰尘。
4.但是目前的超高精度数控等离子切割机不具备防尘功能，为此，我们提出一种超高精度数控等离子切割机。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种防尘的一种超高精度数控等离子切割机。
6.一种超高精度数控等离子切割机，包括：切割机本体和设置在切割机本体上的安装座；所述安装座上设置有切割头；所述安装座的顶部设置有固定盒，所述固定盒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述固定盒的内壁贴合连接有收集盒，所述收集盒的内壁顶部设置有支撑块，且支撑块的顶部贴合连接有与收集盒内壁贴合的滤板，所述固定盒的前侧设置有与切割头相配合的吸尘管，所述固定盒的后侧设置有位于滤板上方的排风管，且排风管与安装座上的吸风机连通，所述吸尘管与收集盒贯通。
7.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述滤板的两侧均插接有先后贯穿固定盒和收集盒的限位杆，两组所述限位杆相互远离的一端均设置有拉杆，且拉杆上设置有与固定盒连接的弹簧。
8.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述拉杆靠近固定盒的一侧底部设置有插接在收集盒上的插杆。
9.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述固定盒上设置有贯穿拉杆的导杆。
10.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述收集盒的顶部两侧均通过轴承转动连接有把手，且把手呈倒l型结构。
11.有益效果：通过吸风机工作，使得吸尘管抽取切割时产生的灰尘，将灰尘抽进收集盒内，灰尘通过滤板过滤后，通过排风管抽出，起到防尘的效果；通过设置限位杆，方便拆装收集盒和滤板，以便于后续清理收集到的灰尘。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型中收集盒结构侧视剖视示意图；
15.图3是本实用新型中收集盒结构前视剖视示意图。
16.图中：1、切割机本体；2、安装座；3、切割头；4、固定盒；5、盖板；6、收集盒；7、支撑块；8、滤板；9、吸尘管；10、排风管；11、吸风机；12、限位杆；13、拉杆；14、弹簧；15、插杆；16、把手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种防尘的一种超高精度数控等离子切割机。
20.实施例1
21.参照图1至图3，一种超高精度数控等离子切割机，包括：切割机本体1和设置在切割机本体1上的安装座2，切割机本体1能够驱动安装座2移动；在安装座2上设置有切割头3；在安装座2的顶部设置有固定盒4，在固定盒4的顶部通过螺栓连接有盖板5，盖板5采用可拆卸的方式安装，当需要取出收集盒6时，先将盖板5拆下即可，在固定盒4的内壁贴合连接有收集盒6，为了方便取放滤板8，在收集盒6的内壁顶部设置有支撑块7，且支撑块7的顶部贴合连接有与收集盒6内壁贴合的滤板8，在固定盒4的前侧设置有与切割头3相配合的吸尘管9，使得切割头3切割时产生的灰尘可以被吸尘管9吸走，在固定盒4的后侧设置有位于滤板8上方的排风管10，且排风管10与安装座2上的吸风机11连通，吸尘管9与收集盒6贯通，此处吸尘管9不与收集盒6连接，不影响收集盒6向上取出，通过吸风机11工作，使得吸尘管9抽取切割时产生的灰尘，将灰尘抽进收集盒6内，灰尘通过滤板8过滤后，通过排风管10抽出。
22.为了提高滤板8使用时的稳定性，在滤板8的两侧均插接有先后贯穿固定盒4和收集盒6的限位杆12，两组限位杆12相互远离的一端均设置有拉杆13，且拉杆13上设置有与固定盒4连接的弹簧14，通过弹簧14推动限位杆12插进滤板8内，可以对滤板8进行限位，保证其使用时的稳定性，当需要取出收集盒6，对内部的灰尘和滤板8进行清洁时，取下盖板5，向两侧拉动拉杆13，使得限位杆12脱离收集盒6后。即可向上取出收集盒6和滤板8。
23.为了提高拉动拉杆13时的稳定性，在拉杆13靠近固定盒4的一侧底部设置有插接在收集盒6上的插杆15，进一步提高收集盒6使用时的稳定性。
24.为了方便对拉杆13进行导向，在固定盒4上设置有贯穿拉杆13的导杆。
25.实施例2
26.参照图2至图3，在收集盒6的顶部两侧均通过轴承转动连接有把手16，且把手16呈倒l型结构，这样在取下盖板5上，便于通过把手16拉出收集盒6，拉出收集盒6后，再旋转把手16，使其不影响向上拿出滤板8即可。
27.其余结构与实施例1相同。
28.相对于实施例1，本实施例通过设置可转动的把手16，进一步方便取出收集盒6。
29.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种超高精度数控等离子切割机，其特征在于：包括：切割机本体(1)和设置在切割机本体(1)上的安装座(2)；所述安装座(2)上设置有切割头(3)；所述安装座(2)的顶部设置有固定盒(4)，所述固定盒(4)的顶部通过螺栓连接有盖板(5)，所述固定盒(4)的内壁贴合连接有收集盒(6)，所述收集盒(6)的内壁顶部设置有支撑块(7)，且支撑块(7)的顶部贴合连接有与收集盒(6)内壁贴合的滤板(8)，所述固定盒(4)的前侧设置有与切割头(3)相配合的吸尘管(9)，所述固定盒(4)的后侧设置有位于滤板(8)上方的排风管(10)，且排风管(10)与安装座(2)上的吸风机(11)连通，所述吸尘管(9)与收集盒(6)贯通。2.根据权利要求1所述的一种超高精度数控等离子切割机，其特征在于：所述滤板(8)的两侧均插接有先后贯穿固定盒(4)和收集盒(6)的限位杆(12)，两组所述限位杆(12)相互远离的一端均设置有拉杆(13)，且拉杆(13)上设置有与固定盒(4)连接的弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种超高精度数控等离子切割机，其特征在于：所述拉杆(13)靠近固定盒(4)的一侧底部设置有插接在收集盒(6)上的插杆(15)。4.根据权利要求2所述的一种超高精度数控等离子切割机，其特征在于：所述固定盒(4)上设置有贯穿拉杆(13)的导杆。5.根据权利要求1所述的一种超高精度数控等离子切割机，其特征在于：所述收集盒(6)的顶部两侧均通过轴承转动连接有把手(16)，且把手(16)呈倒l型结构。

技术总结
本实用新型提供有一种超高精度数控等离子切割机，包括：切割机本体和设置在切割机本体上的安装座；所述安装座上设置有切割头；所述安装座的顶部设置有固定盒，所述固定盒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述固定盒的内壁贴合连接有收集盒，所述收集盒的内壁顶部设置有支撑块，且支撑块的顶部贴合连接有与收集盒内壁贴合的滤板，所述固定盒的前侧设置有与切割头相配合的吸尘管，通过吸风机工作，使得吸尘管抽取切割时产生的灰尘，将灰尘抽进收集盒内，灰尘通过滤板过滤后，通过排风管抽出，起到防尘的效果。尘的效果。尘的效果。


技术研发人员：李永山
受保护的技术使用者：三河市福圆机械设备有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/1