摆式空压机传动臂插键槽夹具的制作方法

1.本实用新型涉及空压机生产设备技术领域，尤其涉及一种摆式空压机传动臂插键槽夹具。


背景技术：

2.空压机传动臂具有大头端和小头端，在加工过程中需要对传动臂上的插键槽进行加工，在加工时需要对传动臂进行定位固定，在通过加工刀进行加工。专利号cn212095403u公开了一种用于空压机连杆镗孔的半自动夹具，通过设置定位结构先对工件进行定位后，在通过按压结构对工件进行压紧固定，复位部件带动定位结构进行复位，从而便于对大头端和小头端进行加工，从而提高加工的便利性，提高加工效率，但是该装置只能够对工件进行定位固定，不能调节工件固定的位置，从而导致不能够对工件加工的位置进行调整，导致使用较为不便，因此这个问题亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种摆式空压机传动臂插键槽夹具，通过设置调节槽对定位柱位置进行调节，从而使工件的定位位置进行调节，便于使用者对工件不同的位置进行加工，提高了加工的便利性，解决了背景技术中加工位置不易调节的问题。
4.本实用新型提供一种摆式空压机传动臂插键槽夹具，包括底座，底座上两侧都设有定位环，两侧的定位环侧边都对应设有定位柱，底座上对应定位柱设有调节槽，调节槽为弧形，调节槽内设有调节块，定位柱活动设置在调节块上，调节块内设有锁定机构。
5.进一步改进在于：所述锁定机构包括卡块和锁定块；所述卡块对称设置在调节块内两侧，卡块采用内侧边为斜边的梯形结构，锁定块采用圆锥结构，锁定块连接在定位柱下侧。
6.进一步改进在于：卡块外侧边上设置有安装槽，安装槽内安装有弹簧。
7.进一步改进在于：所述定位柱与调节块之间通过螺纹可拆卸连接。
8.进一步改进在于：所述一侧的定位环和定位柱的直径大于另一侧的定位环和定位柱的直径。
9.进一步改进在于：所述定位环左右两侧设有夹持机构；所述夹持机构包括夹持块、轴杆、螺母；所述轴杆固定在定位环两侧的底座上，夹持块转动设置在轴杆上，螺母活动连接在轴杆上端，通过螺母对夹持块进行锁定。
10.进一步改进在于：夹持块外侧设有支撑块。
11.进一步改进在于：底座下侧设有转动盘，转动盘通过电机驱动进行转动，转动盘带动底座转动换向，从而对两侧的不同尺寸的定位环和定位柱进行切换。
12.本实用新型的有益效果：1、本技术通过设置调节槽对定位柱进行调节，使工件以定位环为定点进行角度的调节，便于操作人员对工件的加工位置进行调节，可以使工件多角度加工进行加工，从而提高工件加工的便利性。
13.2、本技术定位柱和调节块采用螺纹连接，便于定位柱和调节块之间的安装锁定，并且在调节块内设置卡块，定位柱下端设置锁定块，在定位柱安装锁定时，带动锁定块下移与卡块接触，推动卡块向两侧贴合在调节槽内，从而使调节块位置在调节槽内进行固定，提高位置调节操作的便利性。
14.3、本技术通过在定位环两侧设置夹持机构，工件通过定位环定位放置后，夹持块一端在轴杆上转动并贴合在工件侧边，对工件进行夹持，支撑块对夹持块另一端进行支撑，使工件放置更加稳定，减少工件在加工时的晃动偏移，提高了工件加工的稳定性，提高了工件的加工效果。
15.4、本技术通过在底座上设置多组尺寸不同的定位环和定位柱，并且底座设置在转动盘上，通过转动盘带动底座进行转动，便于根据加工工件的尺寸进行定位机构的切换，大大提高了使用的便利性。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图2是底座结构示意图。
18.图3是调节槽截面结构示意图。
19.图4是锁定机构结构示意图。
20.其中：1-底座，2-定位环，3-定位柱，4-调节槽，5-调节块，6-卡块，7-锁定块，8-安装槽，9-夹持块，10-轴杆，11-螺母，12-支撑块，13-转动盘，14-弹簧。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.如图1-4所示，本实施例提供一种摆式空压机传动臂插键槽夹具，包括底座1，底座1上两侧都设有定位环2，两侧的定位环2侧边都对应设有定位柱3，工件的大头端放置在定位环2上进行定位，工件的小头端放置在定位柱3上进行定位，底座1上对应定位柱3设有调节槽4，调节槽4内设有调节块5，定位柱3活动设置在调节块5上，定位柱3在调节槽4上进行位置调节，定位柱3与调节块5之间通过螺纹可拆卸连接。调节块5内设有锁定机构。
23.所述锁定机构包括卡块6和锁定块7；所述卡块6对称设置在调节块5内两侧，卡块6采用内侧边为斜边的梯形结构，锁定块7采用圆锥结构，锁定块7连接在定位柱3下侧，通过定位柱3与调节块5转动安装连接，使锁定块7逐渐下移，锁定块7下移的过程中与卡块6接触，并逐步推动卡块6向两侧移动，使卡块6抵靠在调节槽4内侧壁上，卡块6外侧边上设置有安装槽8，安装槽8内安装有弹簧14，弹簧14在锁定块7与卡块6接触锁定时，随着卡块6的移动对弹簧14产生压力，使弹簧14压缩到安装槽8内，在锁定块7与卡块6解除锁定后，弹簧14缺少压力作用，弹簧14伸出并推动卡块6复位。
24.所述定位环2左右两侧设有夹持机构；所述夹持机构包括夹持块9、轴杆10、螺母11；所述轴杆10固定在定位环2两侧的底座1上，夹持块9转动设置在轴杆10上，螺母11活动连接在轴杆10上端，通过将夹持块9在轴杆10 上转动，使夹持块9贴合在工件侧边，对工件进行夹持固定，调节螺母11对夹持块9进行锁定，使夹持块9位置进行固定，从而有效的对工
件进行夹持固定，提高工件放置的稳定形，夹持块9外侧设有支撑块12，支撑块12对夹持块9进行支撑，使夹持块9在夹持过程中更加稳定。
25.所述一侧的定位环2和定位柱3的直径大于另一侧的定位环2和定位柱3的直径，设置不用尺寸的定位机构，便于对不用尺寸的工件进行定位加工；底座1下侧设有转动盘13，转动盘13通过电机驱动进行转动，转动盘13带动底座1转动，通过底座1的转动，从而使两侧直径尺寸不用的定位环2和定位柱3位置进行切换，从而便于对不同尺寸的工件进行定位加工，从而提高使用的便利性。
26.在实际生产过程中，操作人员在对工件放置加工之前，根据工件的尺寸选择不同尺寸的定位环2和定位柱3对工件进行定位，通过电机带动转动盘13转动，使底座1上两侧的定位环2和定位柱3位置进行切换，从而便于操作人员对不用尺寸工件的定位放置；再松开定位柱3和调节块5之间的连接，通过调节块5在调节槽4内移动进行定位柱3位置的调节，定位柱3位置调节完成后，将定位柱3与调节块5之间连接进行锁紧，在定位柱3锁紧过程中，带动锁定块7位置进行下移，锁定块7在下移过程中与卡块6接触，并推动两侧的卡块6向外侧移动，卡块6向外移动并贴合在调节槽4侧壁上，从而使调节块5在调节槽4内的位置进行固定，完成对定位柱3位置的调节。定位机构位置调整完成后，将工件放置在底座1上，工件的大头端对应定位环2定位放置，工件的小头端对应定位柱3定位放置，通过定位环2和定位柱3对工件两端进行定位放置，使工件放置位置更加精确。工件放置完成后，转动夹持块9，使夹持块9一端贴合在工件侧边，夹持块9通过螺母11进行锁定，支撑块12从外侧对夹持块9另一端进行支撑，通过夹持块9对工件进行夹持定位，使工件放置更加稳定；加工设备从上侧对工件进行加工，提高加工的精确性。