一种稳定性好的水基型洁版液及制备方法与流程

技术特征：
1.一种稳定性好的水基型洁版液，其特征在于由如下重量份数的原料制成：阿拉伯胶5-8份、磷酸1-1.5份、一水柠檬酸5-6份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、三乙醇胺0.5-1份、正丁醇1-3份、钾长石粉5-8份、高馏程异构烷烃50-55份、改性二氧化硅微球0.8-1.0份、硫酸二甲酯0.5-0.6份和去离子水25-30份，所述高馏程异构烷烃为异构十二烷和异构十六烷的组合物。2.根据权利要求1所述的洁版液，其特征在于所述改性二氧化硅微球由如下重量份数的原料制成：纳米二氧化硅20-25份、十六烷基三甲基溴化铵5-10份、聚甲基氢硅氧烷3-5份、端乙烯基聚二甲基硅氧烷15-20份和氯铂酸1-2份。3.根据权利要求2所述的洁版液，其特征在于所述改性二氧化硅微球的制备方法如下：（1）、称取上述重量份数的十六烷基三甲基溴化铵和纳米二氧化硅，并将其加入到超声波分散仪中超声分散1-2min，得分散液，待用；（2）、按比例1:1称取上述重量份数的聚甲基氢硅氧烷和端乙烯基聚二甲基硅氧烷并加入到容器中，搅拌均匀，搅拌速度为60-70r/min，搅拌时间为1-2min，得混合液，待用；（3）、将混合液倒入分散液中，并加入上述重量份数的氯铂酸催化，开启搅拌，搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为3-4min，制得改性二氧化硅微球。4.根据权利要求1所述的洁版液，其特征在于所述异构十二烷和异构十六烷的比例为1:2。5.一种制备如权利要求1-4任一所述洁版液的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、双组分表面活性剂：在25℃下，往乳化锅中加入上述重量份数的壬基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺和正丁醇，并按照3:1:3的比例加入，水浴加热至40-45℃，在水浴加热的同时通过磁力搅拌器搅拌10-15分钟，制得双组分表面活性剂；（2）、微乳液的制备：向双组分表面活性剂中加入上述重量份数的高馏程异构烷烃、改性二氧化硅微球和硫酸二甲酯，通过磁力搅拌器搅拌，边搅拌边加热至50-55℃，搅拌至体系均匀，最后通过流量注液器滴加上述重量份数的去离子水，加入时间为1-1.5分钟，制得微乳液；（3）、酸化：向微乳液中加入上述重量份数的磷酸和一水柠檬酸，边搅拌边升温至56-60℃，制得酸化乳液；（4）、加入增稠剂：将酸化乳液转移至搅拌釜中，并添加上述重量份数的阿拉伯胶和钾长石粉，先以200-400r/min的速率低速搅拌2-3h，再以1000-1500r/min的速率高速搅拌2-3h，制得粗产物；（5）、过滤：将粗产物自然冷却至室温后利用过滤器过滤，过滤器的过滤细度为400-500目，滤液即为洁版液成品。

技术总结
本发明公开了一种稳定性好的水基型洁版液及制备方法，由阿拉伯胶、磷酸、一水柠檬酸、壬基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、正丁醇、钾长石粉、高馏程异构烷烃、改性二氧化硅微球、硫酸二甲酯和去离子水制成。本发明通过复配形成双组分表面活性剂，使得洁版液易于与墨垢发生作用，提高了洁版液的墨垢溶解能力；通过正丁醇、高馏程异构烷烃和去离子水来制得微乳液，不会对版面造成损害，正丁醇的加入增加了微乳液区域，提升了乳液的热稳定性；通过乳液聚合一步法制得改性二氧化硅微球，以原位疏水改性改善了纳米二氧化硅微球的表面活性和热稳定性，使其能在体系中均匀分布、不团聚，与硫酸二甲酯配合使用能对印版表面存在的划痕进行有效地修补。修补。


技术研发人员：罗伟文 阮玉雅
受保护的技术使用者：中山市富日印刷材料有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/8/30