一种皮革服饰局部固定均匀上蜡设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮革服饰加工技术领域，特别涉及一种皮革服饰局部固定均匀上蜡设备。


背景技术：

2.皮革服饰在加工时需要对皮革表面进行上蜡处理，但是目前部分的皮革上蜡装置功能单一，在上蜡前需要将皮革进行单独的固定，这样会增加皮革上蜡的时间，并且在上蜡时不能够将液蜡均匀的涂抹至皮革上，不仅降低皮革上蜡的效果，同时还会降低皮革上蜡的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种皮革服饰局部固定均匀上蜡设备，能够解决部分的皮革上蜡装置功能单一，在上蜡前需要将皮革进行单独的固定，这样会增加皮革上蜡的时间，并且在上蜡时不能够将液蜡均匀的涂抹至皮革上，不仅降低皮革上蜡的效果，同时还会降低皮革上蜡效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革服饰局部固定均匀上蜡设备，包括固定底板、皮革固定组件和加热涂抹组件，固定底板的顶部固定安装有固定侧板和上蜡台，固定侧板位于上蜡台的左侧；
5.所述皮革固定组件包括伸缩盒、伸缩弹簧、移动板和夹持杆，伸缩盒的内侧顶部固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定安装有移动板，移动板的底部固定安装有夹持杆；
6.所述加热涂抹组件包括存蜡箱、分隔板、固定竖板和电加热板，存蜡箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有分隔板和固定竖板，固定竖板的一侧固定安装有电加热板。
7.优选的，所述皮革固定组件还包括电动推杆、安装侧板、升降板和夹持块，固定侧板的一侧固定安装有安装侧板，安装侧板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至安装侧板的下方且固定安装有升降板，升降板的底部与伸缩盒的顶部固定安装，夹持杆的一端延伸至伸缩盒的下方且固定安装有夹持块，夹持杆与伸缩盒为滑动安装，这样设置能够将皮革进行夹持，避免皮革在上蜡时产生晃动。
8.优选的，所述升降板的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有滑块，固定侧板的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，升降板上的连接杆与固定侧板为滑动安装。
9.优选的，所述加热涂抹组件还包括驱动电机、第一伞型齿轮、空心转杆、第二伞型齿轮、支撑腿、液蜡中转盒和涂蜡海绵，升降板的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的顶部与存蜡箱的底部固定安装，存蜡箱的底部转动安装有空心转杆，空心转杆的外壁固定安装有第二伞型齿轮，空心转杆的一端延伸至升降板的下方且固定安装有液蜡中转盒，空心转杆与升降板为转动安装，液蜡中转盒的底部粘贴固定有涂蜡海绵，空心转杆的一端延伸至液蜡中转盒的内部，空心转杆的另一端延伸至存蜡箱的内部，升降板的顶部固定安装有驱动
电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮相啮合，这样设置能够将液蜡进行加热，避免液蜡凝固。
10.优选的，所述夹持块的底部设有两组凸块。
11.优选的，所述液蜡中转盒的底部开设有液蜡流出的开口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革服饰局部固定均匀上蜡设备，通过电动推杆、安装侧板、升降板、伸缩盒和伸缩弹簧的配合使用，能够在对皮革进行上蜡前，将皮革进行夹持固定处理，这样避免在上蜡涂抹的过程中皮革产生晃动或者脱落的情况，进而能够保持皮革上蜡时的完整性，提高上蜡的质量，再通过驱动电机、第一伞型齿轮、空心转杆、第二伞型齿轮和存蜡箱的配合使用，能够将存蜡箱内部的蜡进行加热处理，避免温度较低的环境中存蜡箱内部的蜡凝固的情况，并且通过空心转杆和液蜡中转盒能够将液蜡均匀的流在涂蜡海绵上，再通过转动涂蜡海绵能够对皮革进行均匀的上蜡，提高上蜡的效果，增加皮革上蜡的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：1、固定底板；2、固定侧板；3、上蜡台；4、皮革固定组件；401、电动推杆；402、安装侧板；403、升降板；404、伸缩盒；405、伸缩弹簧；406、移动板；407、夹持杆；408、夹持块；5、加热涂抹组件；501、驱动电机；502、第一伞型齿轮；503、空心转杆；504、第二伞型齿轮；505、存蜡箱；506、分隔板；507、固定竖板；508、电加热板；509、支撑腿；510、液蜡中转盒；511、涂蜡海绵。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革服饰局部固定均匀上蜡设备，包括固定底板1、皮革固定组件4和加热涂抹组件5，固定底板1的顶部固定安装有固定侧板2和上蜡台3，固定侧板2位于上蜡台3的左侧，皮革固定组件4包括伸缩盒404、伸缩弹簧405、移动板406和夹持杆407，伸缩盒404的内侧顶部固定安装有伸缩弹簧405，伸缩弹簧405的底部固定安装有移动板406，移动板406的底部固定安装有夹持杆407，加热涂抹组件5包括存蜡箱505、分隔板506、固定竖板507和电加热板508，存蜡箱505的内侧顶部与内侧底部固定安装有分隔板506和固定竖板507，固定竖板507的一侧固定安装有电加热板508。
21.进一步的，皮革固定组件4还包括电动推杆401、安装侧板402、升降板403和夹持块408，固定侧板2的一侧固定安装有安装侧板402，安装侧板402的顶部固定安装有电动推杆
401，电动推杆401的自由端延伸至安装侧板402的下方且固定安装有升降板403，升降板403的底部与伸缩盒404的顶部固定安装，夹持杆407的一端延伸至伸缩盒404的下方且固定安装有夹持块408，夹持杆407与伸缩盒404为滑动安装，控制电动推杆401启动，电动推杆401启动带动升降板403移动，升降板403移动带动伸缩弹簧405和夹持杆407移动，夹持杆407移动能够将夹持块408与皮革相接触，在通过凸块将皮革进行夹持，能够在对皮革进行上蜡前，将皮革进行夹持固定处理，这样避免在上蜡涂抹的过程中皮革产生晃动或者脱落的情况，进而能够保持皮革上蜡时的完整性，提高上蜡的质量。
22.更进一步的，加热涂抹组件5还包括驱动电机501、第一伞型齿轮502、空心转杆503、第二伞型齿轮504、支撑腿509、液蜡中转盒510和涂蜡海绵511，升降板403的顶部固定安装有支撑腿509，支撑腿509的顶部与存蜡箱505的底部固定安装，存蜡箱505的底部转动安装有空心转杆503，空心转杆503的外壁固定安装有第二伞型齿轮504，空心转杆503的一端延伸至升降板403的下方且固定安装有液蜡中转盒510，空心转杆503与升降板403为转动安装，液蜡中转盒510的底部粘贴固定有涂蜡海绵511，空心转杆503的一端延伸至液蜡中转盒510的内部，空心转杆503的另一端延伸至存蜡箱505的内部，升降板403的顶部固定安装有驱动电机501，驱动电机501的输出轴通过联轴器固定安装有第一伞型齿轮502，第一伞型齿轮502与第二伞型齿轮504相啮合，控制驱动电机501启动，驱动电机501启动通过第一伞型齿轮502和第二伞型齿轮504带动空心转杆503转动，并且存蜡箱505内部的蜡会通过空心转杆503流入液蜡中转盒510内，再通过液蜡中转盒510内部的开口覆盖于涂蜡海绵511上，空心转杆503转动带动液蜡中转盒510和涂蜡海绵511转动，能够将存蜡箱505内部的蜡进行加热处理，避免温度较低的环境中存蜡箱505内部的蜡凝固的情况，并且通过空心转杆503和液蜡中转盒510能够将液蜡均匀的流在涂蜡海绵511上，再通过转动涂蜡海绵511能够对皮革进行均匀的上蜡，提高上蜡的效果，增加皮革上蜡的效率。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，升降板403的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有滑块，固定侧板2的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，升降板403上的连接杆与固定侧板2为滑动安装。
25.进一步的，夹持块408的底部设有两组凸块，这样能够增加夹持块408对皮革的夹持效果。
26.更进一步的，液蜡中转盒510的底部开设有液蜡流出的开口。
27.工作原理：使用时，将皮革放置于上蜡台3上，在控制电动推杆401启动，电动推杆401启动带动升降板403移动，升降板403移动带动伸缩弹簧405和夹持杆407移动，夹持杆407移动能够将夹持块408与皮革相接触，在通过凸块将皮革进行夹持，继续下降升降板403使涂蜡海绵511与皮革接触位置，在控制驱动电机501启动，驱动电机501启动通过第一伞型齿轮502和第二伞型齿轮504带动空心转杆503转动，并且存蜡箱505内部的蜡会通过空心转杆503流入液蜡中转盒510内，再通过液蜡中转盒510内部的开口覆盖于涂蜡海绵511上，空心转杆503转动带动液蜡中转盒510和涂蜡海绵511转动，能够对皮革进行上蜡，当气温较低时，控制电加热板508启动能够将存蜡箱505内部的蜡进行加热。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。