设备安装垫铁座浆装置及方法与流程

技术特征：
1.一种设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，包括座浆料灌注机构和设置在所述座浆灌注机构上的垫铁调整机构，其中，所述座浆料灌注机构，用于向座浆坑灌注座浆材料；所述垫铁调整机构，用于调节垫铁固定在所述座浆料灌注机构上。2.如权利要求1所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，所述座浆料灌注机构包括设置在所述座浆坑的模具盒、与所述模具盒相连接的灌注斗，其中，所述灌注斗为漏斗形容器，并且上下贯通；所述模具盒为上下贯通结构，所述模具盒包括四个侧壁，所述侧壁通过管牙与所述灌注斗相互连接固定；所述灌注座浆材料通过所述灌注斗并经过所述模具盒注入到所述座浆坑中。3.如权利要求2所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，所述管牙包括内牙扣、与所述内牙扣相适配的外牙扣，其中，所述内牙扣设置在所述侧壁的接口处，所述外牙扣设置在所述灌注斗的接口处，所述侧壁通过所述内牙扣与所述外牙扣的相互适配与所述灌注斗安装固定。4.如权利要求2所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，所述模具盒采用厚度为6-8mm厚带状钢板焊接而成，所述灌注斗采用厚度为2-3mm薄板卷制而成。5.如权利要求2所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，所述垫铁调整机构包括设置在所述模具盒上口处的垫铁、跨设在所述侧壁上的两个支架、设置在所述支架与所述垫铁上的调整螺钉，其中，所述垫铁通过所述调制螺钉固定在所述模具盒上口处相对应的位置。6.如权利要求5所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，所述支架为门型结构，采用扁钢制作而成；所述两个支架分别为第一支架和第二支架，在所述第一支架上设置有两个支架螺钉通孔，在所述第二支架的中心位置设置有一个支架螺钉通孔，并且，三个支架螺钉通孔相互连接形成等腰三角形。7.如权利要求6所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，在所述垫铁上设置有三个垫铁螺钉通孔，其中，所述三个垫铁螺钉通孔与所述三个支架螺钉通孔对应设置，形成三组相对应的支架螺钉通孔与垫铁螺钉通孔。8.如权利要求7所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，在每组相对应设置的支架螺钉通孔与垫铁螺钉通孔中分别设置有一个调整螺钉，其中，在所述调整螺钉与对应的支架相固定的位置设置有螺母，所述调制螺钉的下端与所述垫铁相固定，其中，通过旋转所述螺母调节所述垫铁的标高和水平度。9.如权利要求5所述的设备安装垫铁座浆装置，其特征在于，在所述垫铁上设置有排气孔，所述排气孔用于排出所述座浆材料在灌注时形成的气体。10.一种设备安装垫铁座浆方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的设备
安装垫铁座浆装置进行设备安装，所述方法包括：将灌注斗安装在模具盒上，其中，将所述灌注斗对应竖向旋转45
°
，所述灌注斗的外牙扣与所述模具盒的内牙扣相适配，所述灌注斗安装固定在所述模具盒上，形成座浆料灌注机构；将所述座浆料灌注机构放置在预先凿好的座浆坑上；将垫铁调整机构安装在所述座浆料灌注机构的模具盒上，其中，将垫铁通过调整螺钉、支架安装在所述模具盒上；将预先调配的座浆材料通过所述灌注斗注入到所述座浆坑中，直至所述座浆坑内的座浆材料略低于所述垫铁上表面1-2mm时，停止注入；当所述座浆坑中的座浆材料初凝后，将所述灌注斗旋转45
°
卸下；当所述座浆坑中的座浆材料形成座浆墩，并且所述座浆墩的强度达到预设强度时，将所述垫铁从所述模具盒上拆卸。

技术总结
本发明提供一种设备安装垫铁座浆装置及方法，其中，设备安装垫铁座浆装置，其中，包括座浆料灌注机构和设置在所述座浆灌注机构上的垫铁调整机构，其中，所述座浆料灌注机构，用于向座浆坑灌注座浆材料；所述垫铁调整机构，用于调节垫铁固定在所述座浆料灌注机构上。利用本发明，能够解决目前设备安装垫铁座浆存在工序复杂、周期长、效率低等问题。效率低等问题。效率低等问题。


技术研发人员：高明金
受保护的技术使用者：华北冶建工程建设有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/30