排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置。


背景技术：

2.管桩一般呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩，管桩在市场上一般分为管桩、各类方桩、灌注桩以及钻孔桩等不同结构类型。
3.目前在城市的建设中，通常会采用排栅式管桩来辅助完成施工作业的流程，但是传统的管桩支护装置对于距离的适应性不佳，导致多个管桩支护装置不能相互稳定的进行连接的问题，从而影响了止水支护的效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置，以解决上述背景技术中提出传统的管桩支护装置对于距离的适应性不佳，导致多个管桩支护装置不能相互稳定的进行连接的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置，包括支护板、承重底座和注浆管，所述支护板的底部与承重底座的顶部焊接，所述注浆管的外壁与支护板的内壁嵌固连接，其特征在于：所述支护板的左侧设置有嵌入凸块，所述支护板的右侧开设有卡槽，所述承重底座的底部设置有阻移块，所述阻移块的顶部设置有卡块，所述承重底座的底部开设有容纳槽。
6.所述容纳槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的内壁滑动连接有插杆，所述容纳槽的侧壁开设有与插杆相插接适配的插槽，所述嵌入凸块的外壁设置有柱形弹性块，所述卡槽的内壁固定安装有角形密封块。
7.优选的，所述阻移块的内壁底部固定安装有配重块，所述阻移块的外壁开设有滞留槽，且所述阻移块的顶部焊接有搭板，所述嵌入凸块的右侧设置有挡块，所述挡块的右侧与支护板的左侧焊接。
8.优选的，所述搭板的顶部与卡块的底部固定连接，所述卡块的内壁设置有压缩弹簧，所述插杆的左侧螺纹连接有推移板，所述推移板的外壁贯穿于卡块的内壁，所述插杆通过设置的推移板与卡块滑动连接。
9.优选的，所述支护板的外壁粘接有防水层。
10.优选的，所述推移板的内壁上方滑动连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的两端均固定安装在卡块的内壁两侧。
11.优选的，所述承重底座的内壁开设有凸形槽，且凸形槽的内壁滑动连接有度量标尺，所述度量标尺的长度与插杆的轴心和卡块的顶部距离相等。
12.优选的，所述度量标尺的底部与搭板的顶部搭接。
13.优选的，所述搭板的外壁设置有转轴，所述转轴的外壁缠绕有拉绳，且拉绳与推移板的外壁固定连接。
14.综上所述，本技术的技术效果和优点：该排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置，通过在支护板两侧分别设置的嵌入卡块和卡槽的配合，使得多个支护板都可以相互连接在一起，提高了整体结构使用范围，并且嵌入卡块可以插入到卡槽内，从而有效提高了多个支护板在连接时的紧密性，解决了支护板连接过程中紧密性不佳的问题，并且在承重底座下方设置的阻移块，很大程度上可以提高承重底座与接触面的摩擦力度，进而可以提高承重底座和支护板在工作时的稳定效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的支护板和承重底座结构连接示意图。
16.图2是本实用新型的嵌入凸块和卡槽结构连接示意图。
17.图3是本实用新型的承重底座结构侧面部分剖视图。
18.图4是本实用新型的卡块结构剖面示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支护板；2、承重底座；3、嵌入凸块；4、卡槽；5、注浆管；6、挡块；7、柱形弹性块；8、防水层；9、角形密封块；10、容纳槽；11、阻移块；12、搭板；13、卡块；14、滞留槽；15、配重块；16、插杆；17、推移板；18、压缩弹簧；19、辅助滑杆；20、度量标尺；21、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.参考图1和图2，排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置，包括支护板1、承重底座2和注浆管5，支护板1的底部与承重底座2的顶部焊接，注浆管5的外壁与支护板1的内壁嵌固连接，注浆管5整体镶嵌设置在支护板1的内部，并且可以在注浆管5的内部填充配重物体，可以防止支护板1出现倾倒的现象，支护板1的外壁粘接有防水层8，设置的防水层8可以避免支护板1的表面受到雨水的影响而产生腐蚀的现象。
23.支护板1的左侧设置有嵌入凸块3，支护板1的右侧开设有卡槽4，嵌入凸块3可以插入到卡槽4内，从而方便了加你多个支护板1互相连接在一起，提高了整体结构使用范围，承重底座2的底部开设有容纳槽10，容纳槽10的内壁活动连接有卡块13，卡块13的内壁滑动连接有插杆16，容纳槽10的侧壁开设有与插杆16相插接适配的插槽，嵌入凸块3的外壁设置有柱形弹性块7，卡槽4的内壁固定安装有角形密封块9，并且角形密封块9和柱形弹性块7接触时可以提高多个支护板1连接时的紧密性。
24.为了提高整体结构的稳定性，参照图3，承重底座2的底部设置有阻移块11，阻移块11的顶部设置有卡块13，阻移块11的内壁底部固定安装有配重块15，阻移块11的外壁开设有滞留槽14，且阻移块11的顶部焊接有搭板12，嵌入凸块3的右侧设置有挡块6，挡块6的右侧与支护板1的左侧焊接，搭板12的顶部与卡块13的底部固定连接，卡块13的内壁设置有压
缩弹簧18。
25.为了方便结构的安装，参照图3和图4，插杆16的左侧螺纹连接有推移板17，推移板17的外壁贯穿于卡块13的内壁，插杆16通过设置的推移板17与卡块13滑动连接，推移板17的内壁上方滑动连接有辅助滑杆19，辅助滑杆19的两端均固定安装在卡块13的内壁两侧，承重底座2的内壁开设有凸形槽，且凸形槽的内壁滑动连接有度量标尺20，度量标尺20的长度与插杆16的轴心和卡块13的顶部距离相等，度量标尺20的底部与搭板12的顶部搭接，搭板12向上推动时，会使得度量标尺20进入到凸形槽的内部，当搭板12和承重底座2接触时，便可将压缩弹簧18的弹性作用力释放，使得插杆16可以插入到容纳槽10内。
26.搭板12的外壁设置有转轴21，转轴21的外壁缠绕有拉绳，且拉绳与推移板17的外壁固定连接，设置拉绳为了便于对推移板17起到拉动的作用，从而方便两个推移板17相互靠近，使得插杆16方便进入到卡块13内，从而方便了将卡块13放入承重底座2的内部。
27.工作原理，该排栅式管桩后注浆内锚外止水支护装置在使用时，首先将支护板1放置于平整处后对其进行固定，将另一个支护板1上的嵌入凸块3缓慢推入到卡槽4内，并且保证挡块6的表面可以和支护板1的表面相接触即可，从而达到了将多个支护板1互相连接在一起的效果。
28.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。