一种铜带生产装置上的监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜带生产设备技术领域，特别是涉及一种铜带生产装置上的监测装置。


背景技术：

2.铜带辊压机是一种用于铜带加工的机器，通过压辊将粗壮的铜线和还未全部碾压到加工要求的铜带进行多次辊压，达到一个很薄的状态满足使用需求。
3.现有的铜带辊压机上大都没有配置对于铜带的监测装置。因此目前对于出料辊上是否还有铜带料卷，主要是通过人工查看的方式，而这样的方式导致一旦铜带放完，设备就要出现空运行的情况出现，造成加工效率的下降。


技术实现要素：

4.对此，本实用新型旨在于提供一种铜带生产装置上的监测装置，此种装置能够对铜带进行监测，在铜带料卷放完后发出蜂鸣，以告知操作员。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜带生产装置上的监测装置，它包括u型机架、摆杆、导辊、蜂鸣器和拉簧，摆杆的数量为两根，分别对称设置在u型机架的侧面，摆杆的下端与u型机架铰接，摆杆的中部连接有拉簧，拉簧的一端与摆杆连接，拉簧的另一端与u型机架的侧面连接，导辊设置在两摆杆之间，且分别与摆杆可转动连接，蜂鸣器固定在u型机架的顶部，且蜂鸣器具有按压式开关，所述按压式开关位于u型机架与摆杆之间，且当摆杆向内摆动时能够压住按压式开关。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型提供的监测装置能够对铜带料卷的输送进行监控，在没有铜带时能够通过蜂鸣器发出提示，提醒操作人员加料，以保证设备上始终能够有铜带在加工，减少空机运行的时间，在监测时将铜带放置于导辊上，由于铜带的重力作用，会将导辊向下压，从而带动摆杆向下摆动，将拉簧拉开，此时蜂鸣器不响，而当铜带料卷放完，铜带施加在导辊上的压力没有了，此时在拉簧的拉力作用下拉动摆杆绕铰接处摆动，当摆杆向内摆动时会压住蜂鸣器的按压式开关，将蜂鸣器打开，发生提示音，以发出提示，将摆杆与按压式开关脱离后，即可关闭。
9.作为改进，摆杆与u型机架之间通过合页连接，这样，结构简单，方便装配。
10.作为改进，u型机架的侧面设置有能够对摆杆摆动幅度进行限位的限位件，这样，能够防止摆杆的摆动角度过大而脱位。
11.作为改进，限位件的横截面形状为z型，限位件的一端固定在u型机架上，另一端位于摆杆的一侧，且在所述另一端上包覆有缓冲垫，这样，缓冲垫能够起到保护的作用，防止摆杆与限位件之间的硬性接触。
12.作为改进，u型机架的下端还设置有底板，底板上开设有若干连接孔，这样，便于u
型机架固定到铜带辊压机上，且能够稳固的放置。
13.作为改进，u型机架的侧面倾斜设置有一根固定杆，固定杆的一端与u型机架的侧面固定连接，另一端上固定有按压式开关，这样，固定杆一方面能够起到固定按压式开关的作用，另一方面能够对摆杆的摆动角度进行限制，防止压坏按压式开关。
14.作为改进，摆杆的下端为圆球形，这样，能够保证摆杆能够顺畅的转动。
15.作为改进，蜂鸣器通过导线与按压式开关电连接。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铜带生产装置上的监测装置的未使用时的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种铜带生产装置上的监测装置的使用时的结构示意图。
18.图3为本实用新型中u型机架的主视图。
19.图中所示，1、u型机架，2、摆杆，3、导辊，4、蜂鸣器，5、拉簧，6、按压式开关，7、合页，8、限位件，9、缓冲垫，10、固定杆。
具体实施方式
20.下面对本实用新型作进一步详细的说明：
21.具体参看图1至图3：
22.一种铜带生产装置上的监测装置，它包括u型机架1、摆杆2、导辊3、蜂鸣器4和拉簧5，摆杆2的数量为两根，分别对称设置在u型机架1的侧面，摆杆2的下端与u型机架1铰接，摆杆2的中部连接有拉簧5，拉簧5的一端与摆杆2连接，拉簧5的另一端与u型机架1的侧面连接，导辊3设置在两摆杆2之间，且分别与摆杆2可转动连接，蜂鸣器4固定在u型机架1的顶部，且蜂鸣器4具有按压式开关6，所述按压式开关6位于u型机架1与摆杆2之间，且当摆杆2向内摆动时能够压住按压式开关6。本实用新型提供的监测装置能够对铜带料卷的输送进行监控，在没有铜带时能够通过蜂鸣器4发出提示，提醒操作人员加料，以保证设备上始终能够有铜带在加工，减少空机运行的时间，在监测时将铜带放置于导辊3上，由于铜带的重力作用，会将导辊3向下压，从而带动摆杆2向下摆动，将拉簧5拉开，此时蜂鸣器4不响，而当铜带料卷放完，铜带施加在导辊3上的压力没有了，此时在拉簧5的拉力作用下拉动摆杆2绕铰接处摆动，当摆杆2向内摆动时会压住蜂鸣器4的按压式开关6，将蜂鸣器4打开，发生提示音，以发出提示，将摆杆2与按压式开关6脱离后，即可关闭。
23.本实施例中，摆杆2与u型机架1之间通过合页7连接，这样，结构简单，方便装配。
24.本实施例中，u型机架1的侧面设置有能够对摆杆2摆动幅度进行限位的限位件8，这样，能够防止摆杆2的摆动角度过大而脱位。
25.本实施例中，限位件8的横截面形状为z型，限位件8的一端固定在u型机架1上，另一端位于摆杆2的一侧，且在所述另一端上包覆有缓冲垫9，这样，缓冲垫9能够起到保护的作用，防止摆杆2与限位件8之间的硬性接触。
26.本实施例中，u型机架1的下端还设置有底板，底板上开设有若干连接孔，这样，便于u型机架1固定到铜带辊压机上。
27.本实施例中，u型机架1的侧面倾斜设置有一根固定杆10，固定杆10的一端与u型机架1的侧面固定连接，另一端上固定有按压式开关6，这样，固定杆10一方面能够起到固定按
压式开关6的作用，另一方面能够对摆杆2的摆动角度进行限制，防止压坏按压式开关6。
28.本实施例中，摆杆2的下端为圆球形，这样，能够保证摆杆2能够顺畅的转动。
29.本实施例中，蜂鸣器4通过导线与按压式开关6电连接。
30.本实施例中，蜂鸣器4也可用警示灯代替，具体可参考汽车上的警示器。
31.本实施例中，限位件8上开设有腰型孔，腰型孔内设置有螺栓，这样，使得限位件8的高度调节更加方便，便于装配。
32.本实施例中，合页7的两端均开设有螺孔，螺孔内固定有螺丝，摆杆2和u型机架1通过螺丝分别与合页7固定连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，它包括u型机架、摆杆、导辊、蜂鸣器和拉簧，摆杆的数量为两根，分别对称设置在u型机架的侧面，摆杆的下端与u型机架铰接，摆杆的中部连接有拉簧，拉簧的一端与摆杆连接，拉簧的另一端与u型机架的侧面连接，导辊设置在两摆杆之间，且分别与摆杆可转动连接，蜂鸣器固定在u型机架的顶部，且蜂鸣器具有按压式开关，所述按压式开关位于u型机架与摆杆之间，且当摆杆向内摆动时能够压住按压式开关。2.根据权利要求1所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述摆杆与u型机架之间通过合页连接。3.根据权利要求1所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述u型机架的侧面设置有能够对摆杆摆动幅度进行限位的限位件。4.根据权利要求3所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述限位件的横截面形状为z型，限位件的一端固定在u型机架上，另一端位于摆杆的一侧，且在所述另一端上包覆有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述u型机架的下端还设置有底板，底板上开设有若干连接孔。6.根据权利要求1所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述u型机架的侧面倾斜设置有一根固定杆，固定杆的一端与u型机架的侧面固定连接，另一端上固定有按压式开关。7.根据权利要求1所述的一种铜带生产装置上的监测装置，其特征在于，所述摆杆的下端为圆球形。

技术总结
本实用新型旨在于提供一种铜带生产装置上的监测装置，此种装置能够对铜带进行监测，在铜带料卷放完后发出蜂鸣，以告知操作员。它包括U型机架、摆杆、导辊、蜂鸣器和拉簧，摆杆的数量为两根，分别对称设置在U型机架的侧面，摆杆的下端与U型机架铰接，摆杆的中部连接有拉簧，拉簧的一端与摆杆连接，拉簧的另一端与U型机架的侧面连接，导辊设置在两摆杆之间，且分别与摆杆可转动连接，蜂鸣器固定在U型机架的顶部，且蜂鸣器具有按压式开关，所述按压式开关位于U型机架与摆杆之间，且当摆杆向内摆动时能够压住按压式开关。时能够压住按压式开关。时能够压住按压式开关。


技术研发人员：冯海东 许金林
受保护的技术使用者：浙江致信新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/30