一种激光焊接用废气净化等离子处理装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接领域，特别涉及一种激光焊接用废气净化等离子处理装置。


背景技术：

2.激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.但是激光焊接时会产生大量的有毒有害的物质，容易被人体吸入，影响工作人员的健康，目前的激光焊接设备不能对有毒烟气进行很好的处理。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种激光焊接用废气净化等离子处理装置，以解决烟气处理的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种激光焊接用废气净化等离子处理装置，包括焊机台，所述焊机台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的底部安装有焊头，所述焊机台的底部固定连接有排气箱，所述排气箱的内部固定安装有等离子发生器，所述排气箱的内部固定安装有净化液，所述排气箱的内部固定安装有循环喷淋组件，所述排气箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的端部固定安装有吸气端头，所述吸气端头安装在焊头的侧面，所述排气箱的右侧固定连接有负压风机。
7.通过采用上述技术方案，通过利用负压风机使排气箱的内部产生负压，使吸气端头处将烟雾吸取，通过利用循环喷淋组件能够将烟气进行降尘，降至等离子发生器部位，利用等离子的电离作用将有害物质进行电离分解，从而能够有效地对焊接废气进行处理，通过在焊头的侧面安装吸气端头能够根据焊头的位置吸收废气，吸收的效果更好，并且吸气端头的数量可随焊头的数量进行添加，拆装方便快捷。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述循环喷淋组件包括水泵和喷淋头，所述水泵固定安装在排气箱的内部，所述喷淋头固定安装在排气管的内壁顶端，所述水泵的左侧固定连接有总水管，所述总水管与喷淋头相通。
9.通过采用上述技术方案，利用水泵能够带动净化液从喷淋头处进行喷淋，喷淋头将净化液喷洒在等离子发生器的顶部，从而能够进行循环。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述总水管的底部固定连接有排水管，所述排水管的管体上固定安装有开关阀。
11.通过采用上述技术方案，通过将开关阀打开，能够将废液从排水管处进行排放。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述排气箱的左侧固定连接有加液管，所述加液管的端口处设置有密封盖。
13.通过采用上述技术方案，利用加液管能够便于添加新的净化液，密封盖能够进行
开合密封。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述焊头的侧面设置有卡夹，所述吸气端头卡接在卡夹的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡夹能够便于对吸气端头进行卡接，便与对吸气端头进行拆装。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述排气箱的右侧固定安装有卡架，所述卡架的内部卡接有滤网。
17.通过采用上述技术方案，通过设置卡架能够便于对滤网进行拆装，设置滤网能够起到阻挡过滤的作用，能够进一步加强净化效果。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述排气箱的正面设置有透明窗，所述透明窗的表面设置有刻度标。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的透明窗能够便于对排气箱的内部进行观察，刻度标能够便于查看净化液的容量。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述吸气端头的端部螺纹安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有防护网。
21.通过采用上述技术方案，设置套筒能够将对防护网进行安装，设置的防护网能够对废物渣料进行阻挡，防止大块废渣进行入吸气端头内。
22.进一步地，作为优选技术方案，吸气端头的端部设置有外螺纹，所述套筒的内部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹间螺纹连接。
23.通过采用上述技术方案，设置的外螺纹能够与内螺纹进行螺纹连接，从而能够便于套筒安装在吸气端头内，便于进行拆装。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过利用负压风机使排气箱的内部产生负压，使吸气端头处将烟雾吸取，通过利用循环喷淋组件能够将烟气进行降尘，降至等离子发生器部位，利用等离子的电离作用将有害物质进行电离分解，从而能够有效地对焊接废气进行处理且减少了有害物质的外泄。
26.第二、通过在焊头的侧面安装吸气端头能够根据焊头的位置吸收废气，吸收的效果更好，并且吸气端头的数量可随焊头的数量进行添加，拆装方便快捷。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的排气箱部位正视图；
29.图3是本实用新型的吸气端头部位剖面放大图。
30.附图标记：1、焊机台，2、支杆，3、焊头，4、排气箱，5、等离子发生器，6、净化液，7、循环喷淋组件，701、水泵，702、喷淋头，703、总水管，8、连接管，9、负压风机，10、排水管，11、开关阀，12、加液管，13、密封盖，14、卡夹，15、卡架，16、滤网，17、透明窗，18、刻度标，19、套筒，20、防护网，21、外螺纹，22、内螺纹，23、吸气端头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参考图1-3，本实施例的一种激光焊接用废气净化等离子处理装置，包括焊机台1，焊机台1的顶部固定安装有支杆2，支杆2的底部安装有焊头3，焊机台1的底部固定连接有排气箱4，排气箱4的内部固定安装有等离子发生器5，排气箱4的内部固定安装有净化液6，排气箱4的内部固定安装有循环喷淋组件7，排气箱4的顶部固定连接有连接管8，连接管8的端部固定安装有吸气端头23，吸气端头23安装在焊头3的侧面，排气箱4的右侧固定连接有负压风机9。
34.参考图1，为了达到循环喷淋的目的，本实施例循环喷淋组件7包括水泵701和喷淋头702，水泵701固定安装在排气箱4的内部，喷淋头702固定安装在排气管的内壁顶端，水泵701的左侧固定连接有总水管703，总水管703与喷淋头702相通；利用水泵701能够带动净化液6从喷淋头702处进行喷淋，喷淋头702将净化液6喷洒在等离子发生器5的顶部，从而能够进行循环。
35.参考图1，为了达到便于排放废液的目的，本实施例总水管703的底部固定连接有排水管10，排水管10的管体上固定安装有开关阀11；通过将开关阀11打开，能够将废液从排水管10处进行排放。
36.参考图1-2，为了达到便于添液的目的，本实施例排气箱4的左侧固定连接有加液管12，加液管12的端口处设置有密封盖13；利用加液管12能够便于添加新的净化液6，密封盖13能够进行开合密封。
37.参考图1，为了达到便于拆装的目的，本实施例焊头3的侧面设置有卡夹14，吸气端头23卡接在卡夹14的内部；通过设置卡夹14能够便于对吸气端头23进行卡接，便与对吸气端头23进行拆装。
38.参考图1，为了达到吸附过滤的目的，本实施例排气箱4的右侧固定安装有卡架15，卡架15的内部卡接有滤网16；通过设置卡架15能够便于对滤网16进行拆装，设置滤网16能够起到阻挡过滤的作用，能够进一步加强净化效果。
39.参考图2，为了达到便于观察的目的，本实施例排气箱4的正面设置有透明窗17，透明窗17的表面设置有刻度标18；通过设置的透明窗17能够便于对排气箱4的内部进行观察，刻度标18能够便于查看净化液6的容量。
40.参考图3，为了达到遮挡防护的目的，本实施例吸气端头23的端部螺纹安装有套筒19，套筒19的内部固定安装有防护网20；设置套筒19能够将对防护网20进行安装，设置的防护网20能够对废物渣料进行阻挡，防止大块废渣进行入吸气端头23内。
41.参考图3，为了达到便于拆装的目的，本实施例吸气端头23的端部设置有外螺纹21，套筒19的内部设置有内螺纹22，内螺纹22与外螺纹21间螺纹连接；设置的外螺纹21能够与内螺纹22进行螺纹连接，从而能够便于套筒19安装在吸气端头23内，便于进行拆装。
42.使用原理及优点：通过利用负压风机9使排气箱4的内部产生负压，使吸气端头23
处将烟雾吸取，通过利用循环喷淋组件7能够将烟气进行降尘，降至等离子发生器5部位，利用等离子的电离作用将有害物质进行电离分解，从而能够有效地对焊接废气进行处理，通过在焊头3的侧面安装吸气端头23能够根据焊头3的位置吸收废气，吸收的效果更好，并且吸气端头23的数量可随焊头3的数量进行添加，拆装方便快捷，利用水泵701能够带动净化液6从喷淋头702处进行喷淋，喷淋头702将净化液6喷洒在等离子发生器5的顶部，从而能够进行循环，利用水泵701能够带动净化液6从喷淋头702处进行喷淋，喷淋头702将净化液6喷洒在等离子发生器5的顶部，从而能够进行循环，通过设置卡架15能够便于对滤网16进行拆装，设置滤网16能够起到阻挡过滤的作用，能够进一步加强净化效果，通过设置卡夹14能够便于对吸气端头23进行卡接，便与对吸气端头23进行拆装，设置套筒19能够将对防护网20进行安装，设置的防护网20能够对废物渣料进行阻挡，防止大块废渣进行入吸气端头23内。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。