用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机。


背景技术：

2.在对轨道车辆底架的板材进行切割时，一般通过激光切割机对轨道车辆底架的板材进行切割，现有的切割机结构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在进行切割时，一般将板材放置在激光切割机上，并且拉动板材，将板材外边与切割机外边平行，避免板材倾斜放置在切割机上后，在切割时，发生漏切现象，在调节板材外边时，操作者可能需要手动拉动板材，通过目测的方式进行移动板材，在拉动板材时，由于不是两边同时拉动，当板材的一端对齐后，可能导致另一端发生偏斜，可能导致操作者需要反复移动板材，使得定位较为繁琐，为此我们提出用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机，通过连接板带动固定块推动板材移动，从而方便对板材进行定位，提高装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体四周皆设置有固定板，且固定板中部皆开设有滑槽，所述滑槽皆内嵌有滑块，且滑块中部贯穿有滑杆，所述滑杆两端皆固定在滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别抵接在滑槽内壁和滑块表面之间，所述滑块上端皆固定有连接板，所述连接板端部皆固定有固定块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光切割机主体四周皆固定有转槽，且转槽中部皆插入有转块，所述转块端部贯穿有转轴，且转轴两端皆固定在转槽内壁上，所述转块表面皆固定有固定板，所述转块中部皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部分别设置有第二弹簧和抵压块，且第二弹簧两端皆抵接在两组抵压块之间，所述抵压块端部皆与转槽表面贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块端部皆贴合有防护板，且防护板端部皆固定有插块，所述插块皆插入开设在固定块表面的插槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板皆为“u”字形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽上下两端皆设置有圆弧形倒角。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵压块皆设置为矩形，且抵压块设置的矩形表面与转槽表面相互平行。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块皆设置为圆柱形，且插槽皆设置
为与插块相互配合的圆柱形凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机设置有固定板、滑槽、滑块、第一弹簧、连接板和固定块，通过推动连接板，连接板带动滑块在滑槽内移动，并且滑块挤压第一弹簧，第一弹簧发生弹性形变，使滑块通过连接板带动固定块推动放置在激光切割机主体上的金属板，使两组固定块将金属板夹紧，从而保证金属板外边与激光切割机主体的外边相互平行，方便对金属板进行对齐，提高装置的便捷性。
14.2、该用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机设置有转槽、转块、转轴和抵压块，通过拉动固定板，固定板带动转块在转槽内进行转动，使转块从转槽内移出，并且通过第二弹簧弹性形变恢复，第二弹簧推动抵压块移动，使抵压块和转槽相互贴合，从而对转块进行固定，并且转块通过转轴在转槽内进行转动，使固定板可以与转槽相互折叠，方便对固定板进行收纳，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a-a处的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的连接板的俯视结构示意图。
21.其中：1、激光切割机主体；2、弹簧槽；3、转槽；4、滑槽；5、转块；6、转轴；7、连接板；8、滑杆；9、固定板；10、滑块；11、第一弹簧；12、防护板；13、插槽；14、插块；15、固定块；16、第二弹簧；17、抵压块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.请参阅图1-6，用于轨道车辆底架板料加工的数控激光切割机，包括激光切割机主体1，激光切割机主体1四周皆设置有固定板9，且固定板9中部皆开设有滑槽4，滑槽4皆内嵌有滑块10，且滑块10中部贯穿有滑杆8，滑杆8两端皆焊接在滑槽4内壁上，滑杆8表面皆套设有第一弹簧11，第一弹簧11一端皆焊接在滑块10上，第一弹簧11的另一端皆焊接在滑槽4内壁上，滑块10上端皆焊接有连接板7，连接板7端部皆焊接有固定块15；
25.当需要对板材进行调整时，先推动两侧的连接板7，连接板7带动滑块10在滑槽4内滑动，并且滑块10中部开设的圆孔在滑杆8表面进行转动，并且滑块10挤压第一弹簧11，第
一弹簧11发生弹性形变，使连接板7带动固定块15移动，两侧的固定块15相互推动板材移动，使板材侧边激光切割机主体1侧边平行，并且送连接板7，滑槽4弹性形变恢复，滑槽4推动滑块10在滑槽4内移动，并且滑块10带动连接板7移动，连接板7带动固定块15移动，使连接板7回到原位，方便对板材进行定位。
26.在其他实施例中，激光切割机主体1四周皆焊接有转槽3，且转槽3中部皆插入有转块5，转块5端部贯穿有转轴6，且转轴6两端皆焊接在转槽3内壁上，转块5表面皆焊接有固定板9，转块5中部皆开设有弹簧槽2，且弹簧槽2内部分别设置有第二弹簧16和抵压块17，且第二弹簧16两端皆抵接在两组抵压块17之间，抵压块17端部皆与转槽3表面贴合；
27.通过该设计，当需要对固定板9进行折叠收纳时，先按压抵压块17，抵压块17在弹簧槽2内移动，并且抵压块17挤压第二弹簧16，第二弹簧16发生弹性形变，抵压块17进入弹簧槽2内，并且拉动转块5，转块5通过转轴6在转槽3内进行转动，使转块5带动固定板9移动，并且转块5从转槽3内，当转块5插入转槽3内后，第二弹簧16弹性形变恢复，第二弹簧16推动抵压块17移动，使抵压块17抵接在转槽3内壁上，从而将转块5固定在转槽3内，使固定板9固定在转槽3表面，当需要使用固定板9时，先拉动固定板9，固定板9带动转块5移动，转块5通过转轴6在转槽3内进行转动，并且转块5通过弹簧槽2带动抵压块17移动，当转块5从转槽3内移出后，第二弹簧16弹性形变恢复，第二弹簧16推动抵压块17推动，抵压块17从弹簧槽2内移出，使转槽3对抵压块17进行限制，从而将固定板9的位置进行固定。
28.在其他实施例中，固定块15端部皆贴合有防护板12，且防护板12端部皆焊接有插块14，插块14皆插入开设在固定块15表面的插槽13内；
29.通过该设计，通过拿动防护板12，防护板12带动插块14移动，将插块14与插槽13对齐，再推动防护板12，防护板12带动插块14移动，插块14插入插槽13内，从而将防护板12固定在固定块15上，当连接板7通过固定块15推动板材移动后，固定块15通过防护板12与板材接触，从而避免固定块15损伤板材外侧壁。
30.在其他实施例中，连接板7皆为“u”字形；
31.通过该设计，通过连接板7设置为“u”字形，当需要拉动连接板7移动时，先拉动连接板7中部的横杆，带动一侧的两组连接板7移动，使两组连接板7可以均匀移动，提高装置的稳定性。
32.在其他实施例中，转槽3上下两端皆设置有圆弧形倒角；
33.通过该设计，通过转槽3上下两端设置为圆弧形倒角，当转块5带动固定板9移动时，转槽3上下两端设置的圆弧形倒角可以对固定板9进行避让，避免转槽3对固定板9移动进行干涉。
34.在其他实施例中，抵压块17皆设置为矩形，且抵压块17设置的矩形表面与转槽3表面相互平行；
35.通过该设计，当抵压块17设置的矩形表面与转槽3表面相互平行，当抵压块17设置的矩形移动到转槽3表面后，转槽3对抵压块17进行抵压，使抵压块17将转块5固定在转槽3表面，从而对转块5进行固定，提高装置的稳定性。
36.在其他实施例中，插块14皆设置为圆柱形，且插槽13皆设置为与插块14相互配合的圆柱形凹槽；
37.通过该设计，通过插块14设置的圆柱形与插槽13设置的圆柱形凹槽相互匹配，使
插块14设置的圆柱形可以插入插槽13设置的圆柱形凹槽内，并且插块14设置的圆柱形表面可以与插槽13设置的圆柱形凹槽内壁贴合，使插块14和插槽13进行相互摩擦，从而贴合固定块15和防护板12的紧密形。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。