一种通风管手动折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯装置，具体地说，涉及一种通风管手动折弯装置。


背景技术：

2.通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
3.在对方形的通风管进行加工时，需要将一张平整的板材进行折弯处理，目前的折弯方式都是需要人工控制管道折弯的距离，当第一处折弯后，需要人工推动板材，但是由于板材较大，导致工作人员不能快速的对板材折弯处进行调节，容易导致折弯处不在一条直线上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通风管手动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种通风管手动折弯装置，包括折弯机构和设置在折弯机构一侧的限位机构，所述折弯机构包括安装台，所述安装台一侧的两端设置有固定板，两个所述固定板之间转动设置有连接板，其中一个所述固定板的侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板并与连接板的一端连接，所述安装台顶部的两端设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有压板，其中一个所述侧板的侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿侧板设置并与压板的一端连接，所述限位机构至少包括：
6.固定台，所述固定台表面的两端设置有安装板，所述固定台表面位于两个安装板之间开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑板；
7.传动杆，所述传动杆滑动设置在安装板的侧壁，所述传动杆的一端贯穿压板设置，所述传动杆另一端的侧壁设置有传动板，所述传动板的底部设置有盖板。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述滑板的两端均转动设置有多个滚子，所述滚子侧壁与滑道侧壁贴合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滑板的顶部设置有板垫。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述凹槽贯穿固定台设置。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述盖板的顶部设置有圆杆，所述圆杆滑动设置在传动板底部，所述传动板底部与盖板顶部之间设置有压缩弹簧。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述传动杆内贯穿设置有连接绳，所述连接绳的另一端贯穿传动板设置，并与盖板固定连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述传动杆的顶部开设有齿轮槽，所述压板的底部侧壁转动设置有推杆，所述推杆位于齿轮槽的正上方，所述压板底部位于推杆的一侧设置有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.该通风管手动折弯装置中，通过设置的限位机构，盖板和滑板将板材的一端夹紧，推动传动杆，传动杆通过传动板带动盖板移动，盖板移动带动板材和滑板移动，以便于对板材的移动进行限位，解决了由于板材较大，导致工作人员不能快速的对板材折弯处进行调节，容易导致折弯处不在一条直线上的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的折弯机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的压板截面结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定台结构示意图；
20.图5为本实用新型的滑板a处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型的盖板结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.100、折弯机构；
24.110、安装台；111、固定板；112、连接板；113、第一电机；114、侧板；115、压板；116、第二电机；
25.120、推杆；121、限位块；
26.200、限位机构；
27.210、固定台；211、安装板；212、凹槽；213、滑道；214、滑板；215、滚子；216、板垫；
28.220、传动杆；221、传动板；222、盖板；223、圆杆；224、压缩弹簧；225、齿轮槽； 226、连接绳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种通风管手动折弯装置，包括折弯机构100和设置在折弯机构100一侧的限位机构200，折弯机构100包括安装台110，安装台110一侧的两端设置有固定板111，两个固定板111之间转动设置有连接板112，其中一个固定板111的侧壁安装有第一电机113，第一电机113的输出轴贯穿固定板111并与连接板112 的一端连接，安装台110顶部的两端设置有侧板114，两个侧板114之间转动设置有压板 115，其中一
个侧板114的侧壁安装有第二电机116，第二电机116输出轴贯穿侧板114设置并与压板115的一端连接，限位机构200至少包括：
33.固定台210，考虑到板材在移动过程中需要进行限位，为此，固定台210表面的两端设置有安装板211，通过两个安装板211对板材的两侧进行限位，使得板材在移动过程中不会错位，固定台210表面位于两个安装板211之间开设有凹槽212，凹槽212的两侧开设有滑道213，滑道213内滑动设置有滑板214；
34.传动杆220，传动杆220滑动设置在安装板211的侧壁，传动杆220的一端贯穿压板 115设置，传动杆220另一端的侧壁设置有传动板221，传动板221的底部设置有盖板222，通过设置的限位机构200，盖板222和滑板214将板材的一端夹紧，推动传动杆220，传动杆220通过传动板221带动盖板222移动，盖板222移动带动板材和滑板214移动，以便于对板材的移动进行限位。
35.本实施例的折弯机构100和限位机构200在具体使用时，将板材放在安装台110表面，并将板材的一端放在盖板222与滑板214之间，第二电机116输出轴带动压板115转动，压板115的另一端转动至安装台110的表面，对板材进行固定，此时第一电机113输出轴带动连接板112转动，连接板112的顶端转动带动板材移动，由于板材被压板115限制，使得板材被折弯，此时推动传动杆220，传动杆220带动传动板221移动，传动板221带动盖板222移动，盖板222带动板材和滑板214移动，使得板材移动的位置被限制。
36.除此之外，为了提高滑板214移动时的流畅度，滑板214的两端均转动设置有多个滚子215，滚子215侧壁与滑道213侧壁贴合，考虑到盖板222将板材夹紧需要对滑板214 施加压力，导致滑板214移动阻力变大，为此，通过设置的滚子215来减少滑板214与滑道213之间的接触面，使得滑板214与滑道213之间摩擦力降低，进而提高了滑板214移动时的流畅度。
37.进一步的，为了减少对板材的影响，滑板214的顶部设置有板垫216，考虑到板材被夹紧需要较大的压力，为此，板垫216优选采用橡胶材质，橡胶具有较强的柔性，以便于减少板材与板垫216之间的硬性接触，避免了板材被划伤的现象产生。
38.进一步的，为了减少对板材折弯的影响，凹槽212贯穿固定台210设置，考虑到板材固定在安装台110表面并与导致折弯处的角度产生变化，为此，贯穿设置的凹槽212可以使板材不与固定台210接触，进而减少了对板材折弯的影响。
39.除此之外，为了实现对不同厚度的板材进行固定，盖板222的顶部设置有圆杆223，圆杆223滑动设置在传动板221底部，传动板221底部与盖板222顶部之间设置有压缩弹簧224，考虑到一些板材较厚，为此，通过压缩弹簧224的弹性来调节盖板222与滑板214 之间的距离，同时，压缩弹簧224通过自身弹性对盖板222施加压力，使得盖板222自动将板材夹紧。
40.进一步的，为了实现对板材的快速脱落，传动杆220内贯穿设置有连接绳226，连接绳226的另一端贯穿传动板221设置，并与盖板222固定连接，考虑到折弯后还需要将人工将板材脱落，为此，当板材折弯后，拉动连接绳226，连接绳226拉动盖板222，盖板 222上移取消对板材的固定，并通过凹槽212掉落在地面上，进而不需要人工对折弯后的板进场处理。
41.进一步的，为了实现对板材的自动移动，传动杆220的顶部开设有齿轮槽225，压板 115的底部侧壁转动设置有推杆120，推杆120位于齿轮槽225的正上方，压板115底部位于推
杆120的一侧设置有限位块121，限位块121可对推杆120进行限位，防止推杆120 转动角度较大无法推动传动杆220，考虑到人们推动传动杆220较于劳累，为此，压板115 转动带动推杆120转动，当压板115向下转动时，推杆120的一端与齿轮槽225接触，此时压板115继续转动，推杆120便通过齿轮槽225推动传动杆220移动，进而实现对板材的自动移动。
42.本实施例一种通风管手动折弯装置，在使用时，将板材放在安装台110表面，并将板材的一端放在盖板222与滑板214之间，第二电机116输出轴带动压板115转动，压板115 的另一端转动至安装台110的表面，对板材进行固定，此时第一电机113输出轴带动连接板112转动，连接板112的顶端转动带动板材移动，由于板材被压板115限制，使得板材被折弯，与此同时，压板115转动带动推杆120转动，当压板115向下转动时，推杆120 的一端与齿轮槽225接触，此时压板115继续转动，推杆120便通过齿轮槽225推动传动杆220移动，传动杆220带动传动板221移动，传动板221带动盖板222移动，盖板222 带动板材和滑板214移动，使得板材移动的位置被限制。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。