一种用于零部件加工的数控车床的换刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床换刀技术领域，特别是涉及一种用于零部件加工的数控车床的换刀机构。


背景技术：

2.如中国数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.如中国专利公开了：一种数控车床的自动换刀机构，公开号：cn211102898u，该实用新型设置的电动推杆使机构更加便于作业使用，工作人员可以根据设备的实际作业需求对刀具进行伸缩作业，收纳套使机构可以对作业的刀具进行收纳保护，不但避免刀具划伤到工作人员的情况，同时又避免或减少刀具裸露遭到破坏的情况，保证了机构在作业时的稳定性，扩大了适用范围，但是在设备进行工作的时候，换刀机构容易发生偏移，影响正常的换刀，校准较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于零部件加工的数控车床的换刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种用于零部件加工的数控车床的换刀机构，包括换刀盘，所述换刀盘上设置有换刀盘转动提供动力的动力机构，所述换刀盘上设置有对刀具固定的固定机构；
7.所述动力机构包括电机，所述电机的输出端上固定安装有输出轴，所述输出轴外固定安装有圆盘，所述圆盘装配在换刀盘上用于驱动换刀盘的转动。
8.优选的，所述换刀盘上开设有贯穿的圆形孔，所述圆形孔的内侧壁上开设有环形槽，所述圆盘上固定安装有圆杆，所述圆杆的中心部位固定安装在圆盘上，且圆杆的两侧端部上开设有螺纹，所述圆杆通过端部上开设的螺纹螺纹安装有限位盘，俩个所述圆杆和限位盘组合形成卡合件，所述圆盘通过卡合件安装在环形槽内。
9.优选的，所述换刀盘上设置有安装环，所述安装环的内侧壁上固定安装有l形支架，所述l形支架和安装环之间通过铆钉进行连接，所述l形支架上螺纹安装有螺栓，所述l形支架通过螺栓螺纹安装在换刀盘上，所述安装环的外侧壁上设置有刻度。
10.优选的，所述固定机构包括限位环，所述限位环固定安装在换刀盘上表面，所述换刀盘的上表面固定安装有呈圆周分布的扇形限位盘，所述换刀盘上开设有呈圆周分布的圆形小孔，所述圆形小孔的正上方固定安装有圆形卡合环，所述圆形卡合环内固定安装有磁铁，所述圆形卡合环和磁铁上固定安装有隔绝垫。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，本装置通过操控换刀盘和圆盘的相对移动，实现对设备转动的校准，保证设
备能够精准的进行换刀，提高设备的使用寿命。
13.其二，本装置在保证刀具在圆形卡合环内的固定效果的同时，保证了设备的更换的效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的平面结构示意图；
18.图4为本实用新型动力机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
20.图中：1、换刀盘；11、圆形孔；12、环形槽；13、电机；14、输出轴；15、圆盘；16、限位盘；圆17、杆；21、安装环；22、l形支架；23、螺栓；31、限位环；32、扇形限位盘；33、圆形卡合环；34、圆形小孔；35、磁铁；36、隔绝垫。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.实施例1：请参阅图1、图2和图3、图4，一种用于零部件加工的数控车床的换刀机构，包括换刀盘1，换刀盘1上设置有换刀盘1转动提供动力的动力机构，换刀盘1上设置有对刀具固定的固定机构；
24.动力机构包括电机13，电机13的输出端上固定安装有输出轴14，输出轴14外固定安装有圆盘15，圆盘15装配在换刀盘1上用于驱动换刀盘1的转动。
25.换刀盘1上开设有贯穿的圆形孔11，圆形孔11的内侧壁上开设有环形槽12，圆盘15上固定安装有圆杆17，圆杆17的中心部位固定安装在圆盘15上，且圆杆17的两侧端部上开设有螺纹，圆杆17通过端部上开设的螺纹螺纹安装有限位盘16，俩个圆杆17和限位盘16组合形成卡合件，圆盘15通过卡合件安装在环形槽12内。
26.换刀盘1上设置有安装环21，安装环21的内侧壁上固定安装有l形支架22，l形支架22和安装环21之间通过铆钉进行连接，l形支架22上螺纹安装有螺栓23，l形支架22通过螺栓23螺纹安装在换刀盘1上，安装环21的外侧壁上设置有刻度。
27.在使用时，启动电机13,电机13的启动带动输出轴14的转动，输出轴14的转动对圆盘15施加对应方向的推动力，而圆盘15将输出轴14的推力传递给换刀盘1，推动换刀盘1进行转动，而在换刀盘1转动的时候，会带动换刀盘1上的刀具转动，方便使用者进换刀，换刀盘1上设置有安装环21，安装环21上设置有刻度，方便根据对应的型号，转动对应的角度，对不同的位置上的刀具进行拿取，不容易错乱，整理较为便捷，且安装环21通过l形支架22和
螺栓23固定安装在换刀盘1上，固定稳定性强，在转动时极为稳定，而在换刀盘1使用过久后，需要对换刀盘1的转动进行校准的时候，通过转动限位盘16，让限位盘16在圆杆17上转动，实现对限位盘16位置的调节，之后，限位盘16不在和环形槽12侧壁紧紧贴合，可以通过转动换刀盘1，实现对设备的校准，保证换刀的精准性，本装置通过操控换刀盘1和圆盘15的相对移动，实现对设备转动的校准，保证设备能够精准的进行换刀，提高设备的使用寿命。
28.实施例2：请参阅图1、图2、图3和图5，在实施例一的基础上，换刀盘1上设置有对刀具固定的固定机构，固定机构包括限位环31，限位环31固定安装在换刀盘1上表面，换刀盘1的上表面固定安装有呈圆周分布的扇形限位盘32，换刀盘1上开设有呈圆周分布的圆形小孔34，圆形小孔34的正上方固定安装有圆形卡合环33，圆形卡合环33内固定安装有磁铁35，圆形卡合环33和磁铁35上固定安装有隔绝垫36。
29.在使用时，在换刀的时候，根据刀具的刀柄的直径，选择换刀盘1上对应的圆形卡合环33，之后将刀具的刀头和圆形卡合环33对齐，让刀柄被固定在圆形卡合环33内，通过磁铁35和刀头的互相吸附，保证刀头在磁铁35内更加稳定的固定，而磁铁35上设置的隔绝垫36能够对刀柄进行承接，保证刀柄和磁铁35不发生接触，这样在换刀的时候，更加的便捷，本装置在保证刀具在圆形卡合环33内的固定效果的同时，保证了设备的更换的效率。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。