预热模组的抽拉结构的制作方法

1.本实用新型涉及选择性波峰焊预热模组的技术领域，尤其涉及一种预热模组的抽拉结构。


背景技术：

2.选择性波峰焊也称选择焊，是应用于pcb插件通孔焊接领域的设备。军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层pcb通孔焊接均需要用到选择性波峰焊；选择性波峰焊工艺的应用装置包括有预热模组，预热模组的主要构造在工作台面上固定安装。由于预热模组的发热单元在长时间加热使用后会有所损坏，所以需要对预热模块进行维护，普通的预热模块采用直接掀开的方式进行维护，那么意味着在机器中需要预留较大的空间用于维护预热模组时使用，造成整体设计的成本上升等问题；并且，整体结构的空间设计受到多重因素的影响，因此在现有技术中所预留的空间往往较小，造成在维护时空间受限不方便；另外一种维护方式是，需要将预热模组整体拆卸再抬离机器才能够维护，导致了维护不方便，费时费力的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术中存在的现有预热模组维护不方便，结构设计不合理的问题；提供一种技术方案进行解决。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种预热模组的抽拉结构，包括：
5.预热模组；
6.导轨，通过工作台安装于工作台面上，所述预热模组位于所述导轨远离工作台面的一侧；
7.运动件，滑动连接在所述导轨上，以形成滑动副；所述预热模组沿所述运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且所述运动件与所述预热模组的第一端铰接，所述预热模组的第二端铰接有支撑杆，所述支撑杆用于与所述工作台抵接；
8.当所述第二端被配置为远离所述导轨时，所述支撑杆、所述运动件和所述预热模组形成三角稳定结构。
9.作为优选，所述导轨靠近所述第二端的一侧设置有锁钩，所述运动件靠近所述锁钩的一端设置有楔形钩，当所述锁钩和所述楔形钩适配扣合时，所述预热模组被配置为相对所述导轨倾斜的固定状态。
10.作为优选，所述导轨由两根平行设置的轨道组成，且两根所述轨道结构相同；所述运动件包括有两根滑杆和横杆组成，两根所述滑杆分别滑动连接在所述轨道上，所述横杆的两端分别与两侧的所述滑杆连接，所述预热模组的第一端与所述横杆铰接；所述滑杆上设置有所述楔形钩。
11.作为优选，所述锁钩包括有钩梁和拉簧，所述钩梁通过所述拉簧固定于所述工作台上，所述拉簧用于提供所述钩梁的回复力。
12.作为优选，所述钩梁上设置有拨手，所述拨手突出于所述导轨设置，且所述拨手用于驱动所述钩梁在第一状态和第二状态切换；当所述钩梁处于所述第一状态时，所述钩梁与所述楔形钩扣合固定；当所述钩梁处于所述第二状态时，所述钩梁与所述楔形钩分离。
13.作为优选，所述预热模组的第二端设置有复位拨杆，处于所述第二状态的钩梁位于所述复位拨杆的运动轨迹上，所述复位拨杆用于使所述钩梁从所述第二状态切换至所述第一状态。
14.作为优选，所述横杆通过合页与所述预热模组连接。
15.作为优选，所述第二端设置有抽拉把手。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种预热模组的抽拉结构，包括预热模组；导轨安装于工作台面上，预热模组位于导轨远离工作台面的一侧；运动件滑动连接在导轨上，以形成滑动副；预热模组沿运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且运动件与预热模组的第一端铰接，预热模组的第二端铰接有支撑杆，支撑杆另一端抵接在工作台上；依靠运动件作为中间件来实现预热模组在导轨上的相对运动，并且并未限制预热模组仅在导轨上滑动，可以只有第一端形成铰接，另一端可抬起远离导轨；那么当第二端被配置为远离导轨时，支撑杆、运动件和预热模组形成三角稳定结构；首先将预热模组拉动至部分脱出导轨，再利用两端铰接的支撑杆，使得抬起预热模组第二端时能够形成支撑结构，保持稳定；实现预热模组的维护，并且过程简单方便，空间利用率高。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型的水平状态侧视图；
20.图4为本实用新型的滑动时的水平状态内部结构图；
21.图5为本实用新型的图4中a部分放大图；
22.图6为本实用新型的维护状态立体图。
23.主要元件符号说明如下：
24.1、预热模组；11、第一端；12、第二端；121、复位拨杆；122、抽拉把手；
25.2、导轨；21、锁钩；211、拨手；22、轨道；
26.3、运动件；31、楔形钩；32、滑杆；33、横杆；331、合页；
27.4、支撑杆。
具体实施方式
28.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
29.在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
31.请参阅图1-图6，本实用新型公开一种预热模组的抽拉结构；包括：
32.预热模组1；
33.导轨2，通过工作台安装于工作台面上，预热模组1位于导轨远离工作台面的一侧；
34.运动件3，滑动连接在导轨上，以形成滑动副；运动件的长度小于预热模组的长度和导轨的长度；预热模组1沿运动件3的滑动方向分为第一端11和第二端12，运动件可以在导轨上往复运动，因此该第一端和第二端所指为在此方向上的两个端部位置关系，但并不对运动关系作出限定；且运动件3与预热模组1的第一端11铰接，预热模组1的第二端12铰接有支撑杆4，支撑杆4另一端为自由端，当起到支撑作用时抵接在工作台上；由于运动件的长度小于预热模组和导轨的长度，并且只有第一端和运动件铰接；所以在推动预热模组滑动时，可以有部分脱出导轨；然后在将第二端抬离导轨时，支撑杆相应转动；由此支撑杆4、运动件3和预热模组1形成三角稳定结构。实现预热模组的简易抽拉抬升，既能够有效利用空间，又能够方便进行预热模组的维护。
35.在本实施例中，导轨2靠近第二端的一侧设置有锁钩21，运动件3靠近锁钩的一端设置有楔形钩31，当锁钩21和楔形钩31适配扣合时，预热模组被配置为相对导轨倾斜的固定状态。拉出预热模组到一定位置后，通过楔形钩和锁钩相互锁定，防止预热模组在滑轨上再次发生滑动，然后以第一端为旋转轴，将第二端抬升，通过支撑杆形成三角稳定结构，达到非常稳固的固定效果，保证维护预热模组时的安全；推回机器内即解决机器内部占用空间大的问题又更方便进行预热模组的维护，避免了在维护过程中零件掉落机器内部等问题。更为优选地，将支撑杆靠近导轨的一端设计为可自由调整支撑位置的结构；且在导轨的侧壁设置有承接部，用以承接住支撑杆，防止在正常工作状态下发生结构干涉。
36.在本实施例中，导轨2由两根平行设置的轨道22组成，且两根轨道结构相同；运动件3包括有两根滑杆32和横杆33组成，两根滑杆32分别滑动连接在轨道22上，横杆33的两端分别与两侧的滑杆32连接，预热模组1的第一端11与横杆33铰接；滑杆32上设置有楔形钩31。当两根滑杆运动后，楔形钩与锁钩抵接形成锁定；使得整个抽拉过程中预热模组的固定更加稳固。
37.在本实施例中，锁钩21包括有钩梁和拉簧，钩梁通过拉簧固定于工作台上，拉簧用于提供钩梁的回复力。通过拉簧的作用力，来保证钩梁能够实现稳定的扣合作用。
38.在本实施例中，钩梁上设置有拨手211，拨手211突出于导轨设置，且拨手211用于驱动钩梁在第一状态和第二状态切换；当钩梁处于第一状态时，钩梁与楔形钩扣合固定；当钩梁处于第二状态时，钩梁与楔形钩分离。除了通过拉簧预设的几个平衡位置，另外添加有拨手来达到锁定或者解锁的效果，保证在维护时能够紧密抵接或者迅速解锁。
39.在本实施例中，预热模组1的第二端12设置有复位拨杆121，处于第二状态的钩梁位于复位拨杆的运动轨迹上，复位拨杆121用于使钩梁从第二状态切换至第一状态。当维护完以后，通过拨手将钩梁和楔形钩进行解锁，此时拉簧能够使得钩梁在竖直位置保持平衡，因此在放回预热模组后，其滑动过程中由复位拨杆拨动拨手以使得钩梁回复到水平位置的平衡状态。
40.在本实施例中，横杆33通过合页331与预热模组连接。通过合页的限定来实现预热模组的相对翻转；以及约束预热模组不脱离轨道。
41.在本实施例中，第二端12设置有抽拉把手122，通过抽拉把手来更加方便的实现抽
拉和抬升动作。
42.工作过程
43.在正常工作状态下，预热模组完全平放在导轨上，楔形钩和锁钩处于分离状态；当需要维护时，通过抽拉把手沿第一端指向第二端的方向平拉预热模组，楔形钩和锁钩抵扣后形成锁扣状态，然后以合页为旋转件，抬离预热模组的第二端，将支撑杆的自由端支撑在导轨上，形成稳定的支撑结构，而后进行相关零部件的维护。在维护结束后，取下支撑杆使其与导轨的槽口不再抵接，放平预热模组时，拨动拨手使得钩梁从锁合状态切换到解锁状态，并且钩梁属于竖直平衡态，再将预热模组推回原位的过程中，复位拨杆拨动拨手以使得钩梁回复到水平位置的平衡状态。
44.本实用新型的优势在于：
45.预热模组的维护抽拉结构可将预热模组拉出机器外进行发热单元和传感器的维护，解决了普通预热模组维护时空间受限、维护不方便等问题。
46.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。