一种钢结构柱梁用机械校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构梁柱领域，尤其涉及一种钢结构柱梁用机械校直装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
3.目前市场上的校直装置在对钢结构柱梁进行校直加工中，往往需要工作人员工手动将钢结构柱梁推送到校直装置下面进行校直，其位置容易偏离预定轨迹，需工作人员对其进行进一步的调整，且在校直过中，没有对钢结构柱梁限位的结构，从而容易使钢结构柱梁在校直过程中发生偏移，造成校直效果质量差，工作效率低的问题。
4.因此，有必要提供一种新的钢结构柱梁用机械校直装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于使用且校直效果好的钢结构柱梁用机械校直装置。
6.本实用新型提供的钢结构柱梁用机械校直装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台的两侧均设置有导向机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设置有压板。
7.为了达到对钢结构柱梁导向的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述导向机构包括导向块、限位板和导向轮，所述导向块的一侧与工作台的一侧固定连接，所述导向块顶部的两侧均固定连接有限位板，所述导向块的顶部设置有导向轮。
8.为了达到进一步对钢结构柱梁导向的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述限位板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有导向条。
9.为了达到对钢结构柱梁固定的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述固定机构包括第二电动推杆、移动板和固定板，所述第二电动推杆的底部通过连接块与工作台的一侧固定连接，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述固定板的底部与工作台的顶部固定
连接。
10.为了提高对钢结构柱梁固定效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述移动板和固定板的一侧均设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有防滑纹。
11.为了达到调节第一电动推杆位置的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述驱动机构包括安装仓、螺纹杆、螺纹套和辅助杆，所述安装仓的底部通过连接杆与工作台的顶部固定连接，所述安装仓的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离螺纹套的一端与安装仓的内壁滑动连接，所述螺纹套的底部与第一电动推杆的顶部固定连接。
12.为了达到提高辅助杆稳定性的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述辅助杆的底部固定连接有支撑轮，所述支撑轮的外侧与安装仓内腔的底部滚动连接。
13.为了达到便于安装或拆卸压板的效果，作为本实用新型提供一种钢结构柱梁用机械校直装置，优选的，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有连接盘，所述连接盘的内腔螺纹连接有连接栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该钢结构柱梁用机械校直装置，限位板可对钢结构柱梁进行限位，避免其在移入过程中偏离预定轨道，导致使用者需对其进行多次调整，导向轮可降低钢结构柱梁与导向块之间的摩擦力，进而便于使用者移动钢结构柱梁，在将钢结构柱梁移入工作台的顶部后，可通过第二电动推杆带动移动板移动，移动板移动可配合固定板对钢结构柱梁进行固定，避免其在校直过程中发生位移，影响校直的准确性，在通过移动板和固定板配合对钢结构柱梁固定完成过后，可通过螺纹杆转动使螺纹套移动，从而将第一电动推杆移动至所需位置，然后即可通过第一电动推杆带动压板对钢结构柱梁进行校直工作，解决了现有的校直装置在对钢结构柱梁进行校直加工中，容易偏离预定轨迹，从而使钢结构柱梁在校直过程中发生偏移，造成校直效果质量差，工作效率低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的钢结构柱梁用机械校直装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型导向机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型安装仓的结构剖视图；
20.图5为本实用新型连接盘的结构示意图。
21.图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、导向机构；301、导向块；302、限位板；303、导向轮；4、固定机构；401、第二电动推杆；402、移动板；403、固定板；5、驱动机构；501、安装仓；502、螺纹杆；503、螺纹套；504、辅助杆；6、第一电动推杆；7、压板；8、安装板；9、导向条；10、防滑垫；11、支撑轮；12、连接盘；13、连接栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的钢结构柱梁用机械校直装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型导向机构的结构示意图；图3为本实用新型固定机构的结构示意图；图4为本实用新型安装仓的结构剖视图；图5为本实用新型连接盘的结构示意图。一种钢结构柱梁用机械校直装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，工作台1的两侧均设置有导向机构3，工作台1的顶部设置有固定机构4，工作台1的上方设置有驱动机构5，驱动机构5的下方设置有第一电动推杆6，第一电动推杆6的伸缩端设置有压板7；
24.第一电动推杆6的伸缩端固定连接有连接盘12，连接盘12的内腔螺纹连接有连接栓13。
25.需要说明的是：在本装置实际使用过程中，当压板7出现损坏时，使用者可通过将连接栓13从连接盘12内扭出，解除对压板7的固定效果，从而便于使用者对压板7进行更换，降低了使用者的劳动强度，提高了使用者的使用体验。
26.在具体实施过程中，如图1和图2所示，导向机构3包括导向块301、限位板302和导向轮303，导向块301的一侧与工作台1的一侧固定连接，导向块301顶部的两侧均固定连接有限位板302，导向块301的顶部设置有导向轮303；
27.限位板302的一侧固定连接有安装板8，安装板8的一侧固定连接有导向条9。
28.需要说明的是：在使用者将钢结构柱梁移入本装置进行校直工作时，可先将钢结构柱梁的一端移入导向块301的顶部，导向块301的顶部设置有限位板302和导向轮303，限位板302可对钢结构柱梁进行限位，避免其在移入过程中偏离预定轨道，导致使用者需对其进行多次调整，导向轮303可降低钢结构柱梁与导向块301之间的摩擦力，进而便于使用者移动钢结构柱梁，通过设置导向块301、限位板302和导向轮303，不仅可便于使用者将钢结构柱梁移入工作台1的顶部进行校直工作，还可对移入过程中的钢结构柱梁进行导向限位，避免钢结构柱梁偏离预定轨迹，且通过设置安装板8和导向条9，可进一步的提高钢结构柱梁在移动过程中的稳定性。
29.参考图1和图3所示，固定机构4包括第二电动推杆401、移动板402和固定板403，第二电动推杆401的底部通过连接块与工作台1的一侧固定连接，第二电动推杆401的伸缩端固定连接有移动板402，移动板402的底部与工作台1的顶部滑动连接，固定板403的底部与工作台1的顶部固定连接；
30.移动板402和固定板403的一侧均设置有防滑垫10，防滑垫10的一侧设置有防滑纹。
31.需要说明的是：在将钢结构柱梁移入工作台1的顶部后，可通过第二电动推杆401带动移动板402移动，移动板402移动可配合固定板403对钢结构柱梁进行固定，避免其在校直过程中发生位移，影响校直的准确性，且移动板402和固定板403的一侧均设置有防滑垫10，可通过移动板402和固定板403与钢结构柱梁之间的摩擦力，进一步的提高了对钢结构柱梁的固定效果。
32.参考图1和图4所示，驱动机构5包括安装仓501、螺纹杆502、螺纹套503和辅助杆504，安装仓501的底部通过连接杆与工作台1的顶部固定连接，安装仓501的内腔设置有螺
纹杆502，螺纹杆502的外侧螺纹连接有螺纹套503，螺纹套503的两侧均固定连接有辅助杆504，辅助杆504远离螺纹套503的一端与安装仓501的内壁滑动连接，螺纹套503的底部与第一电动推杆6的顶部固定连接；
33.辅助杆504的底部固定连接有支撑轮11，支撑轮11的外侧与安装仓501内腔的底部滚动连接。
34.需要说明的是：螺纹杆502的一端设置有外接盘，使用者在使用过程中，除了可手动转动螺纹杆502，还向外接盘处接入外部驱动装置来转动螺纹杆502，在通过移动板402和固定板403配合对钢结构柱梁固定完成过后，可通过螺纹杆502转动使螺纹套503移动，从而将第一电动推杆6移动至所需位置，然后即可通过第一电动推杆6带动压板7对钢结构柱梁进行校直工作，通过设置支撑轮11，提高了辅助杆504移动时的稳定性，从而提高了螺纹套503的稳定性。
35.本实用新型提供的一种钢结构柱梁用机械校直装置的工作原理如下：
36.在使用者将钢结构柱梁移入本装置进行校直工作时，可先将钢结构柱梁的一端移入导向块301的顶部，导向块301的顶部设置有限位板302和导向轮303，限位板302可对钢结构柱梁进行限位，避免其在移入过程中偏离预定轨道，导致使用者需对其进行多次调整，导向轮303可降低钢结构柱梁与导向块301之间的摩擦力，进而便于使用者移动钢结构柱梁，在将钢结构柱梁移入工作台1的顶部后，可通过第二电动推杆401带动移动板402移动，移动板402移动可配合固定板403对钢结构柱梁进行固定，避免其在校直过程中发生位移，影响校直的准确性，在通过移动板402和固定板403配合对钢结构柱梁固定完成过后，可通过螺纹杆502转动使螺纹套503移动，从而将第一电动推杆6移动至所需位置，然后即可通过第一电动推杆6带动压板7对钢结构柱梁进行校直工作。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。