1.本实用新型涉及铣床加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种铣床支撑柱工装。
背景技术：
2.支撑柱为低压铸造模具上使用的起支撑作用的连接柱，主要用在上模框和侧模背板处；目前铣床加工支撑柱的方式为用卡盘卡柱，不能够加工多个支撑柱，并且卡盘需要手动扳手紧固，效率不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铣床支撑柱工装。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铣床支撑柱工装，包括工装台，所述工装台为金属盒状结构，工装台用于容纳多个支撑柱，工装台内部腔室内设有压板，压板一侧表面两端位置均固定安装有回弹杆件，回弹杆件一端活动贯穿工装台外侧，工装台外侧表面在两个回弹杆件之间位置设有顶推机构，顶推机构用于推动压板移动，压板远离顶推机构位置的一侧表面安装有两道翻转夹持板件，翻转夹持板件用于夹持支撑柱。
5.优选地，所述顶推机构包括螺杆和转盘，所述工装台外侧表面在两个回弹杆件之间位置开设有螺纹孔，所述螺杆安装在螺纹孔内，所述转盘固定安装在螺杆外端部。
6.优选地，所述回弹杆件包括滑杆、限位盘和弹簧，所述滑杆活动插设于工装台内部腔室内，滑杆一端与压板固定连接，所述限位盘固定安装在滑杆另一端，所述弹簧套设在滑杆表面，弹簧位于限位盘与工装台外侧壁之间位置。
7.优选地，所述翻转夹持板件包括夹板和销轴，所述压板远离顶推机构位置的一侧表面竖向开设有四道凹槽，所述夹板中部通过销轴活动安装在凹槽内。
8.优选地，所述工装台两侧表面下端位置设有一体结构的紧固耳，紧固耳上安装有螺栓，所述工装台通过螺栓固定安装在铣床上。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.本实用新型能够固定住多个支撑柱，将多个支撑柱放在工装台腔室内，支撑柱在工装台腔室内摆成两道，通过顶推机构推动压板移动，压板能够固定贴合在支撑柱表面，保证支撑柱的稳定性，压板贴合时，翻转夹持板件能够夹持住支撑柱，进一步增大摩擦力，从而进一步增加支撑柱的稳定性，其装夹比较方便，提高了工作效率；当加工结束后，回弹杆件能够使压板快速脱离支撑柱，方便取出支撑柱。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种铣床支撑柱工装的结构图；
13.图2是本实用新型一种铣床支撑柱工装的俯视图；
14.图3是本实用新型压板的剖视图。
15.图中：1工装台、2紧固耳、21螺栓、3压板、31夹板、32凹槽、33销轴、4顶推机构、41螺杆、42转盘、5回弹杆件、51滑杆、52限位盘、53弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种铣床支撑柱工装，包括工装台1，所述工装台1为金属盒状结构，工装台1用于容纳多个支撑柱，工装台1内部腔室内设有压板3，工装台1腔室的宽度设计成能够容纳两道支撑柱的宽度，压板3一侧表面两端位置均固定安装有回弹杆件5，回弹杆件5一端活动贯穿工装台1外侧，工装台1外侧表面在两个回弹杆件5之间位置设有顶推机构4，顶推机构4用于推动压板3移动，压板3远离顶推机构4位置的一侧表面安装有两道翻转夹持板件，翻转夹持板件用于夹持支撑柱，进一步保证支撑柱的稳定性。
18.本实施例中，所述顶推机构4包括螺杆41和转盘42，所述工装台1外侧表面在两个回弹杆件5之间位置开设有螺纹孔，所述螺杆41安装在螺纹孔内，所述转盘42固定安装在螺杆41外端部，工作人员通过转盘42能够方便转动螺杆41，从而推动压板3移动。
19.本实施例中，所述回弹杆件5包括滑杆51、限位盘52和弹簧53，所述滑杆51活动插设于工装台1内部腔室内，滑杆51一端与压板3固定连接，所述限位盘52固定安装在滑杆51另一端，所述弹簧53套设在滑杆51表面，弹簧53位于限位盘52与工装台1外侧壁之间位置。
20.本实施例中，所述翻转夹持板件包括夹板31和销轴33，所述压板3远离顶推机构4位置的一侧表面竖向开设有四道凹槽32，所述夹板31中部通过销轴33活动安装在凹槽32内，当压板3靠近支撑柱时，夹板31与支撑柱贴合，夹板31能够发生倾斜，此时支撑柱相对位置的两个夹板31成v形将支撑柱夹持，从而进一步保证了支撑柱在工装台1腔室内的稳定性。
21.本实施例中，所述工装台1两侧表面下端位置设有一体结构的紧固耳2，紧固耳2上安装有螺栓21，所述工装台1通过螺栓21固定安装在铣床上。
22.工作原理：将多个支撑柱放在工装台1腔室内，支撑柱在工装台1腔室内摆成两道，然后用转动螺杆41推动压板3向支撑柱位置移动，当接触支撑柱时，压板3表面的两道夹板31能够发生倾斜，夹板31能够贴合支撑柱外侧表面，从而保证支撑柱的稳定性；当加工结束后，转动螺杆41脱离压板3，此时压板3在弹簧53弹力作用下能够脱离支撑柱，方便取出支撑柱。
23.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范
围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铣床支撑柱工装，包括工装台，其特征在于：所述工装台为金属盒状结构，工装台用于容纳多个支撑柱，工装台内部腔室内设有压板，压板一侧表面两端位置均固定安装有回弹杆件，回弹杆件一端活动贯穿工装台外侧，工装台外侧表面在两个回弹杆件之间位置设有顶推机构，顶推机构用于推动压板移动，压板远离顶推机构位置的一侧表面安装有两道翻转夹持板件，翻转夹持板件用于夹持支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种铣床支撑柱工装，其特征在于：所述顶推机构包括螺杆和转盘，所述工装台外侧表面在两个回弹杆件之间位置开设有螺纹孔，所述螺杆安装在螺纹孔内，所述转盘固定安装在螺杆外端部。3.根据权利要求1所述的一种铣床支撑柱工装，其特征在于：所述回弹杆件包括滑杆、限位盘和弹簧，所述滑杆活动插设于工装台内部腔室内，滑杆一端与压板固定连接，所述限位盘固定安装在滑杆另一端，所述弹簧套设在滑杆表面，弹簧位于限位盘与工装台外侧壁之间位置。4.根据权利要求1所述的一种铣床支撑柱工装，其特征在于：所述翻转夹持板件包括夹板和销轴，所述压板远离顶推机构位置的一侧表面竖向开设有四道凹槽，所述夹板中部通过销轴活动安装在凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种铣床支撑柱工装，其特征在于：所述工装台两侧表面下端位置设有一体结构的紧固耳，紧固耳上安装有螺栓，所述工装台通过螺栓固定安装在铣床上。
技术总结
本实用新型公开了一种铣床支撑柱工装，包括工装台，工装台内部腔室内设有压板，压板一侧表面两端位置均固定安装有回弹杆件，工装台外侧表面在两个回弹杆件之间位置设有顶推机构，顶推机构用于推动压板移动，压板远离顶推机构位置的一侧表面安装有两道翻转夹持板件，翻转夹持板件用于夹持支撑柱。通过顶推机构推动压板移动，压板能够固定贴合在支撑柱表面，保证支撑柱的稳定性，压板贴合时，翻转夹持板件能够夹持住支撑柱，进一步增大摩擦力，从而进一步增加支撑柱的稳定性，其装夹比较方便，提高了工作效率；当加工结束后，回弹杆件能够使压板快速脱离支撑柱，方便取出支撑柱。方便取出支撑柱。方便取出支撑柱。
技术研发人员：刘银平 谢厚正
受保护的技术使用者：山东泰开精密铸造有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/26
再多了解一些
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