一种钢结构除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是涉及一种钢结构除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而钢结构暴露在外界容易锈蚀，一般的钢结构需要使用除锈装置进行除锈，保证钢结构的质量与可靠，因此被广泛应用。
3.现有的钢结构除锈装置在使用时，一般只能针对同一种的钢结构材料进行固定而进行除锈工作，使得不便于对不同规格厚度的钢结构材料进行除锈，同时除锈装置只能对钢结构材料一面进行除锈，无法同时两面除锈，需要在单独翻面，增加操作人员的劳动强度，降低除锈的效率，且除锈装置在使用的过程中，会产生大量的除锈碎渣，如果不对其进行清理回收，就会难以处理的现象，就需要耗费大量的时间用来打扫除锈碎渣，基于上述问题，为此，提出了一种钢结构除锈装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种钢结构除锈装置，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构除锈装置，包括除锈装置主体，除锈装置主体的后端内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的后端外表面连接有安装架，除锈装置主体的前端内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁设置有活动座，活动座的上端内表面设置有连接架，连接架的左侧内表面安装有打磨轮，螺纹杆的外壁套接有皮带，除锈装置主体的下端内表面连接有底座，底座的下端内表面设置有滑板。
6.可选的，安装架的上端内表面螺纹连接有螺纹把手，螺纹把手的下端外表面固定连接有夹持圆盘，螺纹杆的后端外表面安装有电机，连接架的上端内表面弹性连接有复位弹簧，连接架的上端内表面设置有限位把手，底座的上端内表面开设有斜向滑槽。
7.可选的，除锈装置主体的后端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的外壁通过滑槽与除锈装置主体的后端内表面滑动连接。
8.可选的，活动座的上端内表面开设有圆槽，圆槽与连接架相适配，连接架的下端外表面通过圆槽与活动座的上端内表面活动连接。
9.可选的，底座的下端内表面开设有横向槽，横向槽与滑板相适配，滑板的上端外表面通过横向槽与底座的下端内表面固定连接。
10.可选的，连接架的上端内表面设置有内螺纹，限位把手的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接架的上端内表面与限位把手的外壁螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构除锈装置，具备以下有益效果：
12.1、该钢结构除锈装置，通过伸缩杆与安装架的调节使用，以便可以放入长度更长
的钢结构材料来进行除锈工作，然后螺纹把手的转动便会带动夹持圆盘接触并挤压钢结构材料，保证除锈工作的正常进行，同时连接架、复位弹簧与打磨轮的安装使用，让打磨轮接触到钢结构材料的表面，接着利用限位把手的转动用来固定整个连接架，使得打磨轮始终接触到钢结构材料的表面，而皮带用来连接上下两组螺纹杆，这样就可以由电机同时带动，便可对钢结构材料的上下两面同时进行除锈工作，提高钢结构除锈装置的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
13.2、该钢结构除锈装置，通过钢结构除锈装置产生的碎渣会从打磨轮处掉落到底座中，由于斜向滑槽的设置，碎渣会沿着斜向滑槽慢慢滑落到滑板处，碎渣经过滑板统一收集，提高打扫收集除锈碎渣的效率，保证钢结构除锈装置环境的整洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型中夹持圆盘的结构示意图；
16.图3为本实用新型中活动座的安装示意图；
17.图4为本实用新型中滑板的结构示意图。
18.图中：1、除锈装置主体；2、伸缩杆；3、安装架；4、螺纹把手；5、夹持圆盘；6、螺纹杆；7、电机；8、活动座；9、连接架；10、复位弹簧；11、打磨轮；12、限位把手；13、皮带；14、底座；15、斜向滑槽；16、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种钢结构除锈装置，包括除锈装置主体1，除锈装置主体1的后端内表面设置有伸缩杆2，除锈装置主体1的后端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆2相适配，伸缩杆2的外壁通过滑槽与除锈装置主体1的后端内表面滑动连接，伸缩杆2的后端外表面连接有安装架3，通过伸缩杆2与安装架3的配合使用，分别调节除锈装置前后两侧的长度，就可以用来放置不同长度的钢结构材料，提高除锈装置的灵活性与实用性，除锈装置主体1的前端内表面转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁设置有活动座8，通过螺纹杆6与活动座8的配合使用，活动座8螺纹连接的方式使得可以在螺纹杆6来移动，方便进行来回多次的除锈工作，提高除锈的效果，活动座8的上端内表面设置有连接架9，活动座8的上端内表面开设有圆槽，圆槽与连接架9相适配，连接架9的下端外表面通过圆槽与活动座8的上端内表面活动连接，连接架9的左侧内表面安装有打磨轮11，通过连接架9与打磨轮11的配合使用，利用连接架9的上下位置的调节，以便调节打磨轮11的位置，使得打磨轮11更好贴合需要除锈的钢结构材料，螺纹杆6的外壁套接有皮带13，通过皮带13的设置，利用皮带13可以连接上下两组螺纹杆6，就可以对钢结构材料上下两面同步除锈。
21.除锈装置主体1的下端内表面连接有底座14，底座14的下端内表面设置有滑板16，
通过滑板16的设置，滑板16具有倾斜的角度，就可以让碎渣滑落到一起，方便进行收集，底座14的下端内表面开设有横向槽，横向槽与滑板16相适配，滑板16的上端外表面通过横向槽与底座14的下端内表面固定连接。
22.请参阅图1和图4，安装架3的上端内表面螺纹连接有螺纹把手4，螺纹把手4的下端外表面固定连接有夹持圆盘5，通过螺纹把手4与夹持圆盘5的配合使用，可以带动夹持圆盘5上下调节位置，对钢结构材料进行固定，提高除锈工作的安全与可靠性，螺纹杆6的后端外表面安装有电机7，连接架9的上端内表面弹性连接有复位弹簧10，通过复位弹簧10的设置，复位弹簧10可以让连接架9与打磨轮11可以根据不同情况适应性调节距离，以便更好的进行除锈，连接架9的上端内表面设置有限位把手12，通过限位把手12的设置，限位把手12可以用来固定整个连接架9，保证打磨轮11正常使用与稳定性，连接架9的上端内表面设置有内螺纹，限位把手12的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接架9的上端内表面与限位把手12的外壁螺纹连接，底座14的上端内表面开设有斜向滑槽15，通过斜向滑槽15的设置，斜向滑槽15前后两侧都具有一定的倾斜角度，这样方便碎渣一同滑落到一起，以便后续统一收集处理。
23.综上所述，该钢结构除锈装置在使用时，通过伸缩杆2与安装架3的调节使用，就可以增加除锈装置的间距大小，以便可以放入长度更长的钢结构材料来进行除锈工作，然后转动螺纹把手4，螺纹把手4便会带动夹持圆盘5向下移动，使得夹持圆盘5接触并挤压钢结构材料，完成对其固定，保证除锈工作的正常进行，同时连接架9、复位弹簧10与打磨轮11的安装使用，让打磨轮11接触到钢结构材料的表面，接着利用限位把手12的转动用来固定整个连接架9，使得打磨轮11始终接触到钢结构材料的表面，而皮带13用来连接上下两组螺纹杆6，这样就可以由电机7同时带动，便可对钢结构材料的上下两面同时进行除锈工作，提高钢结构除锈装置的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，通过钢结构除锈装置产生的碎渣会从打磨轮11处掉落到底座14中，由于斜向滑槽15的设置，碎渣会沿着斜向滑槽15慢慢滑落到滑板16处，碎渣经过滑板16统一收集，提高打扫收集除锈碎渣的效率，保证钢结构除锈装置环境的整洁。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。