一种深沟球轴承加工用高精度沟道磨床的制作方法

1.本实用新型涉及深沟球轴承加工技术领域，具体为一种深沟球轴承加工用高精度沟道磨床。


背景技术：

2.深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具。深沟球轴承在对沟道进行加工时，不能根据需要精确打磨出不同深度的沟道。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202020286040.8，公开号cn212351489u，加工精密轴承用沟道磨床，主要有台架、电磁夹具体和磨盘组件，电磁夹具体包括夹具圆形座和设置在夹具圆形座上的多个电磁无心夹具，夹具圆形座外壁上设置有多个与之相连通的侧安装槽，多个电磁无心夹具分别滑动安装在侧安装槽内部，夹具圆形座底部设置有转动筒体且转动筒体内部设置有与之转动连接的转动竖杆，转动竖杆顶端安装有调节盘，电磁无心夹具端侧固定有第一推拉杆且第一推拉杆端部通过第二推拉杆连接于转动竖杆侧壁。
4.现主要深沟球轴承加工用高精度沟道磨床在对沟道进行加工时，不能根据需要精确打磨出不同深度的沟道。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承加工用高精度沟道磨床，具备结构简单，实用性强，同时可以根据需要打磨出不同深度的沟道的优点，解决了深沟球轴承在对沟道进行加工时，不能根据需要精确打磨出不同深度的沟道的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承加工用高精度沟道磨床，包括工作台、移动板和连接块，所述工作台上表面一侧固定有固定块，所述工作台上表面另一侧活动连接移动板，所述移动板上表面开设有第二圆孔，所述移动板一侧开设有长槽，所述移动板上表面固定有第三电机，所述第三电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第三电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，所述丝杠贯穿连接块，并螺纹连接，所述丝杠底端与长槽内壁底端转动连接，所述连接块一侧固定有支架，所述支架一侧转动连接圆柱，所述圆柱一侧固定有打磨轮。
7.优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的启动和停止。
8.优选的，所述工作台下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对工作台进行这次。
9.优选的，所述固定块一侧开设有圆槽，固定块另一侧开设有第一圆孔，固定块另一
侧固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第一电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，圆块一侧开设有插槽。通过插槽可以使得深沟球轴承插接入，同时第一电机为圆块和深沟球轴承的转动提供了动力。
10.优选的，所述支架前端开设有凹槽，凹槽内壁一侧开设有第一圆孔，凹槽内壁一侧固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆柱。通过第二电机转动连接的传动轴固定圆柱，为打磨轮的转动提供了动力。
11.优选的，所述工作台上表面开设有长槽，工作台一侧开设有第二圆孔，工作台上表面固定有第四电机，第四电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，第四电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，丝杠贯穿连接块，并螺纹连接，丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接，连接块上表面固定有移动板。通过第四电机转动连接的传动轴固定丝杠，为丝杠的转动提供了动力，使得移动板可以根据需要移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置移动板上表面开设有第二圆孔，移动板一侧开设有长槽，移动板上表面固定有第三电机，第三电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，第三电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，丝杠贯穿连接块，并螺纹连接，丝杠底端与长槽内壁底端转动连接，连接块一侧固定有支架，支架一侧转动连接圆柱，圆柱一侧固定有打磨轮，当需要对深沟球轴承滚道进行加工时，将深沟球轴承插接入插槽内，再启动第四电机，使得移动板移动到合适的位置，启动第三电机，使得支架移动到合适的位置，启动第二电机，使得打磨轮转动，再启动第一电机，使得圆块和轴承转动，达到了结构简单，实用性强，同时可以根据需要打磨出不同深度的沟道的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3的放大结构示意图。
19.图中：1、支柱；2、工作台；3、第一电机；4、固定块；5、控制开关箱；6、打磨轮；7、圆柱；8、第二电机；9、凹槽；10、支架；11、第三电机；12、移动板；13、第四电机；14、圆块；15、圆槽；16、连接块；17、丝杠；18、长槽；19、第一圆孔；20、第二圆孔；21、插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种深沟球轴承加工用高精度沟道磨床，包括工作台2、移动板12和连接块16，工作台2上表面一侧固定有固定块4，工作台2前端固定有控制开关箱5，控制开关箱5前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1，固定块4一侧开设有圆槽15，固定块4另一侧开设有第一圆孔19，固定块4另一侧固定有第一电机3，第一电机3转动连接的传动轴伸入第一圆孔19内，第一电机3转动连接的传动轴一侧固定有圆块14，圆块14一侧开设有插槽21，控制开关箱5用于控制第一电机3、第二电机8、第三电机11和第四电机13的启动和停止，第一电机3转动连接的传动轴固定圆块14，为圆块14和深沟球轴承的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作台2上表面另一侧活动连接移动板12，工作台2上表面开设有长槽18，工作台2一侧开设有第二圆孔20，工作台2上表面固定有第四电机13，第四电机13转动连接的传动轴伸入第二圆孔20内，第四电机13转动连接的传动轴底端固定有丝杠17，丝杠17贯穿连接块16，并螺纹连接，丝杠17一侧与长槽18内壁一侧转动连接，连接块16上表面固定有移动板12，第四电机13转动连接的传动轴固定丝杠17，为丝杠17的转动提供了动力，使得移动板12可以根据需要移动。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机3、第二电机8、第三电机11和第四电机13的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.移动板12上表面开设有第二圆孔20，移动板12一侧开设有长槽18，移动板12上表面固定有第三电机11，第三电机11转动连接的传动轴固定丝杠17，为丝杠17的转动提供了动力，使得支架10可以根据需要上下移动，使得可以根据需要打磨出不同深度的滚道，第三电机11转动连接的传动轴伸入第二圆孔20内，第三电机11转动连接的传动轴底端固定有丝杠17，丝杠17贯穿连接块16，并螺纹连接，丝杠17底端与长槽18内壁底端转动连接。
26.连接块16一侧固定有支架10，支架10一侧转动连接圆柱7，支架10前端开设有凹槽9，凹槽9内壁一侧开设有第一圆孔19，凹槽9内壁一侧固定有第二电机8，第二电机8转动连接的传动轴伸入第一圆孔19内，第二电机8转动连接的传动轴一侧固定有圆柱7，第二电机8转动连接的传动轴固定圆柱7，为圆柱7和打磨轮6的转动提供了动力，使得打磨轮6可以转动对深沟球轴承进行加工，圆柱7一侧固定有打磨轮6。
27.工作原理：当需要对深沟球轴承滚道进行加工时，将深沟球轴承插接入插槽21内，操作控制开关箱5，使得第四电机13启动，移动板12移动到合适的位置，打磨轮6伸入深沟球轴承内，再启动第二电机8，使得打磨轮6转动，可以对深沟球轴承进行滚道打磨，再启动第
一电机3，使得圆块14和深沟球轴承可以转动，再启动第三电机11启动，丝杠17转动，使得支架10可以根据需要上下移动，使得打磨轮6可以根据需要打磨出不同深度的滚道。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。